CN214162058U - 一种底盘副车架加工专用复合刀具 - Google Patents
一种底盘副车架加工专用复合刀具 Download PDFInfo
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Abstract
一种底盘副车架加工专用复合刀具，包括分别安装在刀架上的粗镗刀（1）和精镗刀（2），粗镗刀（1）的刀柄上由上至下依次设有多个第一刀盘（3），且在对应的第一刀盘（3）上分别设有粗铣刀（4）、下倒角刀（5）和上倒角刀（6）；精镗刀（2）的刀柄上设有第二刀盘（7），且在第二刀盘（7）上设有精铣刀（8），所述粗镗刀（1）和精镗刀（2）的刀柄上均其沿轴向开有贯通的出水孔（9），所述粗铣刀（4）和精铣刀（8）的刀片均为可转位刀片。本实用新型优点是：刀具成本低，加工效率高，加工节拍短，节省换刀时间，工件加工尺寸更稳定，减少刀具数量，一体刀具刚性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域，具体涉及一种底盘副车架加工专用复合刀具。
背景技术
目前，能源汽车的快速发展给铝合金材料的发展带来巨大的市场前景，底盘轻量化采用了低密度的铝合金材料通过压铸成型降低车身质量，刀具的切削效率更高，但铝合金底盘件加工特征越来越复杂，用到的刀具种类越来越多，现有的机加工刀具种类繁多，都是采购的标准型号的刀具，由于加工的零件种类繁多，刀具的规格型号数量就更多，刀具管理工作任务繁重，且采用常规刀具加工的效率低下，针对一些加工特征复杂突出的产品，常规刀具虽然也可以完成零件的加工，但是加工效率低，成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种底盘副车架加工专用复合刀具。
本实用新型包括分别安装在刀架上的粗镗刀和精镗刀，粗镗刀的刀柄上由上至下依次设有多个第一刀盘， 且在对应的第一刀盘上分别设有粗铣刀、下倒角刀和上倒角刀；
精镗刀的刀柄上设有第二刀盘，且在第二刀盘上设有精铣刀，所述粗镗刀和精镗刀的刀柄上均其沿轴向开有贯通的出水孔，所述粗铣刀和精铣刀的刀片均为可转位刀片。
第一刀盘和粗镗刀的刀柄以及第二刀盘和精镗刀的刀柄均为一体式结构。
粗铣刀、下倒角刀、上倒角刀和精铣刀均由多个刀片环形阵列而成；第一刀盘上分别开有多个与粗铣刀、下倒角刀和上倒角刀的刀片对应的排渣槽，第二刀盘上开有多个与精铣刀的刀片对应的排渣槽。
下倒角刀由一组底面铣刀和一组侧面铣刀组成，且底面铣刀与侧面铣刀之间呈100°夹角，所述一组底面铣刀和一组侧面铣刀之间相互错开，与下倒角刀对应的第一刀盘上分别开有多个与底面铣刀和侧面铣刀对应的排渣槽。
上倒角刀的刀片为L形刀片，L形刀片的内弯折角度为100°。
本实用新型优点是：刀具成本低，加工效率高，加工节拍短，节省换刀时间，工件加工尺寸更稳定，减少刀具数量，一体刀具刚性更好。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是粗镗刀结构示意图。
图3是加工步骤一示意图。
图4是加工步骤二示意图。
图5是加工步骤三示意图。
图6是加工步骤四示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括分别安装在刀架上的粗镗刀1和精镗刀2，粗镗刀1的刀柄上由上至下依次设有多个第一刀盘3， 且在对应的第一刀盘3上分别设有粗铣刀4、下倒角刀5和上倒角刀6；
精镗刀2的刀柄上设有第二刀盘7，且在第二刀盘7上设有精铣刀8，所述粗镗刀1和精镗刀2的刀柄上均其沿轴向开有贯通的出水孔9，所述粗铣刀4和精铣刀8的刀片均为可转位刀片，即粗铣刀4和精铣刀8的刀片顶面和侧面均为切割工作面。
第一刀盘3和粗镗刀1的刀柄以及第二刀盘7和精镗刀2的刀柄均为一体式结构。
粗铣刀4、下倒角刀5、上倒角刀6和精铣刀8均由多个刀片环形阵列而成；第一刀盘3上分别开有多个与粗铣刀4、下倒角刀5和上倒角刀6的刀片对应的排渣槽，第二刀盘7上开有多个与精铣刀8的刀片对应的排渣槽。
下倒角刀5由一组底面铣刀10和一组侧面铣刀11组成，且底面铣刀10与侧面铣刀11之间呈100°夹角，所述一组底面铣刀10和一组侧面铣刀11之间相互错开，与下倒角刀5对应的第一刀盘3上分别开有多个与底面铣刀10和侧面铣刀11对应的排渣槽。
上倒角刀6的刀片为L形刀片，L形刀片的内弯折角度为100°，L形刀片成夹角的两个内侧均为切割工作面。
工作方式及原理：步骤一，通过粗镗刀1的粗铣刀4粗加工内孔（图3所示）；步骤二，内孔粗加工完成后粗镗刀1继续向前推进，通过上倒角刀6对孔的上端面进行加工和倒角（图4所示）；步骤三，上端面加工完成后，粗镗刀1后退，控制粗镗刀1的刀柄贴着内孔，然后粗镗刀1绕内孔一周，通过下倒角刀5对孔的下端面进行加工和倒角（图5所示）；步骤四，精镗刀2更换粗镗刀1，然后通过精铣刀8对内孔进行精加工（图6所示）。整个内孔加工只需要换到两次，而使用标准刀具加工需要使用到粗镗刀、精镗刀、面铣刀（上端面和下端面）、倒角刀（上端面倒角和下端面倒角），整个加工完成需要换刀六次。
Claims (5)
1.一种底盘副车架加工专用复合刀具，其特征在于它包括分别安装在刀架上的粗镗刀（1）和精镗刀（2），粗镗刀（1）的刀柄上由上至下依次设有多个第一刀盘（3）， 且在对应的第一刀盘（3）上分别设有粗铣刀（4）、下倒角刀（5）和上倒角刀（6）；
精镗刀（2）的刀柄上设有第二刀盘（7），且在第二刀盘（7）上设有精铣刀（8），所述粗镗刀（1）和精镗刀（2）的刀柄上均其沿轴向开有贯通的出水孔（9），所述粗铣刀（4）和精铣刀（8）的刀片均为可转位刀片。
2.根据权利要求1所述的一种底盘副车架加工专用复合刀具，其特征在于第一刀盘（3）和粗镗刀（1）的刀柄以及第二刀盘（7）和精镗刀（2）的刀柄均为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种底盘副车架加工专用复合刀具，其特征在于粗铣刀（4）、下倒角刀（5）、上倒角刀（6）和精铣刀（8）均由多个刀片环形阵列而成；第一刀盘（3）上分别开有多个与粗铣刀（4）、下倒角刀（5）和上倒角刀（6）的刀片对应的排渣槽，第二刀盘（7）上开有多个与精铣刀（8）的刀片对应的排渣槽。
4.根据权利要求3所述的一种底盘副车架加工专用复合刀具，其特征在于下倒角刀（5）由一组底面铣刀（10）和一组侧面铣刀（11）组成，且底面铣刀（10）与侧面铣刀（11）之间呈100°夹角，所述一组底面铣刀（10）和一组侧面铣刀（11）之间相互错开，与下倒角刀（5）对应的第一刀盘（3）上分别开有多个与底面铣刀（10）和侧面铣刀（11）对应的排渣槽。
5.根据权利要求3所述的一种底盘副车架加工专用复合刀具，其特征在于上倒角刀（6）的刀片为L形刀片，L形刀片的内弯折角度为100°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120076432.6U CN214162058U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种底盘副车架加工专用复合刀具 |
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Publications (1)
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| CN214162058U true CN214162058U (zh) | 2021-09-10 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-01-13 CN CN202120076432.6U patent/CN214162058U/zh active Active
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