CN214162834U - 轴承锥套拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拆卸工具技术领域，是一种轴承锥套拆卸装置，其包括外筒和内筒，外筒中部设有上下贯通的锥套安装孔，外筒上部设有开口向上的环形油腔，环形油腔内设有上端位于其上方的内筒，外筒下部外侧设有与环形油腔下侧连通的油孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置外筒用于与轴承内侧的锥套固定，并且外筒可作为液压缸、内筒可作为活塞通过液压油使其相对运动，推动外筒和锥套共同向下移动，从而取出锥套，便于取下轴承，具有安全、省力、简便和高效的特点。

Description

轴承锥套拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及拆卸工具技术领域，是一种轴承锥套拆卸装置。

背景技术

目前在石灰粉末回收压制成球的过程中，石灰制球压球辊子轴承损坏后，更换轴承时无专用工具，无法取出轴承内侧与轴外侧之间的锥套，也无法拆卸轴承，因此只能送去外部维修机构进行维修，外部维修周期长且维修成本高。

发明内容

本实用新型提供了一种轴承锥套拆卸装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有石灰制球压球辊子轴承拆卸存在的费时费力成本高的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种轴承锥套拆卸装置，包括外筒和内筒，外筒中部设有上下贯通的锥套安装孔，外筒上部设有开口向上的环形油腔，环形油腔内设有上端位于其上方的内筒，外筒下部外侧设有与环形油腔下侧连通的油孔。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述锥套安装孔可为螺纹孔。

上述还可包括内侧密封圈，对应内筒内侧与环形油腔内侧之间位置的内筒内侧上下间隔设有至少一个安装环槽，安装环槽内均设有内侧密封圈。

上述还可包括外侧密封圈，对应内筒外侧与环形油腔外侧之间上下间隔设有至少一个密封环槽，密封环槽内均设有外侧密封圈。

上述还可包括内环台，对应外筒上侧位置的内筒上端内侧设有内环台。

上述还可包括手柄，外筒上端外侧沿圆周设有至少一个手柄。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置外筒用于与轴承内侧的锥套固定，并且外筒可作为液压缸、内筒可作为活塞通过液压油使其相对运动，推动外筒和锥套共同向下移动，从而取出锥套，便于取下轴承，具有安全、省力、简便和高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为本实用新型使用时的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为外筒，2为内筒，3为锥套安装孔，4为环形油腔，5为内环台，6为油孔，7为轴承，8为轴，9为锥套，10为内侧密封圈，11为外侧密封圈，12为手柄。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该轴承锥套拆卸装置包括外筒1和内筒2，外筒1中部设有上下贯通的锥套安装孔3，外筒1上部设有开口向上的环形油腔4，环形油腔4内设有上端位于其上方的内筒2，外筒1下部外侧设有与环形油腔4下侧连通的油孔6。在实际使用时，石灰制球压球辊子轴承7内侧与轴8之间设有锥套9，锥套9外侧设有螺纹，拆卸轴承7时，需先拆卸锥套9，锥套9取下后轴承7可方便取下。根据实际使用情况设置内筒2和外筒1的高度，即所需移动的行程的大小。在使用时，将内筒2上端与轴承7内圈外侧相抵，外筒1的锥套安装孔3内侧与锥套9外侧固定在一起，接着向油孔6注入液压油，液压油从油孔6进入环形油腔4内，内筒2上端与轴承7内圈相抵，液压油将推动外筒1向下运动，外筒1带动锥套9向下移动逐渐脱离轴承7和轴8，从而将锥套9取下，取下锥套9后轴承7可方便取出，从而实现轴承7拆卸的目的，具有简便省力节约维修时间和成本的优点。

可根据实际需要，对上述轴承锥套拆卸装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，锥套安装孔3为螺纹孔。在使用时，锥套安装孔3与锥套9通过螺纹连接固定在一起。

如附图1、2所示，还包括内侧密封圈10，对应内筒2内侧与环形油腔4内侧之间位置的内筒2内侧上下间隔设有至少一个安装环槽，安装环槽内均设有内侧密封圈10。在使用时，通过设置内侧密封圈10，可避免液压油从内筒2内侧和环形油腔4内侧之间漏出。

如附图1、2所示，还包括外侧密封圈11，对应内筒2外侧与环形油腔4外侧之间上下间隔设有至少一个密封环槽，密封环槽内均设有外侧密封圈11。在使用时，通过设置外侧密封圈11，可避免液压油从内筒2外侧和环形油腔4外侧之间漏出。

如附图1、2所示，还包括内环台5，对应外筒1上侧位置的内筒2上端内侧设有内环台5。在使用时，通过设置内环台5可增大内筒2上端与轴承7内圈的接触面积，使内筒2上端与轴承7内圈相抵更加稳定。

如附图1、2所示，还包括手柄12，外筒1上端外侧沿圆周设有至少一个手柄12。在使用时，通过设置手柄12可便于外筒1拆卸锥套9时安装和拆卸。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种轴承锥套拆卸装置，其特征在于包括外筒和内筒，外筒中部设有上下贯通的锥套安装孔，外筒上部设有开口向上的环形油腔，环形油腔内设有上端位于其上方的内筒，外筒下部外侧设有与环形油腔下侧连通的油孔。

2.根据权利要求1所述的轴承锥套拆卸装置，其特征在于锥套安装孔为螺纹孔。

3.根据权利要求1或2所述的轴承锥套拆卸装置，其特征在于还包括内侧密封圈，对应内筒内侧与环形油腔内侧之间位置的内筒内侧上下间隔设有至少一个安装环槽，安装环槽内均设有内侧密封圈。

4.根据权利要求1或2所述的轴承锥套拆卸装置，其特征在于还包括外侧密封圈，对应内筒外侧与环形油腔外侧之间上下间隔设有至少一个密封环槽，密封环槽内均设有外侧密封圈。

5.根据权利要求3所述的轴承锥套拆卸装置，其特征在于还包括外侧密封圈，对应内筒外侧与环形油腔外侧之间上下间隔设有至少一个密封环槽，密封环槽内均设有外侧密封圈。

6.根据权利要求1或2或5所述的轴承锥套拆卸装置，其特征在于还包括内环台，对应外筒上侧位置的内筒上端内侧设有内环台。

7.根据权利要求3所述的轴承锥套拆卸装置，其特征在于还包括内环台，对应外筒上侧位置的内筒上端内侧设有内环台。

8.根据权利要求4所述的轴承锥套拆卸装置，其特征在于还包括内环台，对应外筒上侧位置的内筒上端内侧设有内环台。

9.根据权利要求3所述的轴承锥套拆卸装置，其特征在于还包括手柄，外筒上端外侧沿圆周设有至少一个手柄。

10.根据权利要求3所述的轴承锥套拆卸装置，其特征在于还包括手柄，外筒上端外侧沿圆周设有至少一个手柄。

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