CN211495564U - 一种板材侧板辊道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材侧板辊道，包括机架和底座，所述机架与底座连接，所述机架上侧中部安装有电机，所述电机上安装有两个第一齿轮，所述机架上两侧安装有两个导向轮组，所述导向轮组中部通过转轴与辊连接，所述转轴中部安装有第二齿轮，所述第二齿轮通过链条与第一齿轮链接，所述机架底端与装有第一弹簧的第一弹簧腔活动连接，所述第一弹簧腔下端通过旋转器与液压器连接，所述旋转器外侧通过装有第二弹簧的若干第二弹簧腔与凸块连接，所述底座内中部开有若干空腔，所述空腔内壁开有若干凹腔，所述辊上放置有板材。本实用新型能根据需要进行传送方向的调节，使用便捷，实用性强。

Description

一种板材侧板辊道

技术领域

本实用新型涉及建筑生产技术领域，特别是一种板材侧板辊道。

背景技术

在建筑生产中，需要将钢筋混凝土或水泥板等建材运送到下一工序中，传统技术中是用传送带或辊道，辊是机器上圆柱形能旋转的东西，可以用作传送重量大且体积大的物品。

例如，专利号为201820781944.0的中国实用新型专利所公开的一种新型板材轮辊台，包括轮辊台、轮辊、支架、边部支撑、正面支撑、横撑、横杆，所述轮辊设置在轮辊台上，所述支架设置在轮辊台下方，所述边部支撑对称设置在轮辊台边部的正下端，所述正面支撑对称设置在轮辊台前后部的正下端，所述横撑连接着正面支撑，所述横杆设置在横撑上。

使用这种板材轮辊台虽然避免了由于轮辊间距较大，导致板材在轮辊上滑动时，板子首部下垂，掉到轮辊下面，防止了板材的损坏，但在使用过程中不能根据需要进行传送方向的调节，使用不便捷，实用性不强。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种板材辊台，使用这种板材辊台可以根据需要进行传送方向的调节，使用便捷，实用性强。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种板材侧板辊道，包括机架和底座，所述机架与底座连接，所述机架上侧中部安装有电机，所述电机上安装有两个第一齿轮，所述机架上两侧安装有两个导向轮组，所述导向轮组中部通过转轴与辊连接，所述转轴中部安装有第二齿轮，所述第二齿轮通过链条与第一齿轮链接，所述机架底端与装有第一弹簧的第一弹簧腔活动连接，所述第一弹簧腔下端通过旋转器与液压器连接，所述旋转器外侧通过装有第二弹簧的若干第二弹簧腔与凸块连接，所述底座内中部开有若干空腔，所述空腔内壁开有若干凹腔，所述辊上放置有板材。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上侧开有若干个轨道，所述轨道内安装有滑块，所述滑块上侧安装有活动块，所述活动块通过连接杆与机架底端外侧连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸块的个数至少有八个，所述凸块的大小与凹腔相适应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹腔的个数至少有八个，且个数大于或等于凸块的个数。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转器的直径小于空腔的内径，所述液压器的直径小于空腔的内径。

由于本实用新型采用这样的结构后，需要调节传送方向时，液压器工作将旋转器、第一弹簧腔和机架抬升，旋转器外侧的凸块从凹腔中移出，然后旋转旋转器将凸块调整方向，液压器向下降低，凸块压缩第二弹簧腔中的第二弹簧，旋转旋转器带动凸块旋转，当凸块旋转至凹腔时，第二弹簧将凸块弹出至凹腔内，停止旋转器转动。

附图说明

图1是本实用新型一种板材侧板辊道的主剖视图。

图2是本实用新型一种板材侧板辊道的左剖视图。

图3是本实用新型一种板材侧板辊道的俯视图。

图4是底座的俯视图。

图5是旋转器的结构示意图。

图6是图5中A的放大图。

图中：1为机架，2为底座，3为电机，4为第一齿轮，5为导向轮组，6为转轴，7为辊，8为第二齿轮，9为链条，10为板材，11为轨道，12为滑块，13为活动块，14为连接杆，15为第一弹簧腔，16为第一弹簧，17为空腔，18为凹腔，19为旋转器，20为液压器，21为第二弹簧，22为第二弹簧腔，23为凸块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1~6所示，本实用新型的一种板材侧板辊道，由机架1和底座2构成，所述机架1与底座2连接，所述机架1上侧中部安装有电机3，所述电机3上安装有两个第一齿轮4，所述机架1上两侧安装有两个导向轮组5，所述导向轮组5中部通过转轴6与辊7连接，所述转轴6中部安装有第二齿轮8，所述第二齿轮8通过链条9与第一齿轮4链接，所述机架1底端与装有第一弹簧16的第一弹簧腔15活动连接，所述第一弹簧腔15下端通过旋转器19与液压器20连接，所述旋转器19外侧通过装有第二弹簧21的若干第二弹簧腔22与凸块23连接，所述底座2内中部开有若干空腔17，所述空腔17内壁开有若干凹腔18，所述辊7上放置有板材10。电机3上安装有两个第一齿轮4与机架1两侧导向轮组5的转轴6中部的第二齿轮8链接，组成两个主动辊可以更快的对板材10进行传送；装有第一弹簧16的第一弹簧腔15可以减小机架1上侧电机3与导向轮组5工作产生的震动，同时也对底座2有缓冲作用，避免损坏底座2；需要调节传送方向时，液压器20工作将旋转器19、第一弹簧腔16和机架1抬升，旋转器19外侧的凸块23从凹腔18中移出，然后旋转旋转器19将凸块23调整方向，液压器20向下降低，凸块23压缩第二弹簧腔22中的第二弹簧21，旋转旋转器19带动凸块23旋转，当凸块23旋转至凹腔18时，第二弹簧21将凸块23弹出至凹腔18内，停止旋转器19转动，传送方向调整完毕。使用便捷，实用性好。

如图3所示，所述底座2上侧开有若干个轨道11，所述轨道11内安装有滑块12，所述滑块12上侧安装有活动块13，所述活动块13通过连接杆14与机架1底端外侧连接。连接杆14通过滑块12上的活动块13可以在轨道11上滑动，当机架1升高可以通过连接杆14带动滑块12向内滑动，当机架1降低可以通过连接杆14带动滑块12向外滑动，一方面可以对机架1具有限位作用，另一方面当液压器20放生故障时，可以对机架1起缓冲作用，避免机架1下坠过快而损坏，延长机架1的使用寿命，使用便捷，安全性高。

如图4~5所示，所述凸块23的个数至少有八个，所述凸块23的大小与凹腔18相适应，所述凹腔18的个数至少有八个，且个数大于或等于凸块23的个数。凹腔18的个数与凸块23的个数大于或等于可以在旋转器19带动凸块23旋转时根据传送板材10所需的角度进行调节，使用便捷。

如图4~5所示，所述旋转器19的直径小于空腔17的内径，所述液压器20的直径小于空腔17的内径。液压器20放置在空腔17内，液压器20升高或降低能使旋转器19从空腔17内移出或移进，避免凸块23不能与凹腔18卡接，使用便捷。

这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上诉实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的实际替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料、和部件来实现。在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其他变形和改变。

Claims (5)

1.一种板材侧板辊道，包括机架（1）和底座（2），其特征是：所述机架（1）与底座（2）连接，所述机架（1）上侧中部安装有电机（3），所述电机（3）上安装有两个第一齿轮（4），所述机架（1）上两侧安装有两个导向轮组（5），所述导向轮组（5）中部通过转轴（6）与辊（7）连接，所述转轴（6）中部安装有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）通过链条（9）与第一齿轮（4）链接，所述机架（1）底端与装有第一弹簧（16）的第一弹簧腔（15）活动连接，所述第一弹簧腔（15）下端通过旋转器（19）与液压器（20）连接，所述旋转器（19）外侧通过装有第二弹簧（21）的若干第二弹簧腔（22）与凸块（23）连接，所述底座（2）内中部开有若干空腔（17），所述空腔（17）内壁开有若干凹腔（18），所述辊（7）上放置有板材（10）。

2.根据权利要求1所述的一种板材侧板辊道，其特征是：所述底座（2）上侧开有若干个轨道（11），所述轨道（11）内安装有滑块（12），所述滑块（12）上侧安装有活动块（13），所述活动块（13）通过连接杆（14）与机架（1）底端外侧连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材侧板辊道，其特征是：所述凸块（23）的个数至少有八个，所述凸块（23）的大小与凹腔（18）相适应。

4.根据权利要求3所述的一种板材侧板辊道，其特征是：所述凹腔（18）的个数至少有八个，且个数大于或等于凸块（23）的个数。

5.根据权利要求1所述的一种板材侧板辊道，其特征是：所述旋转器（19）的直径小于空腔（17）的内径，所述液压器（20）的直径小于空腔（17）的内径。

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