CN214162516U - 一种h型钢r角双侧行走修磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种H型钢R角双侧行走修磨装置,包括:第一升降机构、两个第一修磨机构、第二升降机构、两个第二修磨机构;两个所述第一修磨机构与所述第一升降机构连接,所述第一升降机构能够将两个所述第一修磨机构提升或者降落;两个所述第二修磨机构与所述第二升降机构连接,所述第二升降机构能够将两个所述第二修磨机构提升或者降落;其中,所述第一修磨机构位于所述第二修磨机构的上方,所述第一修磨机构和所述第二修磨机构均用于修磨所述H型钢的R角,本实用新型通过第一修磨机构和第二修磨机构可以同时对H型钢的四个R角进行修磨,实现了对H型钢的R角的快速修磨,修磨质量好,节省了劳动力,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工领域,特别涉及一种H型钢R角双侧行走修磨装置。
背景技术
H型钢在生产出来后,其腹板与翼缘构成的R角有时存在一些氧化铁皮堆积或者材质堆积等瑕疵,这不仅影响H型钢的表面质量,一些瑕疵还会影响其使用性能,因此需要进行修磨处理。以往的修磨依靠人工手持电动工具进行修磨,修磨效率和质量不高,因此需要设计一种装置提高修磨质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种H型钢R角双侧行走修磨装置,实现了。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种H型钢R角双侧行走修磨装置,包括:第一升降机构、两个第一修磨机构、第二升降机构、两个第二修磨机构;两个所述第一修磨机构与所述第一升降机构连接,所述第一升降机构能够将两个所述第一修磨机构提升或者降落;两个所述第二修磨机构与所述第二升降机构连接,所述第二升降机构能够将两个所述第二修磨机构提升或者降落;其中,所述第一修磨机构位于所述第二修磨机构的上方,所述第一修磨机构和所述第二修磨机构均用于修磨所述H型钢的R角。
进一步地,在上述的H型钢R角双侧行走修磨装置中,所述第一修磨机构相对于所述第一升降机构能够转动,所述第二修磨机构相对于所述第二升降机构能够转动。
进一步地,在上述的H型钢R角双侧行走修磨装置中,所述第一升降机构包括:两个升降台底座、分别插接于两个所述升降台底座内的两个升降杆、工作梁和液压缸;所述升降杆的一端伸入至所述升降台底座内,且所述升降杆能够相对于所述升降台底座移动,两个所述第一修磨机构分别连接在两个所述升降杆上,一个所述升降杆上连接有第一连接板,所述液压缸的活塞杆与所述第一连接板连接,所述液压缸的活塞杆伸缩能够带动所述第一连接板升降,所述第一连接板带动所述升降杆移动;另一个所述升降杆上连接有第二连接板,所述工作梁的两端分别与所述第一连接板和所述第二连接板连接。
进一步地,在上述的H型钢R角双侧行走修磨装置中,还包括两个导向杆,两个所述导向杆均与所述升降杆平行,所述第一连接板和所述第二连接板上均设有导向孔,每个所述导向杆分别位于一个所述导向孔内;优选地,所述第一连接板和第二连接板上均设有第一耳轴座,所述工作梁的两端分别与两个所述第一耳轴座连接;优选地,一个所述导向杆位于所述工作梁的一侧,另一个所述导向杆位于所述工作梁的另一侧。
进一步地,在上述的H型钢R角双侧行走修磨装置中,所述第二升降机构包括高度螺杆底座和高度螺杆,所述高度螺杆设于所述高度螺杆底座上,两个所述第二修磨机构分别连接在两个所述高度螺杆上。
进一步地,在上述的H型钢R角双侧行走修磨装置中,还包括工作台,所述升降台底座、所述高度螺杆底座、所述液压缸和所述导向杆均设于所述工作台上。
进一步地,在上述的H型钢R角双侧行走修磨装置中,还包括至少一个对中机构,所述对中机设于所述工作台上,所述对中机构用于对中固定所述H型钢;优选地,所述对中机构包括固定板,所述固定板设于所述工作台上,所述固定板的两端均设有移动对中导轮底座,所述移动对中导轮底座上设有调节丝杆,所述调节丝杆的移动端上连接有移动对中导轮。
进一步地,在上述的H型钢R角双侧行走修磨装置中,所述第一修磨机构包括第一连杆、第一砂轮罩、第一电机和第一砂轮,所述第一连杆的一端与所述升降杆铰接,所述第一连杆的另一端设有安装槽,所述第一砂轮罩伸入至所述安装槽内,所述安装槽的侧壁上设有第一连接件,所述第一连接件与所述第一砂轮罩连接,所述第一电机安装于所述第一砂轮罩上,所述第一电机的输出端与所述第一砂轮连接从而驱动所述第一砂轮转动;
所述第二修磨机构包括第二连杆、第二砂轮罩、第二电机和第二砂轮,所述第二连杆的一端与所述高度螺杆铰接,所述第二连杆的另二端设有安装槽,所述第二砂轮罩伸入至所述安装槽内,所述安装槽的侧壁上设有第二连接件,所述第二连接件与所述第二砂轮罩连接,所述第二电机安装于所述第二砂轮罩上,所述第二电机的输出端与所述第二砂轮连接从而驱动所述第二砂轮转动。
进一步地,在上述的H型钢R角双侧行走修磨装置中,所述升降杆上设有第二耳轴座,所述第二耳轴座通过第一紧固螺栓与所述第一连杆铰接;所述高度螺杆的螺母端上设有铰接件,所述铰接件通过第二紧固螺栓与所述第二连杆铰接。
进一步地,在上述的H型钢R角双侧行走修磨装置中,还包括辊道,所述辊道沿所述工作台长度方向设于所述工作台上,所述H型钢能够在所述辊道上移动。
分析可知,本实用新型公开一种H型钢R角双侧行走修磨装置,通过第一修磨机构和第二修磨机构可以同时对H型钢的四个R角进行修磨,实现了对H型钢的R角的快速修磨,修磨质量好,节省了劳动力,提高了工作效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。其中:
图1本实用新型一实施例的一种H型钢R角双侧行走修磨装置的结构立体示意图。
图2本实用新型一实施例的一种H型钢R角双侧行走修磨装置的升降杆、第二连接板和第二耳轴座的结构示意图。
图3本实用新型一实施例的一种H型钢R角双侧行走修磨装置的高度螺杆和铰接件的结构示意图。
图4本实用新型一实施例的一种H型钢R角双侧行走修磨装置的升降杆、第一连接板和第二耳轴座的结构示意图。
图5本实用新型一实施例的一种H型钢R角双侧行走修磨装置的工作台的结构示意图。
图6本实用新型一实施例的一种H型钢R角双侧行走修磨装置的第一修磨机构的结构立体示意图。
图7本实用新型一实施例的一种H型钢R角双侧行走修磨装置的第一修磨机构的结构侧视示意图。
图8本实用新型一实施例的一种H型钢R角双侧行走修磨装置的第二修磨机构的结构立体示意图。
图9本实用新型一实施例的一种H型钢R角双侧行走修磨装置的第二修磨机构的结构侧视示意图。
附图标记说明:1-升降台底座;2-升降杆;3-工作梁;4-液压缸;5-第一连接板;6-第二连接板;7-导向杆;8-高度螺杆底座;9-高度螺杆;10-工作台;11-固定板;12-调节丝杆;13-移动对中导轮;14-第一连杆;15-第一砂轮罩;16-第一电机;17-第一砂轮;18-第二连杆;19-第二砂轮罩;20-第二电机;21-第二砂轮;22-第二耳轴座;23-铰接件;24-辊道;25-导向孔;26-第一耳轴座。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上,本领域的技术人员将清楚,在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下,可在本实用新型中进行修改和变型。例如,示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例,以产生又一个实施例。因此,所期望的是,本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
在本实用新型的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连;可以是有线电连接、无线电连接,也可以是无线通信信号连接,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
所附附图中示出了本实用新型的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本实用新型的相似或类似的部分。如本文所用的那样,用语“第一”、“第二”、“第三”以及“第四”可互换地使用,以将一个构件与另一个区分开,且不旨在表示单独构件的位置或重要性。
如图1至图9所示,根据本实用新型的实施例,提供了一种H型钢R角双侧行走修磨装置,包括:第一升降机构、两个第一修磨机构、第二升降机构、两个第二修磨机构,其中,第一修磨机构与第一升降机构连接,第一升降机构能够将第一修磨机构提升或者降落,第二修磨机构与第二升降机构连接,第二升降机构能够将第二修磨机构提升或者降落,其中,第一修磨机构位于第二修磨机构的上方,第一修磨机构和第二修磨机构均用于修磨H型钢的R角,第一升降机构的伸缩端上连接有两个第一修磨机构,第一修磨机构相对于第一升降机构能够转动,第二升降机构的伸缩端上连接有两个第二修磨机构,第二修磨机构相对于第二升降机构能够转动。
通过第一修磨机构可以对H型钢的上部翼缘进行R角修磨,R角是指H型钢的腹板与翼缘的连接处,R角处在H型钢加工完成后会出现毛刺等凸起,毛刺包括氧化铁皮堆积或者材质堆积,需要对毛刺进行打磨,通过第一修磨机构可以对H型钢的上部翼缘处的两个R角进行双侧修磨,通过第二修磨机构可以对H型钢的下部翼缘处的两个R角进行双侧修磨,从而通过一次处理既可以完成对H型钢的四个R角的全部修磨,并且由于第一修磨机构相对于第一升降机构能够转动,第二修磨机构相对于第二升降机构能够转动,再配合第一升降机构和第二升降机构,即可使第一修磨机构和第二修磨机构对不同型号的H型钢均可以进行修磨,提高了本装置的泛用性。
优选地,第一升降机构包括:两个升降台底座1、分别插接于两个升降台底座1内的两个升降杆2、工作梁3和液压缸4,升降杆2的一端伸入至升降台底座1内,且升降杆2能够相对于升降台底座1移动,两个第一修磨机构分别连接在两个升降杆2上,一个升降杆2上连接有第一连接板5,液压缸4的活塞杆与第一连接板5连接,当液压缸4的活塞杆伸缩时,升降杆2能够随着液压缸4的活塞杆移动,另一个升降杆2上连接有第二连接板6,工作梁3的两端分别与第一连接板5和第二连接板6连接。
优选地,第一连接板5和第二连接板6上均设有第一耳轴座26,工作梁3的两端分别与两个第一耳轴座26连接,升降杆2上连接有第一连接板5,液压缸4的活塞杆与第一连接板5连接,液压缸4的活塞杆伸缩时能够带动第一连接板5升降,第一连接板5带动升降杆移动,液压缸4与第一连接板5可以使固定连接也可以是铰接,通过液压缸4的伸缩带动第一连接板5和对应的升降杆2移动,对应的升降杆2移动后在工作梁3的连接下带动第二连接板6移动,第二连接板6移动时带动另一个升降杆2移动,从而实现了通过一个液压缸4同时控制两个升降杆2的上升和下降,并且液压缸4操控简单,使用过程中稳定可靠。
优选地,还包括两个导向杆7,两个导向杆7与升降杆2平行,第一连接板5和第二连接板6上设有导向孔25,每个导向杆7分别位于一个导向孔25内,导向杆7能够伴随升降杆2一同移动,在导向杆7的作用下升降杆2在移动时更加平稳,一个导向杆7位于工作梁3的一侧,另一个导向杆7位于工作梁3的另一侧,此处导向杆7相对于工作梁3交叉设置,可以使第一连接板5和第二连接板6在随工作梁3运动时,两个导向杆7的受力更加平衡,增强导向杆7的稳定效果。
优选地,第二升降机构包括高度螺杆底座8和高度螺杆9,高度螺杆9设于高度螺杆底座8上,两个第二修磨机构分别连接在两个高度螺杆9上,使用者通过操作高度螺杆9可以控制高度螺杆9的上升和下降,从而实现第二升降机构的上升和下降。
优选地,升降台底座1、高度螺杆底座8、液压缸4和导向杆7均设于工作台10上,工作台10为升降台底座1、高度螺杆底座8、液压缸4和导向杆7提供了支撑基础,从而方便与使用者对H型钢进行操作和加工。
优选地,还包括至少一个对中机构,对中机设于工作台10上,对中机构用于对中H型钢,通过对中机构可以使工作台10上的H型钢保持在方便于工作人员操作的位置,从而提高工作效率。
优选地,对中机构包括固定板11,固定板11设于工作台10上,固定板11的两端均设有移动对中导轮13底座,移动对中导轮13底座上设有调节丝杆12,调节丝杆12的移动端上连接有移动对中导轮13,操控调节丝杆12可以控制移动对中导轮13沿移动对中导轮13底座的长度的方向移动,在使用时通过操控两个移动对中导轮13贴紧H型钢的腹板即可完成对H型钢的对中固定,并且由于移动对中导轮13位置可调,所以对中机构可以对不同型号的H型钢进行对中固定,使现场的工作人员操作更加方便。
优选地,第一修磨机构包括第一连杆14、第一砂轮罩15、第一电机16和第一砂轮17,第一连杆14的一端与升降杆2铰接,第一连杆14的另一端设有安装槽,第一砂轮罩15伸入至安装槽内,安装槽的侧壁上设有第一连接件,第一连接件与第一砂轮罩15连接,使第一砂轮罩15伸入至安装槽内,从而使第一连接件能够与第一砂轮罩15上靠近第一砂轮17的中心处连接,进而增大了第一连杆14与第一砂轮罩15的连接稳定性,从而使第一修磨机构在工作中时更加稳定,第一电机16安装于第一砂轮罩15上,第一电机16的输出端与第一砂轮17连接从而驱动第一砂轮17转动,第二修磨机构包括第二连杆18、第二砂轮罩19、第二电机20和第二砂轮21,第二连杆18的一端与高度螺杆9铰接,第二连杆18的另二端设有安装槽,第二砂轮罩19伸入至安装槽内,安装槽的侧壁上设有第二连接件,第二连接件与第二砂轮罩19连接,使第二砂轮罩19伸入至安装槽内,从而使第二连接件能够与第二砂轮罩19上靠近第二砂轮21的中心处连接,进而增大了第二连杆18与第二砂轮罩19的连接稳定性,从而使第二修磨机构在工作中时更加稳定,第二电机20安装于第二砂轮罩19上,第二电机20的输出端与第二砂轮21连接从而驱动第二砂轮21转动。
优选地,第一升降杆2上设有第二耳轴座22,第二耳轴座22通过第一紧固螺栓与第一连杆14铰接,第一连杆14通过第一紧固螺栓与第二耳轴座22铰接后,可以使第一连杆14绕第二耳轴座22转动,第一连杆14转动调整好角度后,拧紧第一紧固螺栓既可以固定第一连杆14与第二耳轴座22的角度,使用者通过转动第一连杆14就可以改变第一修磨机构的位置以配合H型钢R角的位置。高度螺杆9的螺母端上设有铰接件23,铰接件23通过第二紧固螺栓与第二连杆18铰接。第二连杆18通过第二紧固螺栓与高度螺杆9上的铰接件23连接,从而使第二连杆18可以绕铰接件23转动,第二连杆18转动调整好角度后,拧紧第二紧固螺栓既可以固定第二连杆18与铰接件23的角度,使用者通过转动第二连杆18就可以改变第二修磨机构的位置以配合H型钢R角的位置。
优选地,还包括辊道24,辊道24沿工作台10长度方向设于工作台10上,H型钢能够在辊道24上移动,通过辊道24可以方便H型钢在工作台10上的移动,实现了H型钢在行走过程中进行双侧修磨,从而便于使用者加工。
本实用新型公开了一种H型钢R角双侧行走修磨装置,本装置工作时,H型钢在辊道24上竖立运行,这样H型钢上下4个R角均能进行修磨,第一修磨机构和第二修磨机构分别安装在第一升降机构和第二升降机构上,通过移动对中导轮13调节使H型钢在工作台10上对中,然后通过液压缸4和高度螺栓调节上下砂轮臂(第一连杆14和第二连杆18)的高度,使砂轮与H型钢R角接触,两个第一砂轮17和两个第二砂轮21能够同时对H型钢的四个R角进行修磨,从而使对H型钢R角的快速修磨。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种H型钢R角双侧行走修磨装置,其特征在于,包括:第一升降机构、两个第一修磨机构、第二升降机构、两个第二修磨机构;
两个所述第一修磨机构与所述第一升降机构连接,所述第一升降机构能够将两个所述第一修磨机构提升或者降落;
两个所述第二修磨机构与所述第二升降机构连接,所述第二升降机构能够将两个所述第二修磨机构提升或者降落;
其中,所述第一修磨机构位于所述第二修磨机构的上方,所述第一修磨机构和所述第二修磨机构均用于修磨所述H型钢的R角。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢R角双侧行走修磨装置,其特征在于,所述第一修磨机构相对于所述第一升降机构能够转动,所述第二修磨机构相对于所述第二升降机构能够转动。
3.根据权利要求2所述的一种H型钢R角双侧行走修磨装置,其特征在于,所述第一升降机构包括:两个升降台底座、分别插接于两个所述升降台底座内的两个升降杆、工作梁和液压缸;
所述升降杆的一端伸入至所述升降台底座内,且所述升降杆能够相对于所述升降台底座移动,两个所述第一修磨机构分别连接在两个所述升降杆上,一个所述升降杆上连接有第一连接板,所述液压缸的活塞杆与所述第一连接板连接,所述液压缸的活塞杆伸缩能够带动所述第一连接板升降,所述第一连接板带动所述升降杆移动;
另一个所述升降杆上连接有第二连接板,所述工作梁的两端分别与所述第一连接板和所述第二连接板连接。
4.根据权利要求3所述的一种H型钢R角双侧行走修磨装置,其特征在于,还包括两个导向杆,两个所述导向杆均与所述升降杆平行,
所述第一连接板和所述第二连接板上均设有导向孔,每个所述导向杆分别位于一个所述导向孔内;
所述第一连接板和第二连接板上均设有第一耳轴座,所述工作梁的两端分别与两个所述第一耳轴座连接;
一个所述导向杆位于所述工作梁的一侧,另一个所述导向杆位于所述工作梁的另一侧。
5.根据权利要求4所述的一种H型钢R角双侧行走修磨装置,其特征在于,所述第二升降机构包括高度螺杆底座和高度螺杆,所述高度螺杆设于所述高度螺杆底座上,两个所述第二修磨机构分别连接在两个所述高度螺杆上。
6.根据权利要求5所述的一种H型钢R角双侧行走修磨装置,其特征在于,还包括工作台,所述升降台底座和所述高度螺杆底座均设于所述工作台上。
7.根据权利要求6所述的一种H型钢R角双侧行走修磨装置,其特征在于,还包括至少一个对中机构,所述对中机设于所述工作台上,所述对中机构用于对中固定所述H型钢;
所述对中机构包括固定板,所述固定板设于所述工作台上,所述固定板的两端均设有移动对中导轮底座,所述移动对中导轮底座上设有调节丝杆,所述调节丝杆的移动端上连接有移动对中导轮。
8.根据权利要求6所述的一种H型钢R角双侧行走修磨装置,其特征在于,所述第一修磨机构包括第一连杆、第一砂轮罩、第一电机和第一砂轮,所述第一连杆的一端与所述升降杆铰接,所述第一连杆的另一端设有安装槽,所述第一砂轮罩伸入至所述安装槽内,所述安装槽的侧壁上设有第一连接件,所述第一连接件与所述第一砂轮罩连接,所述第一电机安装于所述第一砂轮罩上,所述第一电机的输出端与所述第一砂轮连接从而驱动所述第一砂轮转动;
所述第二修磨机构包括第二连杆、第二砂轮罩、第二电机和第二砂轮,所述第二连杆的一端与所述高度螺杆铰接,所述第二连杆的另二端设有安装槽,所述第二砂轮罩伸入至所述安装槽内,所述安装槽的侧壁上设有第二连接件,所述第二连接件与所述第二砂轮罩连接,所述第二电机安装于所述第二砂轮罩上,所述第二电机的输出端与所述第二砂轮连接从而驱动所述第二砂轮转动。
9.根据权利要求8所述的一种H型钢R角双侧行走修磨装置,其特征在于,所述升降杆上设有第二耳轴座,所述第二耳轴座通过第一紧固螺栓与所述第一连杆铰接;
所述高度螺杆的螺母端上设有铰接件,所述铰接件通过第二紧固螺栓与所述第二连杆铰接。
10.根据权利要求6所述的一种H型钢R角双侧行走修磨装置,其特征在于,还包括辊道,所述辊道沿所述工作台长度方向设于所述工作台上,所述H型钢能够在所述辊道上移动。
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CN202022617261.1U CN214162516U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种h型钢r角双侧行走修磨装置 |
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CN202022617261.1U Active CN214162516U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 一种h型钢r角双侧行走修磨装置 |
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