CN214166060U - 一种羧甲基纤维素钠加工进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羧甲基纤维素钠加工进料装置，包括进料箱，所述进料箱的上表面固定设有进料斗，所述进料箱的两侧对称固定设有空心螺纹丝柱，所述空心螺纹丝柱的内部螺纹转动设有螺纹丝杆，与现有的技术相比，当原料从门板之间的缝隙均匀下落后，原料下落至筛网本体的表面，此时开启进料箱内部的气动振动器，气动振动器带动振动杆往复运动，由于筛网本体的两侧设置了多组伸缩杆和伸缩弹簧，振动杆在往复运动的同时并带动筛网本体水平方向来回移动，与此同时，下落至筛网本体表面的原料穿过筛网本体向下落至进料箱的底部，从而有效的避免了原料的堆积，进而方便的完成了原料的进料。

Description

一种羧甲基纤维素钠加工进料装置

技术领域

本实用新型涉及加工进料装置技术领域，具体为一种羧甲基纤维素钠加工进料装置。

背景技术

羧甲基纤维素钠：羧甲基纤维素钠是一种有机物，化学式为[C6H7O2(OH)2OCH2COONa]n，是纤维素的羧甲基化衍生物，是最主要的离子型纤维素胶。羧甲基纤维素钠通常是由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物，分子量由几千到百万。CMC-Na为白色纤维状或颗粒状粉末，无臭、无味、有吸湿性，易于分散在水中形成透明的胶体溶液。羧甲基纤维素钠在加工前，传统设备的进料装置无法均匀的添加原料，且添加的原料容易堆积在一起，导致加工出来的羧甲基纤维素钠的质量参差不齐，为此我们提出一种羧甲基纤维素钠加工进料装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠加工进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠加工进料装置，包括进料箱，所述进料箱的上表面固定设有进料斗，所述进料箱的两侧对称固定设有空心螺纹丝柱，所述空心螺纹丝柱的内部螺纹转动设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端固定设有转动盘，所述进料箱的内部对称固定设有导轨，所述导轨的表面对称滑动设有滑块，所述滑块的一侧固定设有门板，所述门板和螺纹丝杆转动连接，所述进料箱的内部均匀分布固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧和进料箱固定连接，所述进料箱的内部固定设有气动振动器，所述气动振动器的一端固定设有振动杆，所述振动杆的一端固定设有筛网本体，所述筛网本体和伸缩杆固定连接，所述筛网本体和伸缩弹簧固定连接。

优选的，所述进料箱的下表面均匀分布固定设有稳定座。

优选的，所述进料箱的一侧固定设有控制面板本体。

优选的，所述进料箱的一侧开设有第一槽口，所述第一槽口的内部固定设有可视窗，所述可视窗和进料箱固定连接。

优选的，所述进料箱的内部对称开设有第二槽口。

优选的，所述伸缩杆的一端固定设有第一固定块，所述第一固定块和进料箱固定连接。

优选的，所述气动振动器的一端固定设有第二固定块，所述第二固定块和进料箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当羧甲基纤维素钠在加工前需要添加原料时，工作人员首先将羧甲基纤维素钠加工用的原料倒入在进料斗的内部，当倒入进料斗内部的原料达到和加工所需的量时，停止倒入原料，然后同时逆时针旋转进料箱两侧的转动盘，两组转动盘在转动的同时，并带动对应的螺纹丝杆在空心螺纹丝柱的内部转动，螺纹丝杆往进料箱的外侧移动的同时，并使对应的门板和滑块沿着导轨的表面往进料箱的外侧移动，当两组门板之间的缝隙达到进料所要求的进料速度时，同时停止旋转两组转动盘，从而完成了门板的开启，进而有效的提高了原料在进料时的均匀性；

2、当原料从门板之间的缝隙均匀下落后，原料下落至筛网本体的表面，此时开启进料箱内部的气动振动器，气动振动器带动振动杆往复运动，由于筛网本体的两侧设置了多组伸缩杆和伸缩弹簧，振动杆在往复运动的同时并带动筛网本体水平方向来回移动，与此同时，下落至筛网本体表面的原料穿过筛网本体向下落至进料箱的底部，从而有效的避免了原料的堆积，进而方便的完成了原料的进料。

附图说明

图1为本实用新型进料装置的外观结构示意图；

图2为本实用新型进料箱与门板的连接示意图；

图3为本实用新型进料箱与筛网的连接示意图；

图中：1、进料箱；11、稳定座；12、进料斗；13、控制面板本体；14、空心螺纹丝柱；15、螺纹丝杆；16、转动盘；17、可视窗；171、第一槽口；18、导轨；181、第二槽口；19、滑块；2、门板；21、伸缩杆；211、第一固定块；22、伸缩弹簧；23、气动振动器；231、第二固定块；24、振动杆；25、筛网本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种羧甲基纤维素钠加工进料装置，包括进料箱1，进料箱1的上表面固定设有进料斗12，进料斗12的内部能够存放加工原料，进料箱1的两侧对称固定设有空心螺纹丝柱14，空心螺纹丝柱14的内部螺纹转动设有螺纹丝杆15，螺纹丝杆15的一端固定设有转动盘16，通过旋钮转动盘16，转动盘16能够带动螺纹丝杆15在空心螺纹丝柱14的内部螺纹转动，进料箱1的内部对称固定设有导轨18，导轨18的表面对称滑动设有滑块19，滑块19能够在导轨18的表面滑动，滑块19的一侧固定设有门板2，滑块19能够带动门板2移动，门板2和螺纹丝杆15转动连接，进料箱1的内部均匀分布固定设有伸缩杆21，伸缩杆21的外壁套设有伸缩弹簧22，伸缩杆21能够提高伸缩弹簧22的稳定性，伸缩弹簧22和进料箱1固定连接，进料箱1的内部固定设有气动振动器23，气动振动器23的一端固定设有振动杆24，通过开启气动振动器23，气动振动器23能够带动振动杆24往复运动，振动杆24的一端固定设有筛网本体25，振动杆24能够使筛网本体25来回移动，筛网本体25能够使加工原料降落，筛网本体25和伸缩杆21固定连接，筛网本体25和伸缩弹簧22固定连接。

作为本实用新型的一种实施方式，进料箱1的下表面均匀分布固定设有稳定座11，稳定座11能够提高进料箱1的稳定性。

作为本实用新型的一种实施方式，进料箱1的一侧固定设有控制面板本体13，通过控制面板本体13，能够方便的实现进料装置的启闭。

作为本实用新型的一种实施方式，进料箱1的一侧开设有第一槽口171，第一槽口171的内部固定设有可视窗17，通过可视窗17，能够方便的观察进料箱1内部的进料情况，可视窗17和进料箱1固定连接。

作为本实用新型的一种实施方式，进料箱1的内部对称开设有第二槽口181，第二槽口181的内部能够固定导轨18。

作为本实用新型的一种实施方式，伸缩杆21的一端固定设有第一固定块211，第一固定块211能够提高伸缩杆21的稳定性，第一固定块211和进料箱1固定连接。

作为本实用新型的一种实施方式，气动振动器23的一端固定设有第二固定块231，第二固定块231能够提高气动振动器23的稳定性，第二固定块231和进料箱1固定连接。

工作原理：当羧甲基纤维素钠在加工前需要添加原料时，工作人员首先将羧甲基纤维素钠加工用的原料倒入在进料斗12的内部，当倒入进料斗12内部的原料达到和加工所需的量时，停止倒入原料，然后同时逆时针旋转进料箱1两侧的转动盘16，两组转动盘16在转动的同时，并带动对应的螺纹丝杆15在空心螺纹丝柱14的内部转动，螺纹丝杆15往进料箱1的外侧移动的同时，并使对应的门板2和滑块19沿着导轨18的表面往进料箱1的外侧移动，当两组门板2之间的缝隙达到进料所要求的进料速度时，同时停止旋转两组转动盘16，从而完成了门板2的开启，进而有效的提高了原料在进料时的均匀性，当原料从门板2之间的缝隙均匀下落后，原料下落至筛网本体25的表面，此时开启进料箱1内部的气动振动器23，气动振动器23带动振动杆24往复运动，由于筛网本体25的两侧设置了多组伸缩杆21和伸缩弹簧22，振动杆24在往复运动的同时并带动筛网本体25水平方向来回移动，与此同时，下落至筛网本体25表面的原料穿过筛网本体25向下落至进料箱1的底部，从而有效的避免了原料的堆积，进而方便的完成了原料的进料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种羧甲基纤维素钠加工进料装置，包括进料箱(1)，其特征在于，所述进料箱(1)的上表面固定设有进料斗(12)，所述进料箱(1)的两侧对称固定设有空心螺纹丝柱(14)，所述空心螺纹丝柱(14)的内部螺纹转动设有螺纹丝杆(15)，所述螺纹丝杆(15)的一端固定设有转动盘(16)，所述进料箱(1)的内部对称固定设有导轨(18)，所述导轨(18)的表面对称滑动设有滑块(19)，所述滑块(19)的一侧固定设有门板(2)，所述门板(2)和螺纹丝杆(15)转动连接，所述进料箱(1)的内部均匀分布固定设有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的外壁套设有伸缩弹簧(22)，所述伸缩弹簧(22)和进料箱(1)固定连接，所述进料箱(1)的内部固定设有气动振动器(23)，所述气动振动器(23)的一端固定设有振动杆(24)，所述振动杆(24)的一端固定设有筛网本体(25)，所述筛网本体(25)和伸缩杆(21)固定连接，所述筛网本体(25)和伸缩弹簧(22)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠加工进料装置，其特征在于：所述进料箱(1)的下表面均匀分布固定设有稳定座(11)。

3.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠加工进料装置，其特征在于：所述进料箱(1)的一侧固定设有控制面板本体(13)。

4.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠加工进料装置，其特征在于：所述进料箱(1)的一侧开设有第一槽口(171)，所述第一槽口(171)的内部固定设有可视窗(17)，所述可视窗(17)和进料箱(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠加工进料装置，其特征在于：所述进料箱(1)的内部对称开设有第二槽口(181)。

6.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠加工进料装置，其特征在于：所述伸缩杆(21)的一端固定设有第一固定块(211)，所述第一固定块(211)和进料箱(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠加工进料装置，其特征在于：所述气动振动器(23)的一端固定设有第二固定块(231)，所述第二固定块(231)和进料箱(1)固定连接。

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