CN214161797U - 一种激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光切割机，包括工作台以及设置于工作台上侧且能够沿工作台长度方向滑移的滑臂，滑臂的一侧设置有激光切割刀头；工作台的两侧均设置有能够同时趋向相互靠近一侧运动的夹板，夹板的长度方向与工作台的长度方向相同，夹板的相互靠近一侧均沿其长度方向开设有长槽，长槽内均滑移连接有两一端凸出于夹板的定位块，夹板的上侧沿其长度方向开设有与长槽连通的通槽，定位块上均螺纹连接有竖直设置且头部延伸出通槽上侧的顶紧螺栓，顶紧螺栓的头部下侧能够抵接于夹板上侧。本实用新型具有能够对工作台上侧的工件牢固的夹紧，防止工件在切割时位移，保证切割加工的准确性，提高工件的加工质量的效果。

Description

一种激光切割机

技术领域

本实用新型涉及金属切割的技术领域，尤其是涉及一种激光切割机。

背景技术

激光切割机广泛应用于各种材料的切割过程中，其利用高功率高密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料融化或气化，再将融化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割机可切割的材料有很多，包括有机玻璃、木板、塑料等非金属材料，以及不锈钢、碳钢、合金钢、铝板等金属材料。

现有的可参考授权公告号为：CN204430576U的中国实用新型专利，其公开了一种激光切割机，其技术方案要点是，包括机架，机架上滑移连接有工作台，工作台中部设有贯穿槽，工作台上固定设有若干支撑板，支撑板顶部呈锯齿状，机架上位于工作台上方固定设有横梁，横梁上滑移连接有激光组件，机架内部滑移连接有收集筐，机架侧面设有将收集筐从机架内滑出的出料口，通过在工作台下方滑移连接收集筐，激光组件对放置在支撑板上的钣金切割之后，废料从支撑板之间的间隙内掉下，掉入到工作台下方的收集筐内，通过设置收集筐，可以废料实现收集，当收集筐内的废料集满之后，通过出料口，即可将收集筐滑出，进而可以对收集筐内的废料进行清理，将收集筐设置成滑动的，可以十分方便的对收集筐内的废料清理出来。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述的这种激光切割机无法对工件进行牢固的定位，从而会导致对工件切割加工的准确性下降，难以保证加工的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种激光切割机，具有能够对工作台上侧的工件牢固的夹紧，防止工件在切割时位移，保证切割加工的准确性，提高工件加工质量的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种激光切割机，包括工作台以及设置于工作台上侧且能够沿工作台长度方向滑移的滑臂，所述滑臂的一侧设置有激光切割刀头；所述工作台的两侧均设置有能够同时趋向相互靠近一侧运动的夹板，所述夹板的长度方向与工作台的长度方向相同，所述夹板的相互靠近一侧均沿其长度方向开设有长槽，所述长槽内均滑移连接有两一端凸出于夹板的定位块，所述夹板的上侧沿其长度方向开设有与长槽连通的通槽，所述定位块上均螺纹连接有竖直设置且头部延伸出通槽上侧的顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的头部下侧能够抵接于夹板上侧。

通过采用上述技术方案，工作时，将工件置于工作台之后，可以拧松顶紧螺栓，滑移两定位块的位置，然后拧紧顶紧螺栓使顶紧螺栓的头部顶紧夹板上侧，实现定位块的固定，再通过两夹板趋向相互靠近的方向运动夹紧工件的两侧，通过两定位块实现工件两端的定位，实现工件在工作台上侧的牢固的固定，从而便于工件的切割，避免工件切割时活动，保证工件加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的一端转动连接有长度方向与工作台宽度方向相同的对丝螺杆，两所述夹板分别螺纹连接于对丝螺杆的两螺纹段。

通过采用上述技术方案，工作时，转动对丝螺杆，能够带动两夹板同时趋向相互靠近方向运动，从而完成工件的夹紧。

本实用新型进一步设置为：所述夹板上侧沿夹板的长度方向固设有刻度尺。

通过采用上述技术方案，工作时，通过采用的刻度尺能够便于定位块滑移时的精确调节。

本实用新型进一步设置为：所述对丝螺杆的一端固接有手轮。

通过采用上述技术方案，工作时，转动手轮能够带动对丝螺杆转动，进而实现两夹板的滑移，操作方便。

本实用新型进一步设置为：两夹板的相互靠近一侧均开设有斜面，两夹板的斜面均由上至下均趋向相互靠近的方向向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，工作时，通过两夹板趋向相互靠近的方向运动，能够通过两斜面压设于工件的上侧，从而进一步的压紧工件上侧，防止工件活动。

本实用新型进一步设置为：所述斜面固接有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，采用的缓冲垫，在通过夹板的斜面压紧工件的同时，可以避免压伤工件，保护工件。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的两侧均沿其长度方向开设有滑槽，所述滑臂的两端均滑移连接于滑槽内，工作台对应一滑槽内还转动连接有一长度方向与滑槽长度方向相同的螺杆一，所述滑臂的一端螺纹连接于螺杆一。

通过采用上述技术方案，工作时，转动螺杆一能够带动滑臂沿滑槽滑移，从而便于激光切割刀头对工件的切割。

本实用新型进一步设置为：所述滑臂的一侧沿滑臂的长度方向开设有往复槽，所述滑臂的一侧还设置有滑移连接于往复槽内的刀架，所述激光切割刀头设置于刀架，所述滑臂对应往复槽内还转动连接有与往复槽长度方向相同的螺杆二，所述刀架螺纹连接于螺杆二。

通过采用上述技术方案，工作时，转动螺杆二能够带动刀架沿往复槽滑移，从而能够带动激光切割刀头往复移动，进而实现激光切割刀头对工件的加工。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.工作时，将工件置于工作台之后，可以拧松顶紧螺栓，滑移两定位块的位置，然后拧紧顶紧螺栓使顶紧螺栓的头部顶紧夹板上侧，实现定位块的固定，再通过两夹板趋向相互靠近的方向运动夹紧工件的两侧，实现工件在工作台上侧的牢固的固定，通过两定位块实现工件两端的定位，从而便于工件的切割，避免工件切割时活动，保证工件加工质量；

2.工作时，转动对丝螺杆，能够带动两夹板同时趋向相互靠近方向运动，从而完成工件的夹紧；

3.工作时，通过采用的刻度尺能够便于定位块滑移时的精确调节。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的夹板结构示意图。

图中，1、工作台；11、滑槽；111、螺杆一；112、伺服电机一；12、对丝螺杆；121、手轮；2、滑臂；21、往复槽；211、螺杆二；212、伺服电机二；22、刀架；23、伸缩缸；231、激光切割刀头；3、夹板；31、斜面；32、长槽；33、定位块；34、通槽；35、顶紧螺栓；36、刻度尺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种激光切割机，包括工作台1，工作台1的两侧均沿其长度方向开设有滑槽11，工作台1的上侧还水平设置有滑臂2，滑臂2的长度方向垂直于工作台1的长度方向，滑臂2的两端均滑移连接于滑槽11内，工作台1对应一滑槽11内还转动连接有一螺杆一111，螺杆一111的长度方向与滑槽11长度方向相同，滑臂2的一端螺纹连接于螺杆一111，工作台1的一端还固接有伺服电机一112，伺服电机一112的输出轴固接于螺杆一111的一端。工作时，伺服电机一112带动螺杆转动，能够动滑臂2沿滑槽11滑移。

滑臂2的一侧沿滑臂2的长度方向开设有往复槽21，滑臂2开设有往复槽21的一侧还设置有刀架22，刀架22滑移连接于往复槽21，滑臂2对应往复槽21内还转动连接有螺杆二211，螺杆二211与往复槽21的长度方向相同，刀架22螺纹连接于螺杆二211，滑臂2对应的一端固接有伺服电机二212，伺服电机二212固接于螺杆二211的一端，刀架22上固接有竖直设置的伸缩缸23，伸缩缸23的伸缩杆朝下设置并固接有激光切割刀头231。工作时，伺服电机二212带动螺杆二211转动，能够带动刀架22沿往复槽21滑移，从而能够带动激光切割刀头231往复移动，当移动至合适的位置时，伸缩缸23带动激光切割刀头231下降，即可实现对工作台1上侧工件的切割。

参照图1和图2，工作台1的两侧均设置有夹板3，夹板3的长度方向与工作台1长度方向相同，夹板3的两端分别沿工作台1的宽度方向滑移连接于工作台1，工作台1的一端转动连接有长度方向与工作台1宽度方向相同的对丝螺杆12，两夹板3的一端均螺纹连接有对丝螺杆12的两螺纹段，对丝螺杆12的一端还固接有手轮121。工作时，将工件置于工作台1之后，转动手轮121，能够带动对丝螺杆12转动，从而可以带动两夹板3趋向相互靠近的方向运动夹紧工件的两侧，从实现工件在工作台1上侧的牢固的固定。

两夹板3的相互靠近一侧均开设有斜面31，两夹板3的斜面31均由上至下均趋向相互靠近的方向向上倾斜设置，两斜面31均固接有缓冲垫。夹板3的相互靠近一侧还均沿其长度方向开设有长槽32，长槽32内均滑移连接有两一端凸出于夹板3内侧的定位块33，夹板3的上侧沿其长度方向开设有与长槽32连通的通槽34，定位块33上均螺纹连接有竖直设置且头部延伸出通槽34上侧的顶紧螺栓35，拧紧顶紧螺栓35，能够使顶紧螺栓35的头部下侧抵接于夹板3上侧。夹板3上侧还沿夹板3的长度方向固设有刻度尺36。

工作时，将工件置于工作台1之后，可以拧松顶紧螺栓35，滑移两定位块33的位置，然后拧紧顶紧螺栓35使顶紧螺栓35的头部顶紧夹板3上侧，实现定位块33的固定，再通过两夹板3趋向相互靠近的方向运动夹紧工件的两侧，通过两定位块33实现工件两端的定位，从实现工件在工作台1上侧的牢固的固定，此外，通过两夹板3趋向相互靠近的方向运动，能够带动两斜压块趋向相互靠近的方向运动，从而能够带动两斜压块相互靠近的一侧压设于工件的上侧，从而进一步的压紧工件，防止工件活动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种激光切割机，包括工作台(1)以及设置于工作台(1)上侧且能够沿工作台(1)长度方向滑移的滑臂(2)，所述滑臂(2)的一侧设置有激光切割刀头(231)；其特征在于：所述工作台(1)的两侧均设置有能够同时趋向相互靠近一侧运动的夹板(3)，所述夹板(3)的长度方向与工作台(1)的长度方向相同，所述夹板(3)的相互靠近一侧均沿其长度方向开设有长槽(32)，所述长槽(32)内均滑移连接有两一端凸出于夹板(3)的定位块(33)，所述夹板(3)的上侧沿其长度方向开设有与长槽(32)连通的通槽(34)，所述定位块(33)上均螺纹连接有竖直设置且头部延伸出通槽(34)上侧的顶紧螺栓(35)，所述顶紧螺栓(35)的头部下侧能够抵接于夹板(3)上侧。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述工作台(1)的一端转动连接有长度方向与工作台(1)宽度方向相同的对丝螺杆(12)，两所述夹板(3)分别螺纹连接于对丝螺杆(12)的两螺纹段。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述夹板(3)上侧沿夹板(3)的长度方向固设有刻度尺(36)。

4.根据权利要求2所述的一种激光切割机，其特征在于：所述对丝螺杆(12)的一端固接有手轮(121)。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：两夹板(3)的相互靠近一侧均开设有斜面(31)，两夹板(3)的斜面(31)均由上至下均趋向相互靠近的方向向上倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割机，其特征在于：所述斜面(31)固接有缓冲垫。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述工作台(1)的两侧均沿其长度方向开设有滑槽(11)，所述滑臂(2)的两端均滑移连接于滑槽(11)内，工作台(1)对应一滑槽(11)内还转动连接有一长度方向与滑槽(11)长度方向相同的螺杆一(111)，所述滑臂(2)的一端螺纹连接于螺杆一(111)。

8.根据权利要求7所述的一种激光切割机，其特征在于：所述滑臂(2)的一侧沿滑臂(2)的长度方向开设有往复槽(21)，所述滑臂(2)的一侧还设置有滑移连接于往复槽(21)内的刀架(22)，所述激光切割刀头(231)设置于刀架(22)，所述滑臂(2)对应往复槽(21)内还转动连接有与往复槽(21)长度方向相同的螺杆二(211)，所述刀架(22)螺纹连接于螺杆二(211)。

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