CN214161940U - 异形铝单板加工用精密组合焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了异形铝单板加工用精密组合焊接工装，涉及焊接工装的技术领域，包括工作台，所述工作台的上端设置有多组用于锁定异形铝单板的夹持装置；所述夹持装置包括基座，所述基座的下端设置有用于吸附在工作台上表面的磁铁，所述基座的上端固定设置有安装杆，所述安装杆的上端设置有固定夹持座，所述固定夹持座的上端铰接有活动夹持座，所述活动夹持座与固定夹持座之间设置有复位弹簧，所述活动夹持座和固定夹持座远离复位弹簧的一端均设置有防滑组件。本实用新型通过磁铁将基座安装于工作台上表面，从而可根据异形铝单板的形状调整基座位置，进而适应不同异形铝单板，提高实用性。

Description

异形铝单板加工用精密组合焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装的技术领域，尤其涉及异形铝单板加工用精密组合焊接工装。

背景技术

异形铝单板是采用优质铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型。其构造主要由面板、加强筋、挂耳等部件构成，异形铝单板是造型复杂，加工难度比较大的一种铝单板。

一般的异形铝单板的夹具为定做的，无法兼容其他异形铝单板，适用性较差。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的异形铝单板加工用精密组合焊接工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括工作台，所述工作台的上端设置有多组用于锁定异形铝单板的夹持装置；

所述夹持装置包括基座，所述基座的下端设置有用于吸附在工作台上表面的磁铁，所述基座的上端固定设置有安装杆，所述安装杆的上端设置有固定夹持座，所述固定夹持座的上端铰接有活动夹持座，所述活动夹持座与固定夹持座之间设置有复位弹簧，所述活动夹持座和固定夹持座远离复位弹簧的一端均设置有防滑组件。

进一步，所述防滑组件包括分别固定于活动夹持座和固定夹持座一端的按压杆，两个所述按压杆靠近异形铝单板的一端均铰接有夹持块。

进一步，所述夹持块的一端设置有向异形铝单板复位的弹簧。

进一步，两个所述夹持块与异形铝单板接触的一面均设置有第一防滑垫。

进一步，所述活动夹持座和固定夹持座靠近防滑组件的一端为弧形设置。

进一步，所述磁铁的下端设置有第二防滑垫，所述第二防滑垫的下端设置有多组限位柱，所述工作台的上表面开设有配合限位柱使用的限位孔。

进一步，所述工作台由钢板制成。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型中，通过磁铁将基座安装于工作台上表面，从而可根据异形铝单板的形状调整基座位置，进而适应不同异形铝单板，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的异形铝单板加工用精密组合焊接工装的工作台；

图2为本实用新型提出的异形铝单板加工用精密组合焊接工装的夹持装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的异形铝单板加工用精密组合焊接工装的防滑组件示意图。

图中：1、工作台；2、夹持装置；201、基座；202、磁铁；203、第二防滑垫；204、安装杆；205、固定夹持座；206、活动夹持座；207、复位弹簧；208、防滑组件；2081、按压杆；2082、夹持块；3、异形铝单板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，异形铝单板加工用精密组合焊接工装，包括工作台1，工作台1的上端设置有多组用于锁定异形铝单板3的夹持装置2；

夹持装置2包括基座201，基座201的下端设置有用于吸附在工作台1上表面的磁铁202，基座201的上端固定设置有安装杆204，安装杆204的上端设置有固定夹持座205，固定夹持座205的上端铰接有活动夹持座206，活动夹持座206与固定夹持座205之间设置有复位弹簧207，活动夹持座206和固定夹持座205远离复位弹簧207的一端均设置有防滑组件208；在实际应用中，通过磁铁202将基座201安装于工作台1上表面，从而可根据异形铝单板3的形状调整基座201位置，进而适应不同异形铝单板3，提高实用性。

进一步，防滑组件208包括分别固定于活动夹持座206和固定夹持座205一端的按压杆2081，两个按压杆2081靠近异形铝单板3的一端均铰接有夹持块2082，两个夹持块2082与异形铝单板3接触的一面均设置有第一防滑垫；在实际应用中，通过分别与活动夹持座206和固定夹持座205铰接的夹持块2082，从而可较好的贴合于带有坡度的异形铝单板3。

进一步，夹持块2082的一端设置有向异形铝单板3复位的弹簧；在实际应用中，通过弹簧挤压夹持块2082，从而在打开活动夹持座206时，活动夹持座206与固定夹持座205外壁的夹持块2082保持不变，避免夹持块2082倾斜角度较大，导致工作人员需要调整异形铝单板3角度，才能将异形铝单板3放入两个夹持块2082之间。

进一步，活动夹持座206和固定夹持座205靠近防滑组件208的一端为弧形设置；在实际应用中，活动夹持座206和固定夹持座205分别通过弧形的设置，从而当夹持倾斜的异形铝单板3时，避免异形铝单板3的边缘碰到活动夹持座206和固定夹持座205外壁，导致夹持不稳。

进一步，磁铁202的下端设置有第二防滑垫203，第二防滑垫203的下端设置有多组限位柱，工作台1的上表面开设有配合限位柱使用的限位孔；在实际应用中，通过第二防滑垫203进一步稳定基座201的位置，避免滑动。

进一步，工作台1由钢板制成。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.异形铝单板加工用精密组合焊接工装,包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端设置有多组用于锁定异形铝单板（3）的夹持装置（2）；

所述夹持装置（2）包括基座（201），所述基座（201）的下端设置有用于吸附在工作台（1）上表面的磁铁（202），所述基座（201）的上端固定设置有安装杆（204），所述安装杆（204）的上端设置有固定夹持座（205），所述固定夹持座（205）的上端铰接有活动夹持座（206），所述活动夹持座（206）与固定夹持座（205）之间设置有复位弹簧（207），所述活动夹持座（206）和固定夹持座（205）远离复位弹簧（207）的一端均设置有防滑组件（208）；

防滑组件（208）包括分别固定于活动夹持座（206）和固定夹持座（205）一端的按压杆（2081），两个所述按压杆（2081）靠近异形铝单板（3）的一端均铰接有夹持块（2082）。

2.根据权利要求1所述的异形铝单板加工用精密组合焊接工装，其特征在于，所述夹持块（2082）的一端设置有向异形铝单板（3）复位的弹簧。

3.根据权利要求2所述的异形铝单板加工用精密组合焊接工装，其特征在于，两个所述夹持块（2082）与异形铝单板（3）接触的一面均设置有第一防滑垫。

4.根据权利要求1所述的异形铝单板加工用精密组合焊接工装，其特征在于，所述活动夹持座（206）和固定夹持座（205）靠近防滑组件（208）的一端为弧形设置。

5.根据权利要求1所述的异形铝单板加工用精密组合焊接工装，其特征在于，所述磁铁（202）的下端设置有第二防滑垫（203），所述第二防滑垫（203）的下端设置有多组限位柱，所述工作台（1）的上表面开设有配合限位柱使用的限位孔。

6.根据权利要求1所述的异形铝单板加工用精密组合焊接工装，其特征在于，所述工作台（1）由钢板制成。

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