CN209077440U - 一种受液压控制的轴套锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种受液压控制的轴套锁紧装置，包括：轴套，轴套的右端内螺栓连接定位环，所述轴套的周面上沿周向均匀设置若干径向的台阶形的大孔，该大孔连通轴套的内部，大孔内设置锁紧组件，该锁紧组件受液压控制其一端部可伸入轴套的内部或缩回；所述锁紧组件右侧轴套的周面上沿周向均匀设置若干台阶形的小孔，该小孔内连接液压油接头，液压油接头的一端部连通液压油输送系统。本实用新型可靠性高，使用寿命长，操作便捷，减轻了维修安装的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械传动技术领域,尤其涉及一种受液压控制的轴套锁紧装置。
背景技术
随着冶金技术的不断发展，对轧制设备提出了更高的要求，对于轧制机组而言，主、传动万向接轴是关键的传动部件，为了防止在轧制过程中轧辊与万向接轴轴套产生轴向移动，以及在换辊维修时能够保持轧辊与万向轴整体移动，通常在轴套上设有锁紧装置。但传统的机械式锁紧装置是依靠弹簧力及滚珠的限位来实现其“锁紧”或“解锁”的，这种锁紧装置使用寿命短，可靠性差，解锁的操作时间长，无法满足现代连续轧制的要求。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种受液压控制的轴套锁紧装置，该装置可靠性高，使用寿命长，操作便捷，减轻了维修安装的劳动强度，提高了工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括：
轴套，轴套的右端内螺栓连接定位环，所述轴套的周面上沿周向均匀设置若干径向的台阶形的大孔，该大孔连通轴套的内部，大孔内设置锁紧组件，该锁紧组件受液压控制其一端部可伸入轴套的内部或缩回；
所述锁紧组件右侧轴套的周面上沿周向均匀设置若干台阶形的小孔，该小孔内连接液压油接头，液压油接头的一端部连通液压油输送系统。
所述锁紧组件包括，
嵌入在大孔内的缸套，缸套的上端径向向外延伸形成环形的延伸部，该延伸部置于大孔内的台阶上，缸套内孔的下部径向向内延伸形成台阶；
嵌入在缸套内可上、下移动的弹簧套，弹簧套的上端径向向外延伸形成环形的延伸部，该延伸部位于缸套内孔台阶的上部，延伸部的底面与缸套内孔台阶的顶面留有环形的空隙；
螺纹连接弹簧套底部的导向杆,该导向杆套装弹簧，导向杆的上端嵌入导向套并可在导向套内上、下移动；
位于缸套上部的压盖，压盖的外沿沿周向均匀设有若干通孔，螺栓依次穿过压盖上的通孔、缸套环形延伸部上的通孔后螺纹连接在大孔的台阶上，螺钉穿过压盖上的中心孔螺纹连接导向套。
所述压盖上还连接限位销，限位销的下端伸入弹簧套上部的限位孔内并与限位孔间隙配合，以防止弹簧套的转动。
所述液压油输送系统包括，
连通液压油接头的径向油孔，该径向油孔的另一端连通定位环外周面上的环形的定位环通油槽；
连通径向油孔的轴向油孔，该轴向油孔的右端连通外部，该右端螺纹连接堵油塞，轴向油孔的左端连通缸套外周面上的环形的缸套通油槽；
至少一个连通缸套通油槽与空隙的油孔。
所述定位环通油槽的两侧分别设有定位环密封圈，所述缸套通油槽的两侧分别设有缸套密封圈，所述空隙的两侧分别设有弹簧套密封圈。
所述轴套的周面上沿周向均匀设置的台阶形的大孔、轴套的周面上沿周向均匀设置的台阶形的小孔均为四个。
使用时，将液压油接头接入液压设备，启动液压设备，液压油经径向油孔、轴向油孔、缸套通油槽、油孔，进入弹簧套延伸部与缸套内孔台阶之间环形的空隙，由于液压油的压力作用，弹簧套被顶起，实现“解锁”，这时便可进行接轴，接轴完成后，关闭液压设备，由于失去压力，受弹簧的作用，弹簧套恢复原来的状态，其下端伸出掐紧传动轴，起到了“锁紧”的作用，在本实用新型中，由于设置了定位环通油槽，使得所有径向油孔相互连通，从而导致所有的轴向油孔相互连通，这样，只需要将任一液压油接头接入液压设备即可完成工作，而其它的液压油接头只需拧上螺纹盖。同样的道理，当需要卸轴时，亦采用上述方法。
本实用新型可靠性高，使用寿命长，操作便捷，减轻了维修安装的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型主视剖视结构示意图。
图2是图1的局部A放大示意图。
图3是图1的X-X剖视图。
图4是图1的Y-Y剖视图。
图5是机械式锁紧装置主视剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能够对本实用新型有更加清楚的了解，首先对机械式锁紧装置作一简单的介绍，如图5所示,机械式锁紧装置是在弹簧(17)的作用力下，弹簧套(15)向下移动伸入传动轴19的斜面槽，同时,钢珠(18)位于弹簧套的上部并卡住弹簧套,使弹簧套无法上移,呈“锁紧”状态；解锁时,按压顶柱(16)使顶柱下移,即顶柱上的台阶下移，钢珠下落，这时向外抽动传动轴(19)，传动轴斜面槽的斜面对弹簧套产生一个径向向上的作用力，使弹簧套缩回,传动轴(19)被抽出，呈现“解锁”状态。
作为本实用新型，如图1、图2、图3、图4所示，包括：
轴套1，轴套的右端内螺栓连接定位环2，所述轴套的周面上沿周向均匀设置若干径向的台阶形的大孔，该大孔连通轴套的内部，大孔内设置锁紧组件，该锁紧组件受液压控制其一端部可伸入轴套的内部或缩回；
所述锁紧组件右侧轴套的周面上沿周向均匀设置若干台阶形的小孔，该小孔内连接液压油接头3，液压油接头的一端部连通液压油输送系统。
作为本实用新型的优选实施例，所述锁紧组件包括，
嵌入在大孔内的缸套4，缸套的上端径向向外延伸形成环形的延伸部，该延伸部置于大孔内的台阶上，缸套内孔的下部径向向内延伸形成台阶；
嵌入在缸套内可上、下移动的弹簧套5，弹簧套的上端径向向外延伸形成环形的延伸部，该延伸部位于缸套内孔台阶的上部，延伸部的底面与缸套内孔台阶的顶面留有环形的空隙6；
螺纹连接弹簧套底部的导向杆7,该导向杆套装弹簧8，导向杆的上端嵌入导向套9并可在导向套内上、下移动；
位于缸套上部的压盖10，压盖的外沿沿周向均匀设有若干通孔，螺栓11依次穿过压盖上的通孔、缸套环形延伸部上的通孔后螺纹连接在大孔的台阶上，螺钉12穿过压盖上的中心孔螺纹连接导向套。
进一步，所述压盖上还连接限位销13，限位销的下端伸入弹簧套上部的限位孔内并与限位孔间隙配合，以防止弹簧套的转动。
作为本实用新型的优选实施例，所述液压油输送系统包括，
连通液压油接头3的径向油孔14，该径向油孔的另一端连通定位环2外周面上的环形的定位环通油槽15；
连通径向油孔的轴向油孔16，该轴向油孔的右端连通外部，该右端螺纹连接堵油塞17，轴向油孔的左端连通缸套外周面上的环形的缸套通油槽18；
至少一个连通缸套通油槽18与空隙6的油孔19。
所述定位环通油槽15的两侧分别设有定位环密封圈20，所述缸套通油槽18的两侧分别设有缸套密封圈21，所述空隙6的两侧分别设有弹簧套密封圈22。
作为本实用新型的优选实施例，所述轴套的周面上沿周向均匀设置的台阶形的大孔、轴套的周面上沿周向均匀设置的台阶形的小孔均为四个。
使用时，将液压油接头接入液压设备，启动液压设备，液压油经径向油孔、轴向油孔、缸套通油槽、油孔，进入弹簧套延伸部与缸套内孔台阶之间环形的空隙6，由于液压油的压力作用，弹簧套被顶起，实现“解锁”，这时便可进行接轴，接轴完成后，关闭液压设备，由于失去压力，受弹簧的作用，弹簧套恢复原来的状态，其下端伸出掐紧传动轴，起到了“锁紧”的作用，在本实用新型中，由于设置了定位环通油槽15，使得所有径向油孔相互连通，从而导致所有的轴向油孔相互连通，这样，只需要将任一液压油接头3接入液压设备即可完成工作，而其它的液压油接头只需拧上螺纹盖。同样的道理，当需要卸轴时，亦采用上述步骤。
本实用新型可靠性高，使用寿命长，操作便捷，减轻了维修安装的劳动强度，提高了工作效率。
Claims (6)
1.一种受液压控制的轴套锁紧装置,其包括轴套(1)，轴套的右端内螺栓连接定位环(2)，其特征在于：
所述轴套的周面上沿周向均匀设置若干径向的台阶形的大孔，该大孔连通轴套的内部，大孔内设置锁紧组件，该锁紧组件受液压控制其一端部可伸入轴套的内部或缩回；
所述锁紧组件右侧轴套的周面上沿周向均匀设置若干台阶形的小孔，该小孔内连接液压油接头(3)，液压油接头的一端部连通液压油输送系统。
2.根据权利要求1所述锁紧装置，其特征在于，所述锁紧组件包括：
嵌入在大孔内的缸套(4)，缸套的上端径向向外延伸形成环形的延伸部，该延伸部置于大孔内的台阶上，缸套内孔的下部径向向内延伸形成台阶；
嵌入在缸套内可上、下移动的弹簧套(5)，弹簧套的上端径向向外延伸形成环形的延伸部，该延伸部位于缸套内孔台阶的上部，延伸部的底面与缸套内孔台阶的顶面留有环形的空隙(6)；
螺纹连接弹簧套底部的导向杆(7),该导向杆套装弹簧(8)，导向杆的上端嵌入导向套(9)并可在导向套内上、下移动；
位于缸套上部的压盖(10)，压盖的外沿沿周向均匀设有若干通孔，螺栓(11)依次穿过压盖上的通孔、缸套环形延伸部上的通孔后螺纹连接在大孔的台阶上，螺钉(12)穿过压盖上的中心孔螺纹连接导向套。
3.根据权利要求2所述锁紧装置，其特征在于：所述压盖上还连接限位销(13)，限位销的下端伸入弹簧套上部的限位孔内并与限位孔间隙配合，以防止弹簧套的转动。
4.根据权利要求1或2所述锁紧装置，其特征在于，所述液压油输送系统包括：
连通液压油接头(3)的径向油孔(14)，该径向油孔的另一端连通定位环(2)外周面上的环形的定位环通油槽(15)；
连通径向油孔的轴向油孔(16)，该轴向油孔的右端连通外部，该右端螺纹连接堵油塞(17)，轴向油孔的左端连通缸套外周面上的环形的缸套通油槽(18)；
至少一个连通缸套通油槽(18)与空隙(6)的油孔(19)。
5.根据权利要求4所述锁紧装置，其特征在于：所述定位环通油槽(15)的两侧分别设有定位环密封圈(20)，所述缸套通油槽(18)的两侧分别设有缸套密封圈(21)，所述空隙(6)的两侧分别设有弹簧套密封圈(22)。
6.根据权利要求1所述锁紧装置，其特征在于：所述轴套的周面上沿周向均匀设置的台阶形的大孔、轴套的周面上沿周向均匀设置的台阶形的小孔均为四个。
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| CN201821916731.0U CN209077440U (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 一种受液压控制的轴套锁紧装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN109365540A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-22 | 泰尔重工股份有限公司 | 一种受液压控制的轴套锁紧装置 |
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