CN214161323U - 一种基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂型铸造技术领域，且公开了一种基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，包括基板，所述基板的上表面设置有两个第一固定板和两个第二固定板，两个所述第一固定板前后对称设置在基板的上表面，两个所述第二固定板左右对称设置在基板的上表面，所述基板的上表面开设有多个螺纹孔，所述基板的上表面开设有多个销钉底孔，所述基板的内部开设有水道，所述水道的两端分别贯穿基板左右两边的侧壁，两个所述第一固定板相远离的一面底部均固定有两个第一安装块。该基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，便于拆装，不易发生松动，可以快速的对蝶阀毛胚降温达到快速成型的目的，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂型铸造技术领域，具体为一种基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱。
背景技术
在蝶阀的生产过程中，需要将阀体进行铸造成型，砂型铸造以其成本低廉、工艺简单的生产特性受到广泛使用，砂型铸造一般是将铸造砂和型砂粘结剂混合后压实在砂箱形成砂型模具进行铸造的，砂箱是砂型铸造主要承载容器，现有的砂箱一般为固定箱体结构，在铸造完成后对型砂进行清理时，型砂在型砂粘结剂的作用下往往与砂芯附着在一起，在清理时清理难度较大，同时固定结构的砂箱在不用时空间较大。
针对上述缺点，中国已授权实用新型公开号：CN 209986188 U中公开了一种基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，该基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，通过将箱板设置为可以拆卸的结构，在使用时可以组装使用，不用时可拆卸存放，使用存放方便，同时方便对型砂进行清理；
但是上述现有技术的结构设计，在使用过程中，容易发生松动，导致产品精度的降低，同时无法对蝶阀毛胚快速降温，导致蝶阀毛胚的生产效率过低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，以克服上述背景技术中提出的现有的基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，在使用过程中，容易发生松动，导致产品精度的降低，同时无法对蝶阀毛胚快速降温，导致蝶阀毛胚的生产效率过低的缺点。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，包括基板，所述基板的上表面设置有两个第一固定板和两个第二固定板，两个所述第一固定板前后对称设置在基板的上表面，两个所述第二固定板左右对称设置在基板的上表面；
所述基板的上表面开设有多个螺纹孔，所述基板的上表面开设有多个销钉底孔，所述基板的内部开设有水道，所述水道的两端分别贯穿基板左右两边的侧壁；
两个所述第一固定板相远离的一面底部均固定有两个第一安装块，每个所述第一安装块的上表面中部均开设有第一通孔，每个所述第一安装块的上表面均开设有两个关于第一通孔对称设置的第一销钉通孔，两个所述第一固定板的左右两侧面上均开设有梯形凹槽；
两个所述第二固定板相远离的一面底部均固定有第二安装块，每个所述第二安装块的上表面中部均开设有第二通孔，每个所述第二安装块的上表面均开设有两个关于第二通孔对称设置的第二销钉通孔，两个所述第二固定板相对一面的前后两侧均固定有与梯形凹槽相适配的梯形凸起。
作为本实用新型的一种优选技术方案：每个所述梯形凹槽的内壁和每个所述梯形凸起的外表面均固定有相互对应的橡胶层，起到密封作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述第二固定板相远离一面的中部均开设有加力槽，每个所述加力槽的长度、宽度和深度的规格为100mm×20mm×20mm，便于人们对第二固定板进行安装拆卸。
进一步的，两个所述第一固定板通过第一安装块固定安装在基板上，两个所述第二固定板通过第二安装块固定安装在基板上，两个所述第一固定板和两个第二固定板的高度和厚度均相等。
进一步的，所述水道蛇形设置在基板的内部，所述水道与多个螺纹孔和多个销钉底孔之间均留有间隙，多个所述螺纹孔和多个销钉底孔均为盲孔。
进一步的，每个所述第一通孔和每个所述第二通孔均对应有一个螺纹孔，每个所述第一销钉通孔和每个所述第二销钉通孔均对应有一个销钉底孔。
进一步的，每个所述梯形凹槽均由第一固定板的上表面开设至第一固定板的下表面，每个所述梯形凸起均由第二固定板的上表面开设至第二固定板的下表面，两个所述第一固定板和两个第二固定板通过梯形凹槽和梯形凸起卡接在一起。
工作原理，该基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，当需要使用时，首先，通过加力槽将第二固定板通过梯形凸起卡接到第一固定板两侧的梯形凹槽内，接着将第一固定板和第二固定板放置到基板的上方，然后将第一销钉通孔和第二销钉通孔通过销钉定位在销钉底孔上，其次使用螺栓将第一固定板和第二固定板分别通过第一通孔和第二通孔固定安装在基板上表面的螺纹孔上，最后对蝶阀进行铸造；当蝶阀铸造完成后，对水道内部通入循环水，水道内部的循环水可以将铸造砂箱的温度快速的降温；达到蝶阀快速成型的目的，该基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱便于拆装，不易发生松动，可以快速的对蝶阀毛胚降温达到快速成型的目的，提高了工作效率。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，具备以下有益效果：
(1)、该基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，通过采用梯形凹槽和梯形凸起将第一固定板和第二固定板组合安装在一起，然后通过第一安装块将第一固定板安装到基板上，通过第二安装块将第二固定板安装到基板上，使得第一固定板和第二固定板在工作时不会发生晃动，解决了现有的基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，在使用过程中，容易发生松动，导致产品精度的降低的问题。
(2)、该基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，通过在基板的内部设置有蛇形的水道，在该基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱在使用过程中，向水道内注入循环水，可以使得蝶阀毛胚快速降温，加快了蝶阀毛胚的成型速度和生产效率，解决了现有的基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，在使用过程中，无法对蝶阀毛胚快速降温，导致蝶阀毛胚的生产效率过低的缺点。
附图说明
图1为本实用新型基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱的立体结构示意图；
图2为本实用新型基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱的俯视图；
图3为本实用新型基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱的基板的立体结构示意图；
图4为本实用新型基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱的基板的平面剖视图；
图5为本实用新型基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱的第一固定板的立体结构示意图；
图6为本实用新型基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱的第二固定板的立体结构示意图。
图中：1、基板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、螺纹孔；5、销钉底孔；6、水道；7、第一安装块；8、第一通孔；9、第一销钉通孔；10、梯形凹槽；11、第二安装块；12、第二通孔；13、第二销钉通孔；14、梯形凸起；15、加力槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱；
根据图1和2所示，包括基板1，基板1的上表面设置有两个第一固定板2和两个第二固定板3，两个第一固定板2前后对称设置在基板1的上表面，两个第一固定板2通过第一安装块7固定安装在基板1上，两个第二固定板3左右对称设置在基板1的上表面，两个第二固定板3通过第二安装块11固定安装在基板1上，两个第一固定板2和两个第二固定板3的高度和厚度均相等；
根据图3和4所示，基板1的上表面开设有多个螺纹孔4，基板1的上表面开设有多个销钉底孔5，多个螺纹孔4和多个销钉底孔5均为盲孔，基板1的内部开设有水道6，水道6的两端分别贯穿基板1左右两边的侧壁，水道6蛇形设置在基板1的内部，水道6与多个螺纹孔4和多个销钉底孔5之间均留有间隙；
根据图5所示，两个第一固定板2相远离的一面底部均固定有两个第一安装块7，每个第一安装块7的上表面中部均开设有第一通孔8，每个第一安装块7的上表面均开设有两个关于第一通孔8对称设置的第一销钉通孔9，两个第一固定板2的左右两侧面上均开设有梯形凹槽10，每个梯形凹槽10均由第一固定板2的上表面开设至第一固定板2的下表面；
根据图6所示，两个第二固定板3相远离的一面底部均固定有第二安装块11，每个第二安装块11的上表面中部均开设有第二通孔12，每个第一通孔8和每个第二通孔12均对应有一个螺纹孔4，每个第二安装块11的上表面均开设有两个关于第二通孔12对称设置的第二销钉通孔13，每个第一销钉通孔9和每个第二销钉通孔13均对应有一个销钉底孔5，两个第二固定板3相对一面的前后两侧均固定有与梯形凹槽10相适配的梯形凸起14，每个梯形凸起14均由第二固定板3的上表面开设至第二固定板3的下表面，两个第一固定板2和两个第二固定板3通过梯形凹槽10和梯形凸起14卡接在一起。
根据图5和6所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：每个梯形凹槽10的内壁和每个梯形凸起14的外表面均固定有相互对应的橡胶层，起到密封作用；
根据图6所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：两个第二固定板3相远离一面的中部均开设有加力槽15，每个加力槽15的长度、宽度和深度的规格为100mm×20mm×20mm，便于人们对第二固定板3进行安装拆卸。
需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，包括基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的上表面设置有两个第一固定板(2)和两个第二固定板(3)，两个所述第一固定板(2)前后对称设置在基板(1)的上表面，两个所述第二固定板(3)左右对称设置在基板(1)的上表面；
所述基板(1)的上表面开设有多个螺纹孔(4)，所述基板(1)的上表面开设有多个销钉底孔(5)，所述基板(1)的内部开设有水道(6)，所述水道(6)的两端分别贯穿基板(1)左右两边的侧壁；
两个所述第一固定板(2)相远离的一面底部均固定有两个第一安装块(7)，每个所述第一安装块(7)的上表面中部均开设有第一通孔(8)，每个所述第一安装块(7)的上表面均开设有两个关于第一通孔(8)对称设置的第一销钉通孔(9)，两个所述第一固定板(2)的左右两侧面上均开设有梯形凹槽(10)；
两个所述第二固定板(3)相远离的一面底部均固定有第二安装块(11)，每个所述第二安装块(11)的上表面中部均开设有第二通孔(12)，每个所述第二安装块(11)的上表面均开设有两个关于第二通孔(12)对称设置的第二销钉通孔(13)，两个所述第二固定板(3)相对一面的前后两侧均固定有与梯形凹槽(10)相适配的梯形凸起(14)。
2.根据权利要求1所述的一种基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，其特征在于，每个所述梯形凹槽(10)的内壁和每个所述梯形凸起(14)的外表面均固定有相互对应的橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，其特征在于，两个所述第二固定板(3)相远离一面的中部均开设有加力槽(15)，每个所述加力槽(15)的长度、宽度和深度的规格为100mm×20mm×20mm。
4.根据权利要求1所述的一种基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，其特征在于，两个所述第一固定板(2)通过第一安装块(7)固定安装在基板(1)上，两个所述第二固定板(3)通过第二安装块(11)固定安装在基板(1)上，两个所述第一固定板(2)和两个第二固定板(3)的高度和厚度均相等。
5.根据权利要求1所述的一种基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，其特征在于，所述水道(6)蛇形设置在基板(1)的内部，所述水道(6)与多个螺纹孔(4)和多个销钉底孔(5)之间均留有间隙，多个所述螺纹孔(4)和多个销钉底孔(5)均为盲孔。
6.根据权利要求1所述的一种基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，其特征在于，每个所述第一通孔(8)和每个所述第二通孔(12)均对应有一个螺纹孔(4)，每个所述第一销钉通孔(9)和每个所述第二销钉通孔(13)均对应有一个销钉底孔(5)。
7.根据权利要求1所述的一种基于蝶阀毛胚快速成型的铸造砂箱，其特征在于，每个所述梯形凹槽(10)均由第一固定板(2)的上表面开设至第一固定板(2)的下表面，每个所述梯形凸起(14)均由第二固定板(3)的上表面开设至第二固定板(3)的下表面，两个所述第一固定板(2)和两个第二固定板(3)通过梯形凹槽(10)和梯形凸起(14)卡接在一起。
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