CN214166225U - 一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送机技术领域，且公开了一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机，包括传输辊筒、第一支架、第二支架、第三支架和驱动机构，两组传输辊筒铰接设置在第一支架上端的两侧，并与设置在第一支架上的驱动机构传动连接，第二支架设置在第一支架的两侧，且其上端与传输辊筒铰接，第三支架的上端和传输辊筒另一端的铰接，右侧所述第三支架上设有连接机构，左侧第三支架上设有与连接机构相匹配的卡槽，卡槽内的右侧固定设有铁块二，铁块二外部绕制有线圈，本伸缩机通过设置连接机构，通过电生磁的原理，对两组伸缩机进行快速的连接和拆除，降低了劳动强度，提高了安装效率，提高了链条传动积放式滚筒输送机的实用性。

Description

一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机。

背景技术

伸缩辊筒机是利用可伸展的组件做机架的输送机，伸缩型辊筒输送机是利用可伸缩的组件做机架的输送机，机体可自由变向，改变任意角度，支腿高度可以调节，下部设有脚轮可以移动，并可按需要形成直段和圆弧段，适用于需要灵活布置的输送机，其应用优势在于成本低廉、结构简单、维修方便、运行可靠、输送能力强、占用面积小、伸缩自如、方向易变，可灵活改变输送方向等，经查询：

现有所提出的一种柔性组合式皮带输送机(公开号CN208470736U)，包括至少两组由移动式皮带输送机及转运台构成的移动式输送单元头尾相接串联组合而成，移动式皮带输送机包括机身、设于机身底部的万向轮及上部的皮带输送装置、固设于机身一端的电气连接插座及另一端由软电缆连接的电气连接插头，转运台包括转运输送装置、机架、分设于机身一端的回转驱动装置及连接轴，转运输送装置设于机架上部，机架设于回转驱动装置输出轴，相邻移动式输送单元的快速连接装置与连接轴铰接、电气连接插座与插头连接，电气连接插座或插头与皮带输送装置、回转驱动装置电连接，转运输送装置和皮带输送装置的输送带顶面等高。该实用新型具有结构简单、可任意移动和变形及组合长度的特点，但该装置的连接和拆卸操作较为繁琐，劳动强度相对较高。

因此，现提出一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机，来解决输送机连接繁琐的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机，通过设置连接机构，通过电生磁的原理，对两组伸缩机进行快速的连接和拆除，降低了劳动强度，提高了安装效率，增强了链条传动积放式滚筒输送机的实用性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机，包括传输辊筒、第一支架、第二支架、第三支架和驱动机构，两组传输辊筒铰接设置在第一支架上端的两侧，并与设置在第一支架上的驱动机构传动连接，第二支架设置在第一支架的两侧，且其上端与传输辊筒铰接，第三支架的上端和传输辊筒另一端的铰接，右侧的第三支架上设有连接机构，连接机构包括垫块、支架、螺母、固定片、螺杆和铁块一，垫块通过螺栓固定设置在第三支架上，支架固定设置在垫块远离第三支架的一侧，且其右端上下两侧固定设有螺母，螺母远离支架的一侧镜像设有固定片，固定片呈L形，螺杆通过螺母将固定片固定在支架上，两块固定片远离垫块的一侧固定设有铁块一，左侧第三支架上设有与连接机构相匹配的卡槽，卡槽内的右侧固定设有铁块二，铁块二外部绕制有线圈。

作为优选的，第一支架包括门型支架，门型支架设置在传输辊筒的两侧，门型支架的上端从左至右依次设有第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔，两个第二螺纹孔之间通过螺栓固定设有第一辊筒件，门型支架的下部以及两个门型支架之间通过连接杆固定连接。

作为优选的，驱动机构设置在第一辊筒件的下方，包括固定架、电机、电机链轮、链条一和链条二，电机通过固定架固定在两个门型支架之间，且其输出轴上通过平键固定设有电机链轮，第一支架左侧的传输辊筒通过链条一与第一辊筒件和电机链轮传动连接，第一支架右侧的传输辊筒通过链条二与电机链轮传动连接。

作为优选的，两个第三支架分别设有插座和插头，插座和插头电性连接，且插座和插头和电机以及线圈电性连接。

作为优选的，第一支架上还设有过载保护箱，过载保护箱控制电机。

作为优选的，传输辊筒由多个传输组件串接构成，传输组件包括转动杆一、转动杆二、第二辊筒件、第三辊筒件和链条三，转动杆一和转动杆二交叉转动设置在第二辊筒件的两端，转动杆一和转动杆二的上端固定设置有第三辊筒件，且相邻的转动杆一和转动杆二的上端共用一个第三辊筒件，第二辊筒件通过链条三与上方的两个第三辊筒件传动连接，与第一支架相邻的转动杆一和转动杆二分别通过第一螺纹孔、第三螺纹孔以及固定架和第一支架铰接。

作为优选的，第一辊筒件、第二辊筒件和第三辊筒件构造相同，均包括固定轴、辊筒、套块、垫片、链轮、橡胶块、限位块、调节螺母和弹簧，辊筒两端通过套块套设在固定轴上，套块的截面为凸字型，且其内部均固定有垫片，链轮通过轴承设置在固定轴的左侧，橡胶块设置在垫片和链轮之间，限位块固定在固定轴上，并位于链轮的左侧，调节螺母设置在固定轴的右侧，弹簧的左端与套块固定连接，右端和调节螺母固定连接。

作为优选的，固定架包括固定底板、弹簧片和侧翼板，固定底板的两端固定设置在门型支架上，弹簧片镜像设置在固定底板的两侧，其下端与固定底板固定连接，其上端通过螺栓与门型支架固定连接，侧翼板的下端固定设置在弹簧片靠固定底板中间的一侧，且其上端与第一辊筒件的固定轴固定连接，侧翼板由两块矩形板组成，两块矩形板之间夹有若干橡胶块。

作为优选的，第一支架、第二支架和第三支架的下端均设有滚轮。

作为优选的，第二支架上设有把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机，具备以下有益效果：

1、通过设置连接机构，通过电生磁的原理，对两组伸缩机进行快速的连接和拆除，降低了劳动强度，提高了安装效率，提高了链条传动积放式滚筒输送机的实用性。

2、传输辊筒通过多个传输组件串接构成，通过转动杆一、转动杆二转动交叉连接，实现传输辊筒的收缩伸长功能，利用链条三带动辊筒进行运转，可保持准确的平均传动比，传递功率较大，传动效率较高，相比于传统皮带式传动连接，其磨损较小，维修成本更低。

3、通过设置第一辊筒件、第二辊筒件和第三辊筒件，使链轮转动时，仅带动辊筒转动，而固定轴保持不动，降低了能量损耗，且同步实现了传送带的积放功能。

4、通过设置过载保护箱，对电机进行保护，防止伸缩机在超载运输物品时，电机被烧坏，一对一的保护相比传统单个过载保护箱保护多个电机，其反馈速度更快，可以在电机烧毁之前对电机进行断电保护，且维修起来更为方便。

5、通过设置把手和滚轮，方便操作人员对伸缩机进行移动。

6、通过设置固定架，除固定作用外，可降低电机工作时传导给传输辊筒的震动，保证装置的平稳运行。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中连接机构6的放大示意图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为图1中第一支架2的放大示意图；

图5为图4中B处的剖视图；

图6为图5中第一辊筒件215的放大示意图；

图7为图1中驱动机构5的放大示意图；

图8为图7中固定架51的侧视图；

图9为图1中传输组件10的放大示意；

图中：1传输辊筒、10传输组件、101转动杆一、102转动杆二、103第二辊筒件、104第三辊筒件、105链条三、2第一支架、21门型支架、211连接杆、212第一螺纹孔、213第二螺纹孔、214第三螺纹孔、215第一辊筒件、2151固定轴、2152辊筒、2153套块、2154垫片、2155链轮、2156橡胶块、2157限位块、2158调节螺母、2159弹簧、3第二支架、31把手、4第三支架、5驱动机构、51固定架、511固定底板、512弹簧片、513侧翼板、52电机、53电机链轮、54链条一、55链条二、6连接机构、61垫块、62支架、63螺母、64固定片、65螺杆、66铁块一、67卡槽、68铁块二、69线圈、71插座、72插头、8过载保护箱、9滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“页”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机，包括传输辊筒1、第一支架2、第二支架3、第三支架4和驱动机构5，第一支架2包括门型支架21，门型支架21设置在传输辊筒1的两侧，门型支架21的上端从左至右依次设有第一螺纹孔212、第二螺纹孔213和第三螺纹孔214，两个第二螺纹孔213之间通过螺栓固定设有第一辊筒件215，门型支架21的下部以及两个门型支架21之间通过连接杆211固定连接，连接杆211使两个门型支架21形成框架结构，加强第一支架2的稳定性，两组传输辊筒1铰接设置在第一支架2上端的两侧，用于传送货物，传输辊筒1由多个传输组件10串接构成，传输组件10包括转动杆一101、转动杆二102、第二辊筒件103、第三辊筒件104和链条三105，转动杆一101和转动杆二102交叉转动设置在第二辊筒件103的两端，转动杆一101和转动杆二102的上端固定设置有第三辊筒件104，且相邻的转动杆一101和转动杆二102的上端共用一个第三辊筒件104，多个传输组件10串接后，传送带1可进行自由收缩和伸长，第二辊筒件103通过链条三105与上方的两个第三辊筒件104传动连接，通过链条三105带动第二辊筒件103和第三辊筒件104，可有效调高传动效率，保持准确的平均传动比。第一辊筒件215、第二辊筒件103和第三辊筒件104构造相同，均包括固定轴2151、辊筒2152、套块2153、垫片2154、链轮2155、橡胶块2156、限位块2157、调节螺母2158和弹簧2159，固定轴2151的两端通过螺纹固定在第二螺纹孔213内，辊筒2152两端通过套块2153套设在固定轴2151上，套块2153的截面为凸字型，且其内部均固定有垫片2154，链轮2155通过轴承设置在固定轴2151的左侧，即使链轮2155在转动时固定轴2151也处于固定状态，橡胶块2156设置在垫片2154和链轮2155之间，当链轮2155受到水平向右的作用力后，链轮2155的右端会通过橡胶块2156间接与垫片2154产生摩擦力，继而带动辊筒2152转动，限位块2157固定在固定轴2151上，并位于链轮2155的左侧，限位块2157一则起到限位左右，二则可以做为对链轮2155的施力点，调节螺母2158设置在固定轴2151的右侧，弹簧2159的左端与套块2153固定连接，右端和调节螺母2158固定连接，向左调节调节螺母2158，弹簧2159会进行收缩，弹簧2159会间接对辊筒2152产生一个向左的作用力，而在此状态下，限位块2157就会对链轮2155产生一个向右的作用力，使的第一辊筒件215、第二辊筒件103和第三辊筒件104满足积放的功能。与第一支架2相邻的转动杆一101和转动杆二102分别通过第一螺纹孔212、第三螺纹孔214以及固定架51和第一支架2铰接。传输辊筒1与设置在第一支架2上的驱动机构5传动连接，驱动机构5用于为传送带1提供驱动动力，其设置在第一辊筒件215的下方，包括固定架51、电机52、电机链轮53、链条一54和链条二55，固定架51包括固定底板511、弹簧片512和侧翼板513，固定底板511的两端固定设置在门型支架21上，电机52通过螺栓固定在固定底板511上，弹簧片512镜像设置在固定底板511的两侧，其下端与固定底板511固定连接，其上端通过螺栓与门型支架21固定连接，弹簧片512可有效降低电机52在工作时产生的震动，继而保证链条一54、链条二55和链条三105在传动时的稳定性，侧翼板513的下端固定设置在弹簧片512靠固定底板511中间的一侧，且其上端与第一辊筒件215的固定轴2151固定连接，侧翼板513由两块矩形板组成，两块矩形板之间夹有若干橡胶块，同样可以起到缓震作用。电机52通过固定架51固定在两个门型支架21之间，且其输出轴上通过平键固定设有电机链轮53，第一支架2左侧的传输辊筒1通过链条一54与第一辊筒件215和电机链轮53传动连接，第一支架2右侧的传输辊筒1通过链条二55与电机链轮53传动连接，电机52启动后，可通过带动链条一54带动第一支架2左侧的传输辊筒1进行传输，并通过链条二55带动第一支架2右侧的传输辊筒1进行传输。第一支架2上还设有过载保护箱8，过载保护箱8电性控制电机52，单独一对一的保护可以使过载保护箱8收到的反馈更为及时，防止电机52被烧毁，且维修更为简便，无需像传统伸缩机一样，进行多台电机的检修。第二支架3设置在第一支架2的两侧，且其上端与传输辊筒1铰接，第二支架3上设有把手31，便于操作人员对传输辊筒1进行推送和收拢。第三支架4的上端和传输辊筒1另一端的铰接，右侧第三支架4上设有连接机构6，连接机构6包括垫块61、支架62、螺母63、固定片64、螺杆65和铁块一66，垫块61通过螺栓固定设置在第三支架4上，支架62固定设置在垫块61远离第三支架4的一侧，且其右端上下两侧固定设有螺母63，螺母63远离支架62的一侧镜像设有固定片64，固定片64呈L形，螺杆65通过螺母63将固定片64固定在支架62上，通过螺杆65进行固定，便于后期对连接机构6进行拆卸检修和更换，两块固定片64远离垫块61的一侧固定设有铁块一66，固定片64一则起到固定铁块一66的作用，二则可以对铁块一66的一侧起到保护作用，左侧第三支架4上设有与连接机构6相匹配的卡槽67，卡槽67内的右侧固定设有铁块二68，铁块二68外部绕制有线圈69，连接机构6与卡槽67配合使用，当线圈69通电后，铁块二68产生磁性，与铁块一66相互吸引，从而将两个伸缩机连接在一起。两个第三支架4分别设有插座71和插头72，插座71、插头72和电机52电性连接，多个伸缩机首尾连接后，只需将前一伸缩机的插头72插入后一伸缩机的插座71内就可将多台伸缩机串联起来一起进行传输工作，无需另外接线，且插座71、插头72和线圈69电性连接，控制铁块二68是否产生磁性，第一支架2、第二支架3和第三支架4的下端均设有滚轮9，便于伸缩机的移动。

本实用新型的工作原理：

将多台伸缩机首位连接，连接时，并将前一伸缩机的插头72插入后一伸缩机的插座71内，就可将多台伸缩机电性串联，无需反复将多台电机分别接入外部电路，将连接机构6嵌入卡槽67内，通电后，线圈69使铁块二68变成电磁铁，与铁块一66相互吸引，从而固定两台相邻的伸缩机，如需拆除时，断电即可使铁块二68失去磁性，将连接机构6从卡槽67挪出即可。

将货物放置在传输辊筒1，启动电机52，启动电机52带动电机链轮53转动，电机链轮53通过链条一54和链条二55带动第一辊筒件215和第三辊筒件104上的链轮2155转动，链轮2155再通过链条三105依次带动第二辊筒件103和第三辊筒件104进行运作，运作时，如果输送物品过重，过载保护箱8对电机52实行断电保护，防止电机52被烧毁，且在正常运转时，电机52可驱动两侧的传输辊筒1同时进行运作，使得输送行程变长，需要注意的使，在第一辊筒件215、第二辊筒件103和第三辊筒件104工作时，弹簧2159处于收缩状态，使得限位块2157对链轮2155有个向右的作用力，链轮2155通过橡胶块2155间接对垫片2154产生一个摩擦力，从而使套块2153带动辊筒2152转动，而固定轴2151则处于固定状态，有效降低了能量的损耗，当货物需要停止时，只需向右调节调节螺母2158，使弹簧2159恢复原长，限位块2157失去链轮2155有个向右的作用力，链轮2155会进行空转，辊筒2152也不会转动，进而到达积放的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机，包括：传输辊筒(1)、第一支架(2)、第二支架(3)、第三支架(4)和驱动机构(5)，两组所述传输辊筒(1)铰接设置在所述第一支架(2)上端的两侧，并与设置在所述第一支架(2)上的所述驱动机构(5)传动连接，所述第二支架(3)设置在所述第一支架(2)的两侧，且其上端与所述传输辊筒(1)铰接，所述第三支架(4)的上端和所述传输辊筒(1)另一端的铰接，其特征在于，右侧所述第三支架(4)上设有连接机构(6)，所述连接机构(6)包括垫块(61)、支架(62)、螺母(63)、固定片(64)、螺杆(65)和铁块一(66)，所述垫块(61)通过螺栓固定设置在所述第三支架(4)上，所述支架(62)固定设置在所述垫块(61)远离所述第三支架(4)的一侧，且其右端上下两侧固定设有所述螺母(63)，所述螺母(63)远离所述支架(62)的一侧镜像设有所述固定片(64)，所述固定片(64)呈L形，所述螺杆(65)通过所述螺母(63)将所述固定片(64)固定在所述支架(62)上，两块所述固定片(64)远离所述垫块(61)的一侧固定设有所述铁块一(66)，左侧所述第三支架(4)上设有与所述连接机构(6)相匹配的卡槽(67)，所述卡槽(67)内的右侧固定设有铁块二(68)，所述铁块二(68)外部绕制有线圈(69)。

2.根据权利要求1所述的一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机，其特征在于，所述第一支架(2)包括门型支架(21)，所述门型支架(21)设置在所述传输辊筒(1)的两侧，所述门型支架(21)的上端从左至右依次设有第一螺纹孔(212)、第二螺纹孔(213)和第三螺纹孔(214)，两个所述第二螺纹孔(213)之间通过螺栓固定设有第一辊筒件(215)，所述门型支架(21)的下部以及两个所述门型支架(21)之间通过连接杆(211)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机，其特征在于，所述驱动机构(5)设置在所述第一辊筒件(215)的下方，包括固定架(51)、电机(52)、电机链轮(53)、链条一(54)和链条二(55)，所述电机(52)通过固定架(51)固定在两个所述门型支架(21)之间，且其输出轴上通过平键固定设有所述电机链轮(53)，所述第一支架(2)左侧的所述传输辊筒(1)通过所述链条一(54)与第一辊筒件(215)和电机链轮(53)传动连接，所述第一支架(2)右侧的所述传输辊筒(1)通过所述链条二(55)与所述电机链轮(53)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机，其特征在于，两个所述第三支架(4)分别设有插座(71)和插头(72)，所述插座(71)和所述插头(72)电性连接，且所述插座(71)和所述插头(72)和所述电机(52)以及所述线圈(69)电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机，其特征在于：所述第一支架(2)上还设有过载保护箱(8)，所述过载保护箱(8)电性控制所述电机(52)。

6.根据权利要求3所述的一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机，其特征在于，所述传输辊筒(1)由多个传输组件(10)串接构成，所述传输组件(10)包括转动杆一(101)、转动杆二(102)、第二辊筒件(103)、第三辊筒件(104)和链条三(105)，所述转动杆一(101)和转动杆二(102)交叉转动设置在所述第二辊筒件(103)的两端，所述转动杆一(101)和转动杆二(102)的上端固定设置有所述第三辊筒件(104)，且相邻的所述转动杆一(101)和转动杆二(102)的上端共用一个所述第三辊筒件(104)，所述第二辊筒件(103)通过链条三(105)与上方的两个所述第三辊筒件(104)传动连接，与所述第一支架(2)相邻的所述转动杆一(101)和转动杆二(102)分别通过所述第一螺纹孔(212)、第三螺纹孔(214)以及所述固定架(51)和所述第一支架(2)铰接。

7.根据权利要求6所述的一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机，其特征在于：所述第一辊筒件(215)、第二辊筒件(103)和第三辊筒件(104)构造相同，均包括固定轴(2151)、辊筒(2152)、套块(2153)、垫片(2154)、链轮(2155)、橡胶块(2156)、限位块(2157)、调节螺母(2158)和弹簧(2159)，所述辊筒(2152)两端通过所述套块(2153)套设在所述固定轴(2151)上，所述套块(2153)的截面为凸字型，且其内部均固定有所述垫片(2154)，所述链轮(2155)通过轴承设置在所述固定轴(2151)的左侧，所述橡胶块(2156)设置在所述垫片(2154)和链轮(2155)之间，所述限位块(2157)固定在所述固定轴(2151)上，并位于所述链轮(2155)的左侧，所述调节螺母(2158)设置在所述固定轴(2151)的右侧，所述弹簧(2159)的左端与所述套块(2153)固定连接，右端和所述调节螺母(2158)固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机，其特征在于：所述固定架(51)包括固定底板(511)、弹簧片(512)和侧翼板(513)，所述固定底板(511)的两端固定设置在所述门型支架(21)上，所述弹簧片(512)镜像设置在所述固定底板(511)的两侧，其下端与固定底板(511)固定连接，其上端通过螺栓与所述门型支架(21)固定连接，所述侧翼板(513)的下端固定设置在所述弹簧片(512)靠固定底板(511)中间的一侧，且其上端与所述第一辊筒件(215)的固定轴(2151)固定连接，所述侧翼板(513)由两块矩形板组成，两块矩形板之间夹有若干橡胶块。

9.根据权利要求1所述的一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机，其特征在于：所述第一支架(2)、第二支架(3)和第三支架(4)的下端均设有滚轮(9)。

10.根据权利要求1所述的一种便于连接的链条传动积放式滚筒输送机，其特征在于：所述第二支架(3)上设有把手(31)。

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