CN214166178U - 一种用于破碎机的可拆装式中间料仓安装架 - Google Patents

一种用于破碎机的可拆装式中间料仓安装架 Download PDF

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杨东
甘德昌
李松
王智平
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Chengdu Dahongli Machinery Co Ltd
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Chengdu Dahongli Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于破碎机的可拆装式中间料仓安装架,平台横梁与平台竖梁均与立柱活动连接;立柱底端设置有底法兰,底法兰预留有与预埋基础配合的螺栓孔。安装架包含若干层安装平台,每层安装平台包括若干平台横梁与若干平台竖梁。平台横梁和/或平台竖梁下表面设置有斜撑梁,斜撑梁与立柱活动连接。立柱在活动连接处设置有加强肋。安装平台上表面设置有放置平面。安装平台还包括平台辅助梁,平台辅助梁与平台横梁或平台竖梁活动连接。本实用新型采用模块化可拆装式设计,可将组件由工厂内先期进行焊接后,放入退火炉进行焊接应力去除热处理,加强结构件的强度;生产制造及运输方便,通用性高,对现场施工环境要求较低,适用范围更广。

Description

一种用于破碎机的可拆装式中间料仓安装架
技术领域
本实用新型涉及破碎设备领域,尤其涉及一种用于破碎机的可拆装式中间料仓安装架。
背景技术
中间料仓安装架是破碎设备的重要组成部件。现有的破碎机中间料仓安装架一般为焊接制成。实际施工中,需要将组件运输到现场后再进行拼装焊接。在现有破碎设备越来越大型化的趋势下,中间料仓安装架的结构尺寸也在不断变大,因此造成运输困难。而在现场进行拼装焊接时,经常会受到现场条件的限制,且操作困难,制作难度以及工作量都较大。且现场拼装焊接制作的安装架并不能进行热处理以消除焊接产生的应力,因此对结构件的强度会存在一定影响。
实用新型内容
为了解决以上问题,本实用新型的目的是提供一种可以在工厂内先期进行部分零部件的焊接后,放入退火炉进行焊接应力去除热处理,然后在装车发往现场,在现场用紧固件进行组装和安装的破碎机用中间料仓安装架。
为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:
一种用于破碎机的可拆装式中间料仓安装架,包括:立柱、平台横梁和平台竖梁;所述平台横梁与平台竖梁均与所述立柱活动连接;所述立柱底端设置有底法兰,所述底法兰预留有与预埋基础配合的螺栓孔。
在一种较优的实施例中,所述安装架包含若干层安装平台,每层安装平台包括若干平台横梁与若干平台竖梁。
在一种较优的实施例中,所述平台横梁和/或平台竖梁下表面设置有斜撑梁,所述斜撑梁与所述立柱活动连接。
在一种较优的实施例中,所述立柱在活动连接处设置有加强肋。
在一种较优的实施例中,所述安装平台上表面设置有放置平面。
在一种较优的实施例中,所述安装平台还包括平台辅助梁,所述平台辅助梁与所述平台横梁或平台竖梁活动连接。
在一种较优的实施例中,所述立柱、平台横梁和平台竖梁为工字钢。
在一种较优的实施例中,所述活动连接为螺栓连接。
在一种较优的实施例中,所述立柱外表面设置有用于辅助平台横梁、平台竖梁和/或斜撑梁安装的定位挡块。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型采用模块化可拆装式设计,可将组件由工厂内先期进行焊接后,放入退火炉进行焊接应力去除热处理,加强结构件的强度;
2、本实用新型的模块化组件生产制造方便,且通用性高,运输方便;
3、本实用新型可以在现场进行拼装,且对现场施工环境要求较低,避免了现场焊接会受到的现场施工环境和施工条件的限制,适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型的一种较优实施例的正视图;
图2为本实用新型的一种较优实施例的左视图;
图3为本实用新型的一种较优实施例的俯视图;
图4为本实用新型的另一种较优实施例的正视图;
图5为本实用新型的另一种较优实施例正视图A处局部放大图;
图6为本实用新型的另一种较优实施例正视图A处局部放大图;
图7为本实用新型的一种较优实施例中放置平面的结构示意图;
图8为本实用新型的另一种较优实施例中平台辅助梁的结构示意图;
图中:1、立柱;2、平台横梁;3、平台竖梁;4、安装平台;5、斜撑梁;6、加强肋;7、放置平面;8、平台辅助梁;9、定位挡块;10、底法兰。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1、图2、图3为本实用新型一种较优实施例提供的用于破碎机的可拆装式中间料仓安装架,包括立柱1、平台横梁2和平台竖梁3;所述平台横梁2与平台竖梁3均与所述立柱1活动连接;所述立柱1底端设置有底法兰10,所述底法兰10预留有与预埋基础配合的螺栓孔。
平台横梁2与平台竖梁3在立柱上连接后,其上表面在同一水平面。其中,所述安装架的整体尺寸由其配套的破碎设备的具体要求以及现场的实际需要确定,本实用新型不作进一步限定。
所述底法兰10用于将所述立柱1采用活动连接安装在现场预留的预埋基础上。底法兰尺寸大小以及预留螺栓孔的数量及位置根据现场预留的预埋基础情况而定。
作为本方案的一种更为优选的实施方式,所述安装架包含若干层安装平台4,每层安装平台4包括若干平台横梁2与若干平台竖梁3。其中,所述安装平台4的具体层数由现场实际需要确定。应当理解的是,所述安装架包含的立柱1数量可以由本领域技术人员根据现场施工条件和力学校核要求设置,原则上其数量应该为双数。进一步的,组成每层平台的横梁 2与竖梁3的数量会根据立柱1数量的不同而不同。并且,如图3所示,所述若干横梁2和竖梁3的长度可以根据所述立柱1的间距情况而定。
如图4所示,在本方案的一种更为优选的实施方式中,为了加强平台的承重能力和安装架整体的稳定性,所述平台横梁2和/或平台竖梁3下表面设置有斜撑梁5,所述斜撑梁5与所述立柱1活动连接。其中,所述斜撑梁5在横梁2和/或平台竖梁3下表面的设置方式可以是固定设置也可以是活动设置;如图5所示,当采用固定设置时,优先考虑采用焊接固定,焊接后放入退火炉进行焊接应力去除热处理;如图6所示,当采用活动设置时,优先考虑螺栓固定,并且在所述平台横梁2和/或平台竖梁3上设置加强肋6。所述斜撑梁5的设置与否,以及设置位置和数量由本领域的技术人员根据整体结构的力学校核以及平台的承重情况而定。
进一步的,如图4、图5、图6所示,为了加强立柱在活动连接处的强度,提高整体结构的稳定性,所述立柱1在活动连接处设置有加强肋6。所述加强肋6的形制由所述立柱1所采用的形制确定,例如,当所述立柱1为工字钢时,所述加强肋6可以采用在工字钢槽内双面对称设置的方式;当所述立柱1为C型钢时,所述加强肋6可以采用在槽内单面设置的方式。优选的,所述加强肋6在立柱1上的设置方式采用焊接的方式,并且在焊接后将立柱1 放入退火炉进行焊接应力去除热处理。
如图7所示,作为本方案的一种更为优选的实施方式,所述安装平台4上表面设置有放置平面7。应当理解的是,所述放置平面7在安装平台4上表面的设置方式可以是固定式,也可以是活动式。当采用固定式设置方式时,可以采用先在所述安装平台4上铺设C型钢或其他型材作为基础骨架,然后在骨架的上表面铺设钢板或钢板网,此时,骨架与安装平台4、钢板或钢板网与骨架均采用焊接的固定方式,且在焊接后整体放入退火炉进行焊接应力去除热处理。当采用活动式设置方式时,同样采用先在所述安装平台4上铺设骨架,然后在骨架的上表面铺设承重板,此时,骨架与安装平台4、承重板与骨架均采用螺栓连接或其他活动连接方式固定;此时,所述骨架的材质可以是铝合金型材、钢型材或其他可承重材料,所述承重板可以为木板、钢板或其他可承重材料。本领域的技术人员应当知晓,放置平面7可根据实际情况进行设置,其目的均是为了方便物品在安装平台4上进行放置。
如图8所示,在一种较优的实施例中,为了进一步加强整体的结构强度和稳定性,所述安装平台4还包括平台辅助梁8,所述平台辅助梁8与所述平台横梁2或平台竖梁3活动连接。其上表面与所述安装平台4的上表面处于同一水平面,对所述放置平面7起辅助支撑作用。
优选的,所述立柱1、平台横梁2和平台竖梁3为工字钢。所述工字钢的具体型号根据安装架的具体尺寸以及承重的具体情况确定,本实用新型不作进一步的限定。
作为本方案的一种更为优选的实施方式,所述活动连接为螺栓连接。
如图5、图6所示,作为本方案的另一种更为优选的实施方式,为了方便所述平台横梁2、平台竖梁3和/或斜撑梁5安装在立柱1上安装时进行定位,所述立柱1外表面设置有定位挡块9。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于破碎机的可拆装式中间料仓安装架,其特征在于:包括立柱(1)、平台横梁(2)、平台竖梁(3)、斜撑梁(5)、加强肋(6)和定位挡块(9);所述平台横梁(2)与平台竖梁(3)均与所述立柱(1)活动连接;所述平台横梁(2)和/或平台竖梁(3)下表面设置有斜撑梁(5),所述斜撑梁(5)与所述立柱(1)活动连接;所述立柱(1)在活动连接处设置有加强肋(6);所述立柱(1)外表面设置有用于辅助平台横梁(2)、平台竖梁(3)和/或斜撑梁(5)安装的定位挡块(9);所述立柱(1)底端设置有底法兰(10),所述底法兰(10)预留有与预埋基础配合的螺栓孔。
2.如权利要求1所述的中间料仓安装架,其特征在于:所述安装架包含若干层安装平台(4),每层安装平台(4)包括若干平台横梁(2)与若干平台竖梁(3)。
3.如权利要求2所述的中间料仓安装架,其特征在于:所述安装平台(4)上表面设置有放置平面(7)。
4.如权利要求2所述的中间料仓安装架,其特征在于:所述安装平台(4)还包括平台辅助梁(8),所述平台辅助梁(8)与所述平台横梁(2)或平台竖梁(3)活动连接。
5.如权利要求1所述的中间料仓安装架,其特征在于:所述立柱(1)、平台横梁(2)和平台竖梁(3)为工字钢。
6.如权利要求1所述的中间料仓安装架,其特征在于:所述活动连接为螺栓连接。
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