CN214166513U - 一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构 - Google Patents
一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214166513U CN214166513U CN202023347285.6U CN202023347285U CN214166513U CN 214166513 U CN214166513 U CN 214166513U CN 202023347285 U CN202023347285 U CN 202023347285U CN 214166513 U CN214166513 U CN 214166513U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- solid waste
- base
- crushing apparatus
- waste crushing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 9
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构，包括基座，所述基座顶端的边侧固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座相向一侧的顶部之间转动连接有传送带，所述基座的顶端设置有上料箱，所述基座顶端的边侧固定连接有两个轨道，两个所述轨道的一侧均开设有滑槽，所述上料箱两侧的底部均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧与滑槽的内腔滑动连接。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上料箱的设计，传送带的较低的一端在上料箱的内部，操作者将固体废弃物倒入上料箱的内部，以通过传动带将固体废弃物传送至粉碎设备的内部，减少了固体废弃物洒落的量，进而减小了工人的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及进料机构，具体为一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构，属于进料机构技术领域。
背景技术
随着国内大宗产品的发展，各种各样的产品被生产出来，与此同时，伴随着的也有大量的废弃物，在进行废弃物处理的过程中，会对废弃物进行粉碎，一般应用到粉碎设备对固定废弃物进行粉碎。
现有的进料装置一般用粉碎设备进行粉碎，但是工人在将固定垃圾倒至传送带上时，并且当传送带具有一定的角度时，固体废弃物容易洒出来，需要人工进行二次的处理，增加的工人工作强度。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构，包括基座，所述基座顶端的边侧固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座相向一侧的顶部之间转动连接有传送带，所述基座的顶端设置有上料箱，所述基座顶端的边侧固定连接有两个轨道，两个所述轨道的一侧均开设有滑槽，所述上料箱两侧的底部均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧与滑槽的内腔滑动连接，所述轨道的顶端等距开设有多个卡槽，所述上料箱两侧的底部均固定连接有卡杆，所述卡杆的外侧与卡槽的内部卡接，所述上料箱的一侧铰接有活动板。
优选的，所述活动板的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的一侧均固定连接有滑块。
优选的，所述上料箱的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内部与滑块的外侧滑动连接。
优选的，所述基座的顶端对称固定连接有四个铰座，其中两个所述铰座之间固定连接有转杆，所述转杆的外侧转动套接有液压杆，所述液压杆的顶端与传送带的底端铰接。
优选的，所述转杆的外侧转动套接有支撑板，所述传送带的底端等距固定连接有多个定位板，多个所述定位板的底端均开设有定位槽，所述支撑板的顶端与其中一个定位槽的内腔卡接。
优选的，所述基座的顶端对称固定连接有两个减震弹簧，两个所述减震弹簧的顶端固定连接有横板。
本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过上料箱的设计，操作者可根据传送带需要抬起的高度以调整上料箱的位置，使传送带较低的一端在上料箱的内部，操作者将固体废弃物倒入上料箱的内部，以通过传送带将固体废弃物传送至粉碎设备的内部，减少了固体废弃物洒落的量，进而减小了工人的工作强度。
2、本使用新型通过支撑板与定位板的设计，操作者在通过液压杆将传送带上升至一定的高度后，操作者逆时针转动支撑板，使支撑板的顶端卡在定位板的内部，以起到保险的作用，提高了传送带在工作时的安全性能与稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型一侧结构示意图；
图3为本实用新型上料箱的弧形槽位置剖面结构示意图。
图中：1、基座；2、支撑座；3、传送带；4、上料箱；5、轨道；6、滑槽；7、滑杆；8、卡槽；9、卡杆；10、活动板；11、侧板；12、弧形槽；13、滑块；14、铰座；15、转杆；16、液压杆；17、支撑板；18、定位板；19、减震弹簧；20、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构，包括基座1，基座1顶端的边侧固定连接有两个支撑座2，两个支撑座2相向一侧的顶部之间转动连接有传送带3，基座1的顶端设置有上料箱4，基座1顶端的边侧固定连接有两个轨道5，两个轨道5的一侧均开设有滑槽6，上料箱4两侧的底部均固定连接有滑杆7，滑杆7的外侧与滑槽6的内腔滑动连接，即上料箱4通过滑杆7与轨道5滑动连接，轨道5的顶端等距开设有多个卡槽8，上料箱4两侧的底部均固定连接有卡杆9，卡杆9的外侧与卡槽8的内部卡接，上料箱4的一侧铰接有活动板10，当卡杆9与卡槽8的内部卡合时，上料箱4靠近滑杆7一侧的底端与基座1的上表面接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案，活动板10的两侧均固定连接有侧板11，两个侧板11的一侧均固定连接有滑块13，上料箱4的一侧开设有弧形槽12，弧形槽12的内部与滑块13的外侧滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，基座1的顶端对称固定连接有四个铰座14，其中两个铰座14之间固定连接有转杆15，转杆15的外侧与另外两个铰座14穿插转动连接，转杆15的外侧转动套接有液压杆16，液压杆16的顶端与传送带3的底端铰接，中间两个铰座14用于限制液压杆16的横向移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，转杆15的外侧转动套接有支撑板17，传送带3的底端等距固定连接有多个定位板18，多个定位板18的底端均开设有定位槽，支撑板17的顶端与其中一个定位槽的内腔卡接，为防止液压杆16故障导致传送带3下落，通过支撑板17与定位板18的使用以提高设备的安全性能，并提高了传送带3在工作时的稳定性。
作为本实用新型的一种技术优化方案，基座1的顶端对称固定连接有两个减震弹簧19，两个减震弹簧19的顶端固定连接有横板20，操作者在放下支撑板17时，为防止支撑板17与基座1撞击，通过两个减震弹簧19以减小支撑板17撞击基座1时的冲击力。
本实用新型在使用时，操作者将上料箱4的一端提起使卡槽8与卡杆9的卡接分离，并拉动上料箱4向远离支撑座2的一端移动，上料箱4带动滑杆7在滑槽6中滑动，待移动至合适的位置后，操作者缓慢放下上料箱4并将卡杆9卡在合适位置的卡槽8内。
操作者启动液压杆16，液压杆16工作并推动传送带3向上移动，待传送带3移动至合适的高度后，操作者停止操作液压杆16的顶升，操作者逆时针转动支撑板17，将支撑板17的顶端移动至合适位置的定位板18的底端，操作者再操作液压杆16向下小幅度移动并将支撑板17的顶端对准定位板18底端的定位槽内，直至支撑板17的顶端与定位槽的内壁接触。
操作者顺时针转动活动板10，活动板10带动侧板11移动，侧板11带动滑块13在弧形槽12内部滑动直至最高点以限制滑块13的移动，进而使侧板11与活动板10停止转动，操作者启动传送带3，操作者将固定废弃物倒入上料箱4中至一定高度，传送带3将固定废弃物传送至粉碎设备中。
当操作者使用完设备后，操作者操作液压杆16向上小幅度提升传送带3，使支撑板17与定位板18分离，操作者放下支撑板17，支撑板17顺时针转动撞击横板20，横板20向下移动并使减震弹簧19压缩，操作者操作液压杆16向下移动使传送带3转至水平位置以减小纵向占用的空间。
对于本领域技术人员而言，1、本实用新型通过上料箱4的设计，操作者可根据传送带3需要抬起的高度以调整上料箱4的位置，使传送带3较低的一端在上料箱4的内部，操作者将固体废弃物倒入上料箱4的内部，以通过传送带3将固体废弃物传送至粉碎设备的内部，减少了固体废弃物洒落的量，进而减小了工人的工作强度。
2、本使用新型通过支撑板17与定位板18的设计，操作者在通过液压杆16将传送带3上升至一定的高度后，操作者逆时针转动支撑板17，使支撑板17的顶端卡在定位板18的内部，以起到保险的作用，提高了传送带3在工作时的安全性能与稳定性。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶端的边侧固定连接有两个支撑座(2)，两个所述支撑座(2)相向一侧的顶部之间转动连接有传送带(3)，所述基座(1)的顶端设置有上料箱(4)，所述基座(1)顶端的边侧固定连接有两个轨道(5)，两个所述轨道(5)的一侧均开设有滑槽(6)，所述上料箱(4)两侧的底部均固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的外侧与滑槽(6)的内腔滑动连接，所述轨道(5)的顶端等距开设有多个卡槽(8)，所述上料箱(4)两侧的底部均固定连接有卡杆(9)，所述卡杆(9)的外侧与卡槽(8)的内部卡接，所述上料箱(4)的一侧铰接有活动板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构，其特征在于：所述活动板(10)的两侧均固定连接有侧板(11)，两个所述侧板(11)的一侧均固定连接有滑块(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构，其特征在于：所述上料箱(4)的一侧开设有弧形槽(12)，所述弧形槽(12)的内部与滑块(13)的外侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构，其特征在于：所述基座(1)的顶端对称固定连接有四个铰座(14)，其中两个所述铰座(14)之间固定连接有转杆(15)，所述转杆(15)的外侧转动套接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的顶端与传送带(3)的底端铰接。
5.根据权利要求4所述的一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构，其特征在于：所述转杆(15)的外侧转动套接有支撑板(17)，所述传送带(3)的底端等距固定连接有多个定位板(18)，多个所述定位板(18)的底端均开设有定位槽，所述支撑板(17)的顶端与其中一个定位槽的内腔卡接。
6.根据权利要求1所述的一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构，其特征在于：所述基座(1)的顶端对称固定连接有两个减震弹簧(19)，两个所述减震弹簧(19)的顶端固定连接有横板(20)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023347285.6U CN214166513U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023347285.6U CN214166513U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214166513U true CN214166513U (zh) | 2021-09-10 |
Family
ID=77591901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023347285.6U Active CN214166513U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214166513U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114644211A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-06-21 | 滨州市沾化区镪力新型建材有限公司 | 一种用于固体废物粉碎装置的耐久性试验装置 |
-
2020
- 2020-12-31 CN CN202023347285.6U patent/CN214166513U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114644211A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-06-21 | 滨州市沾化区镪力新型建材有限公司 | 一种用于固体废物粉碎装置的耐久性试验装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106694660B (zh) | 一种零件的负角翻边冲压机构 | |
| CN214166513U (zh) | 一种用于固体废弃物粉碎设备的进料机构 | |
| CN102806385A (zh) | 薄板剪切机后托料装置 | |
| CN112320204A (zh) | 一种降低下料冲击的板式喂料机 | |
| CN212557135U (zh) | 一种砂浆包装机 | |
| CN210594145U (zh) | 一种双侧犁式卸料器 | |
| CN111632663A (zh) | 一种家具加工的废料回收处理装置 | |
| CN114644210B (zh) | 一种袋装水泥加工用的码垛设备 | |
| CN213386206U (zh) | 一种汽车轮胎原料上料装置 | |
| CN213230139U (zh) | 一种汽车轴类配件生产用胚料下料装置 | |
| CN212549694U (zh) | 一种便于移动的鄂式破碎机 | |
| CN108274060A (zh) | 一种高精度切割机 | |
| CN210498160U (zh) | 一种自动出料碾环机 | |
| CN113499847A (zh) | 一种工艺废料回收自动化加料装置 | |
| CN211495564U (zh) | 一种板材侧板辊道 | |
| CN215975541U (zh) | 一种玻璃切割机用支撑平台 | |
| CN210796242U (zh) | 一种便于熔炉内石灰下落的托板装置 | |
| CN209777136U (zh) | 一种用于钢棒的储料架 | |
| CN219043911U (zh) | 一种印刷包装用包装纸切割装置 | |
| CN111517101A (zh) | 一种钢球研球机的自动选料接料装置 | |
| CN219102614U (zh) | 一种便于安装的去石机 | |
| CN215556423U (zh) | 减少清理量的骨料交接环保输送设备 | |
| CN210551867U (zh) | 一种模具板材切割机的切料机构 | |
| CN216659354U (zh) | 一种尺寸可调的财务装订设备 | |
| CN220425575U (zh) | 一种破碎机进料设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231022 Address after: No. 417, 4th Floor, Building 1, New Guangfeng Industrial Standard Factory, Plot A4-3-1, Export Processing Zone, Economic Development Zone, Kunming City, Yunnan Province, 650000 Patentee after: Yunnan Keshida Metallurgical Furnace Material Co.,Ltd. Address before: 510080 room 1503, No. 149, Jinxin Second Street, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province Patentee before: He Jiangda |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231106 Address after: 650000 North side factory building next to Suoxidu Village Tobacco Inspection Station, Erjie Town, Jinning District, Kunming City, Yunnan Province Patentee after: Yunnan Keshida New Material Co.,Ltd. Address before: No. 417, 4th Floor, Building 1, New Guangfeng Industrial Standard Factory, Plot A4-3-1, Export Processing Zone, Economic Development Zone, Kunming City, Yunnan Province, 650000 Patentee before: Yunnan Keshida Metallurgical Furnace Material Co.,Ltd. |