CN214162233U - 一种钢板加工用传输定位系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板加工用传输定位系统，属于保焊机技术领域。包括支撑杆，包括传送轴，传送轴的一侧设置有传送带，通电后，电机带动中轴联动传送轴带动传送带运转，运输钢板，钢材通过弹簧卡槽固定装置进入，经过定位控制装置可以使得在使用钢板传提供动力，安装定位准确，减少不必要的失误，驱动组件与定位盘移动贴在中间滑轨的对齐平行，两侧的螺母便于固定，并且在即将进入加工区时通过组件保持钢材平整，从而有效保证板材进入加工区后的定位准确，弹簧卡槽固定装置可以满足在操作时钢材进出得到稳定定位的效果，同时整个系统形成一体且自动化程度高，具有一定的安全性，滑轨支架便于移动，增具有实用性，使用方便安全。

Description

一种钢板加工用传输定位系统

技术领域

本实用新型涉及传输定位系统技术领域，具体为一种钢板加工用传输定位系统。

背景技术

钢板加工用传输定位系统，一般特种钢板对于加工设备的精度要求较高，而且随着现代制造业的发展，企业生产还要求保证较高的生产效率，这进一步提高了特种钢板对于加工设备的技术要求。在特种钢板的生产过程中，钢板的传输定位是否精确直接影响后续的钢板加工质量。而现有设备的传输精度还有待提高，在通过传输带是4时不能够保持板材平整，导致板材进入加工区后的定位不准，出现运输损坏，且自动化程缺乏，缺乏实用性及安全性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢板加工用传输定位系统，做到定位控制装置与弹簧卡槽固定装置高效的方法，大幅提高了钢板加工用传输定位系统的便捷性与实用性，针对现有技术的不足，方便安全操作等优点，可以有效解诀背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括传送轴，所述传送轴的一侧设置有传送带，所述传送轴的前端内壁外表面设置有中轴，所述传送带的一侧设置有电机，所述传送带的上端设置有滑轨支架，所述滑轨支架的一侧设置有槽孔，所述滑轨支架的上端设置有定位控制装置，所述滑轨支架的一侧设置有中传带，所述传送带的一侧设置有弹簧卡槽固定装置，所述传送带的下端设置有支架，所述传送带的一侧设置有电机，所述传送带的一侧设置有保护壳。

优选的，所述定位控制装置包括滑轨、驱动组件、定位盘、螺母、垫板、滑块卡与定位导件，所述滑轨的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的上端设置有定位盘，所述驱动组件的下端设置有定位导件，所述滑轨的一侧设置有螺母，所述螺母的下端设置有垫板，所述垫板的下端设置有滑块卡。

优选的，所述弹簧卡槽固定装置包括固定块、弹簧、连接板与防滑垫，所述固定块的一侧设置有弹簧，所述弹簧的一侧外表面设置有连接板，所述连接板的一侧外表面设置有防滑垫。

优选的，所述滑轨与驱动组件之间设有卡槽，且滑轨一侧外表面通过卡槽与驱动组件一侧外表面滑动连接，所述定位导件与定位盘之间设有螺槽，且定位导件上端外表面通过螺槽与定位盘下端外表面可拆卸连接，所述螺母与垫板之间设有螺槽，且螺母下端外表面通过螺槽与垫板上外端表面可拆卸连接，所述垫板与滑块卡之间设有螺槽，且垫板下端外表面通过螺槽与滑块卡上端外表面可拆卸连接。

优选的，所述固定块与弹簧之间设有卡槽，且固定块一侧外表面通过卡槽与弹簧一侧外表面可拆卸连接，所述连接板与防滑垫之间设有卡槽口，且连接板一侧外表面通过卡槽口与防滑垫一侧外表面固定连接。

优选的，所述传送轴与中轴之间设有中转轴，且传送轴内壁外表面通过中转轴与中轴外壁外表面转动连接，所述滑轨支架一侧外表面通过焊接与槽孔一侧外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢板加工用传输定位系统，具备以下有益效果：

1、该一种钢板加工用传输定位系统，在使用时，定位控制装置可以使得在使用钢板传输期间得到很好的定位作用，方便钢材通过传输带位置一致，安装定位准确，减少不必要的失误，驱动组件与定位盘移动贴在中间滑轨的对齐平行，两侧的螺母便于固定，下端的滑块卡便于移动，并且在即将进入加工区时通过组件保持钢材平整，从而有效保证板材进入加工区后的定位准确，同时整个系统形成一体且自动化程度高，大大提高工作效率，既保正了便捷性，又实现了所需的实用性功能；

2、该一种钢板加工用传输定位系统，在使用时，弹簧卡槽固定装置可以满足在操作时钢材进出得到稳定定位的效果，从而有效保证板材进入加工区后的定位准确，同时整个系统形成一体且自动化程度高，一侧的固定块一侧的弹簧可以做到钢材进入得到可容性延伸，进一步的矫正钢材的定位准确性，一侧的连接板固定连接上端防滑垫，做到固定钢材不至于损坏钢材，既可以保证固定稳定的作用，又具有稳定作用，具有实用性，使用方便安全。

附图说明

图1为本实用新型一种钢板加工用传输定位系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢板加工用传输定位系统的定位控制装置结构示意图；

图3为本实用新型一种钢板加工用传输定位系统中弹簧卡槽固定装置结构示意图；

图4为本实用新型一种钢板加工用传输定位系统中弹簧卡槽固定装置剖面结构示意图。

图中：1、传送轴；2、传送带；3、电机；4、定位控制装置；401、滑轨；402、驱动组件；403、定位盘；404、螺母；405、垫板；406、滑块卡；407、定位导件；5、槽孔；6、保护壳；7、滑轨支架；8、中传带；9、弹簧卡槽固定装置；901、固定块；902、弹簧；903、连接板；904、防滑垫；10、中轴；11、支架；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：

一种钢板加工用传输定位系统，包括传送轴1，传送轴1的一侧设置有传送带2，传送轴1的前端内壁外表面设置有中轴10，传送带2的一侧设置有电机3，传送带2的上端设置有滑轨支架7，滑轨支架7的一侧设置有槽孔5，滑轨支架7的上端设置有定位控制装置4，滑轨支架7的一侧设置有中传带8，传送带2的一侧设置有弹簧卡槽固定装置9，传送带2的下端设置有支架11，传送带2的一侧设置有电机3，传送带2的一侧设置有保护壳6。

进一步的，定位控制装置4包括滑轨401、驱动组件402、定位盘403、螺母404、垫板405、滑块卡406与定位导件407，滑轨401的一侧设置有驱动组件402，驱动组件402的上端设置有定位盘403，驱动组件402的下端设置有定位导件407，滑轨401的一侧设置有螺母404，螺母404的下端设置有垫板405，垫板405的下端设置有滑块卡406，既保正了便捷性，又实现了所需的实用性功能。

进一步的，弹簧卡槽固定装置9包括固定块901、弹簧902、连接板903与防滑垫904，固定块901的一侧设置有弹簧902，弹簧902的一侧外表面设置有连接板903，连接板903的一侧外表面设置有防滑垫904，使用灵活，容易拆卸。

进一步的，滑轨401与驱动组件402之间设有卡槽，且滑轨401一侧外表面通过卡槽与驱动组件402一侧外表面滑动连接，定位导件407与定位盘403之间设有螺槽，且定位导件407上端外表面通过螺槽与定位盘403下端外表面可拆卸连接，螺母404与垫板405之间设有螺槽，且螺母404下端外表面通过螺槽与垫板405上外端表面可拆卸连接，垫板405与滑块卡406之间设有螺槽，且垫板405下端外表面通过螺槽与滑块卡406上端外表面可拆卸连接，在实际操作中，该一种钢板加工用传输定位系统，在使用时，定位控制装置4可以使得在使用钢板传输期间得到很好的定位作用，方便钢材通过传输带位置一致，安装定位准确，减少不必要的失误，驱动组件402与定位盘403移动贴在中间滑轨401的对齐平行，两侧的螺母404便于固定，下端的滑块卡406便于移动，并且在即将进入加工区时通过组件保持钢材平整，从而有效保证板材进入加工区后的定位准确，同时整个系统形成一体且自动化程度高，大大提高工作效率，既保正了便捷性，又实现了所需的实用性功能。

进一步的，固定块901与弹簧902之间设有卡槽，且固定块901一侧外表面通过卡槽与弹簧902一侧外表面可拆卸连接，连接板903与防滑垫904之间设有卡槽口，且连接板903一侧外表面通过卡槽口与防滑垫904一侧外表面固定连接，在实际操作中，该一种钢板加工用传输定位系统，在使用时，，一侧的固定块901一侧的弹簧902可以做到钢材进入得到可容性延伸，进一步的矫正钢材的定位准确性，一侧的连接板903固定连接上端防滑垫904，做到固定钢材不至于损坏钢材，既可以保证固定稳定的作用，又具有稳定作用，具有实用性，使用方便安全。

进一步的，传送轴1与中轴10之间设有中转轴，且传送轴1内壁外表面通过中转轴与中轴10外壁外表面转动连接，滑轨支架7一侧外表面通过焊接与槽孔5一侧外表面固定连接，带来了极大的实用性。

工作原理：本实用新型在使用时，通电后，电机3带动中轴10联动传送轴1带动传送带2运转，运输钢板，钢材通过弹簧卡槽固定装置9进入，经过定位控制装置4可以使得在使用钢板传提供动力，输期间得到很好的定位作用，方便钢材通过传输带位置一致，安装定位准确，减少不必要的失误，驱动组件402与定位盘403移动贴在中间滑轨401的对齐平行，两侧的螺母404便于固定，下端的滑块卡406便于移动，并且在即将进入加工区时通过组件保持钢材平整，从而有效保证板材进入加工区后的定位准确，弹簧卡槽固定装置9可以满足在操作时钢材进出得到稳定定位的效果，从而有效保证板材进入加工区后的定位准确，同时整个系统形成一体且自动化程度高，具有一定的安全性，支架11提供承载力，滑轨支架7便于移动，增具有实用性，使用方便安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

弹簧卡槽固定装置9可以满足在操作时钢材进出得到稳定定位的效果，从而有效保证板材进入加工区后的定位准确，同时整个系统形成一体且自动化程度高。

Claims (6)

1.一种钢板加工用传输定位系统，包括传送轴(1)，其特征在于：所述传送轴(1)的一侧设置有传送带(2)，所述传送轴(1)的前端内壁外表面设置有中轴(10)，所述传送带(2)的一侧设置有电机(3)，所述传送带(2)的上端设置有滑轨支架(7)，所述滑轨支架(7)的一侧设置有槽孔(5)，所述滑轨支架(7)的上端设置有定位控制装置(4)，所述滑轨支架(7)的一侧设置有中传带(8)，所述传送带(2)的一侧设置有弹簧卡槽固定装置(9)，所述传送带(2)的下端设置有支架(11)，所述传送带(2)的一侧设置有电机(3)，所述传送带(2)的一侧设置有保护壳(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用传输定位系统，其特征在于：所述定位控制装置(4)包括滑轨(401)、驱动组件(402)、定位盘(403)、螺母(404)、垫板(405)、滑块卡(406)与定位导件(407)，所述滑轨(401)的一侧设置有驱动组件(402)，所述驱动组件(402)的上端设置有定位盘(403)，所述驱动组件(402)的下端设置有定位导件(407)，所述滑轨(401)的一侧设置有螺母(404)，所述螺母(404)的下端设置有垫板(405)，所述垫板(405)的下端设置有滑块卡(406)。

3.根据权利要求1所述的一种钢板加工用传输定位系统，其特征在于：所述弹簧卡槽固定装置(9)包括固定块(901)、弹簧(902)、连接板(903)与防滑垫(904)，所述固定块(901)的一侧设置有弹簧(902)，所述弹簧(902)的一侧外表面设置有连接板(903)，所述连接板(903)的一侧外表面设置有防滑垫(904)。

4.根据权利要求2所述的一种钢板加工用传输定位系统，其特征在于：所述滑轨(401)与驱动组件(402)之间设有卡槽，且滑轨(401)一侧外表面通过卡槽与驱动组件(402)一侧外表面滑动连接，所述定位导件(407)与定位盘(403)之间设有螺槽，且定位导件(407)上端外表面通过螺槽与定位盘(403)下端外表面可拆卸连接，所述螺母(404)与垫板(405)之间设有螺槽，且螺母(404)下端外表面通过螺槽与垫板(405)上外端表面可拆卸连接，所述垫板(405)与滑块卡(406)之间设有螺槽，且垫板(405)下端外表面通过螺槽与滑块卡(406)上端外表面可拆卸连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢板加工用传输定位系统，其特征在于：所述固定块(901)与弹簧(902)之间设有卡槽，且固定块(901)一侧外表面通过卡槽与弹簧(902)一侧外表面可拆卸连接，所述连接板(903)与防滑垫(904)之间设有卡槽口，且连接板(903)一侧外表面通过卡槽口与防滑垫(904)一侧外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢板加工用传输定位系统，其特征在于：所述传送轴(1)与中轴(10)之间设有中转轴，且传送轴(1)内壁外表面通过中转轴与中轴(10)外壁外表面转动连接，所述滑轨支架(7)一侧外表面通过焊接与槽孔(5)一侧外表面固定连接。

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