CN214161250U - 一种装配式灌注桩钢筋笼制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式灌注桩钢筋笼制作装置，包括用于将钢筋笼作进一步加工的数控钢筋笼绕筋机，该装配式灌注桩钢筋笼制作装置包括有用于灌注桩制作的钢筋笼和用于承放初步成型的钢筋笼的胎架结构，所述钢筋笼设置于胎架结构上，所述数控钢筋笼绕筋机设置于胎架结构的一侧；所述胎架结构包括有支撑组件和底座件，所述支撑组件安装于底座件上，通过所述胎架结构防止初步成型的钢筋笼滚动。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种用于工程中灌注桩钢筋笼施工的装配式灌注桩钢筋笼制作装置。
背景技术
随着建筑工程的迅速发展，建筑物的工程桩一般都采用灌注桩基础，灌注桩内有钢筋笼，而钢筋笼的制作质量在以往劳动力足够的情况，工程时间比较长的情况下，质量可以保证。但随着人口老龄化的日益严重，新的劳动力不足够的前提，采用机械化代替手工作业就显得尤为重要。
灌注桩钢筋笼缠绕机一般在工厂制作比较常见，但在施工现场用的不是很广泛，且目前工厂化的绕筋机一般在两条滚轴上全部完成整个钢筋笼的制作，从工厂制作好钢筋笼再运输到施工现场，不仅增加了成本的消耗，相应的也会增加工期的时间。
实用新型内容
为了解决上述如何把工厂装配式的东西转化为施工现场制作，减少从工厂制作好再运输到施工现场的成本等问题，本实用新型提供了一种装配式灌注桩钢筋笼制作装置，包括用于将钢筋笼作进一步加工的数控钢筋笼绕筋机，该装配式灌注桩钢筋笼制作装置包括有用于灌注桩制作的钢筋笼和用于承放初步成型的钢筋笼的胎架结构，所述钢筋笼设置于胎架结构上，所述数控钢筋笼绕筋机设置于胎架结构的一侧；所述胎架结构包括有支撑组件和底座件，所述支撑组件安装于底座件上，通过所述胎架结构防止初步成型的钢筋笼滚动。
进一步地，所述支撑组件包括有若干钢筋架，所述钢筋架与底座件垂直固定连接，且沿底座件的长度方向间隔设置。
进一步地，所述底座件由若干底座钢筋组成，通过所述底座钢筋与支撑组件固定连接形成一个胎架结构。
进一步地，所述钢筋架竖向安装于底座件上，所述钢筋架的两侧均设置有三角架，通过所述三角架将钢筋架固定于底座件上。
进一步地，所述钢筋架的中部间隔设置有两条竖向钢筋，通过所述竖向钢筋卡住钢筋笼，防止其滚动。
进一步地，所述钢筋架为H型钢筋架。
进一步地，所述初步成型的钢筋笼由若干长向纵钢筋围绕组成圆柱结构，再由若干加劲箍筋焊接固定组成。
进一步地，所述数控钢筋笼绕筋机包括有设备小车、滑动轨道、滚动机构和数字控制机构，所述滑动轨道设于滚动机构前侧，所述设备小车设于滑动轨道上，所述数字控制机构设于滚动机构右侧。
进一步地，所述设备小车上设有转盘组件和引导组件，所述转盘组件设于引导组件一侧，所述设备小车连接设有电线；所述滑动轨道上设置有收线组件。
进一步地，所述收线组件包括有一组收线杆、若干收线挂钩和收线绳，所述一组收线杆分别设于滑动轨道两侧，所述收线绳与收线杆连接，所述收线挂钩设于收线绳上，通过所述收线挂钩将电线折叠并随着设备小车的移动而移动。
更进一步地，所述数字控制机构均与设备小车和滚动机构电连接，通过数字控制机构控制设备小车的移动和滚动机构的翻转从而进行缠绕钢筋工作。
本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型的胎架结构可用于防止初步成型的钢筋笼的滚动，且胎架结构上设置的竖向钢筋可用于卡住钢筋笼，更好地防止钢筋笼滚动。
(2)通过收线组件将电线折叠并随着设备小车的移动而移动，解决了施工现场电线容易拖地的现象，也避免电线阻碍设备小车的左右移动。
(3)本实用新型的装配式灌注桩钢筋笼制作装置的采用半自动化制作钢筋笼，在上一个初步成型的钢筋笼完成缠绕螺旋箍筋前，操作人员可以先施工初步成型的钢筋笼放置于胎架结构上，实现流水作业；加快了钢筋笼制作进度，节省了工期，减少了施工成本，也比较适应施工现场。
附图说明
图1为本实用新型的装配式灌注桩钢筋笼制作装置的胎架结构及钢筋笼的立面图；
图2为本实用新型的装配式灌注桩钢筋笼制作装置的胎架结构及钢筋笼的俯视图；
图3为本实用新型的装配式灌注桩钢筋笼制作装置的胎架结构及钢筋笼的正视图；
图4为本实用新型的装配式灌注桩钢筋笼制作装置的数控钢筋笼绕筋机的结构示意图；
图5为本实用新型的装配式灌注桩钢筋笼制作装置的收线件的结构示意图。
图中，1为钢筋笼，11为长向纵钢筋，12为加劲箍筋，13为螺旋箍筋，2为胎架结构，21为支撑组件，211为钢筋架，212为三角架，213为竖向钢筋，22为底座件，3为数控钢筋笼绕筋机，31为设备小车，311为转盘组件，312为引导组件，32为滑动轨道，33为滚动机构，34为数字控制机构，35为收线件，351为收线杆，352为收线挂钩，353为收线绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-5，本实用新型的实施例中一种装配式灌注桩钢筋笼制作装置，包括数控钢筋笼绕筋机3，该装配式灌注桩钢筋笼制作装置包括有钢筋笼1和胎架结构2，所述钢筋笼1设置于胎架结构2上，所述数控钢筋笼绕筋机3设置于胎架结构2的一侧；所述胎架结构2包括有支撑组件21和底座件22，所述支撑组件21安装于底座件22上，通过胎架结构2防止初步成型的钢筋笼1滚动。
在本实用新型实施例中，所述支撑组件21包括有20排钢筋架211，所述钢筋架211与底座件22垂直固定连接，且沿底座件22的长度方向间隔设置，每间隔2m设置一排；所述底座件22由4根底座钢筋组成，所述底座钢筋与支撑组件21固定连接形成一个胎架结构2。
所述钢筋架211竖向安装于底座件22上，所述钢筋架211的两侧均设置有三角架212，通过三角架212将钢筋架211固定于底座件22上；所述钢筋架211的中部间隔设置有两条竖向钢筋213，通过竖向钢筋213卡住钢筋笼，防止其滚动；所述钢筋架为H型钢筋架。
在本实用新型实施例中，所述初步成型的钢筋笼1由若干长向纵钢筋11围绕组成圆柱结构，再由若干加劲箍筋12焊接固定组成；所述进一步加工完成的钢筋笼1由螺旋箍筋13和初步成型的钢筋笼1组成，所述螺旋箍筋13按照施工图纸的要求缠绕并焊接于初步成型的钢筋笼1上。
所述数控钢筋笼绕筋机3包括有设备小车31、滑动轨道32、滚动机构33和数字控制机构34，所述滑动轨道32设于滚动机构33前侧，所述设备小车31设于滑动轨道32上，所述数字控制机构34设于滚动机构33右侧；所述数字控制机构34均与设备小车31、滚动机构33电连接，通过数字控制机构34控制设备小车31的移动和滚动机构33的翻转从而进行缠绕钢筋工作。
所述设备小车31上设有转盘组件311和引导组件312，所述转盘组件311设于引导组件312一侧，所述设备小车31连接设有电线(图中未所示)；所述设备小车31的转盘组件311上放置有一条无断开的螺旋箍筋13，通过引导组件312的牵引螺旋箍筋13至滚动机构33上进一步缠绕于初步成型的钢筋笼1上。
在本实用新型实施例中，所述滑动轨道32上设置有收线组件35，所述收线组件35包括有一组收线杆351、若干收线挂钩352和收线绳353，所述一组收线杆351分别设于滑动轨道32两侧，所述收线绳353与收线杆351连接，所述收线挂钩352设于收线绳353上，通过收线挂钩352将电线折叠并随着设备小车31的移动而移动，解决了施工现场电线容易拖地的现象，也避免电线阻碍设备小车31的左右移动。
在本实用新型实施例中，所述胎架结构2的高度与数控钢筋笼绕筋机3的滚动机构32的高度一致；所述胎架结构2呈长方形，其长度为40m，宽度为4m，高度为0.45m。
本实用新型的胎架结构2，利用建筑工地上裁下来多余钢筋作为支撑组件21和底座件22，绿色环保，符合目前建筑行业四节一环保的理念，有广阔的应用前景。
本实用新型的装配式灌注桩钢筋笼制作装置采用半自动化制作钢筋笼：操作人员先将若干长向纵钢筋11和若干加劲箍筋12围合组成一个初步成型的钢筋笼1，并将初步成型的钢筋笼1放置于胎架结构2上；然后将初步成型的钢筋笼1吊放于数控钢筋笼绕筋机3上进行缠绕螺旋箍筋13，再由数个操作人员进行焊接得出进一步加工完成的钢筋笼1，钢筋笼1验收合格后就可以起吊放到施工的灌注桩中。在上一个初步成型的钢筋笼1完成缠绕螺旋箍筋13前，操作人员可以先施工初步成型的钢筋笼1，并放置于胎架结构2上，实现流水作业，加快钢筋笼1的制作进度。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围。
Claims (10)
1.一种装配式灌注桩钢筋笼制作装置，包括用于将钢筋笼作进一步加工的数控钢筋笼绕筋机，其特征在于：该装配式灌注桩钢筋笼制作装置包括有用于灌注桩制作的钢筋笼和用于承放初步成型的钢筋笼的胎架结构，所述钢筋笼设置于胎架结构上，所述数控钢筋笼绕筋机设置于胎架结构的一侧；所述胎架结构包括有支撑组件和底座件，所述支撑组件安装于底座件上，通过所述胎架结构防止初步成型的钢筋笼滚动。
2.根据权利要求1所述的装配式灌注桩钢筋笼制作装置，其特征在于：所述支撑组件包括有若干钢筋架，所述钢筋架与底座件垂直固定连接，且沿底座件的长度方向间隔设置。
3.根据权利要求1所述的装配式灌注桩钢筋笼制作装置，其特征在于：所述底座件由若干底座钢筋组成，通过所述底座钢筋与支撑组件固定连接形成一个胎架结构。
4.根据权利要求2所述的装配式灌注桩钢筋笼制作装置，其特征在于：所述钢筋架竖向安装于底座件上，所述钢筋架的两侧均设置有三角架，通过所述三角架将钢筋架固定于底座件上。
5.根据权利要求2所述的装配式灌注桩钢筋笼制作装置，其特征在于：所述钢筋架的中部间隔设置有两条竖向钢筋，通过所述竖向钢筋防止钢筋笼滚动。
6.根据权利要求2所述的装配式灌注桩钢筋笼制作装置，其特征在于：所述钢筋架为H型钢筋架。
7.根据权利要求1所述的装配式灌注桩钢筋笼制作装置，其特征在于：所述初步成型的钢筋笼由若干长向纵钢筋围绕组成圆柱结构，再由若干加劲箍筋焊接固定组成。
8.根据权利要求1所述的装配式灌注桩钢筋笼制作装置，其特征在于：所述数控钢筋笼绕筋机包括有设备小车、滑动轨道、滚动机构和数字控制机构，所述滑动轨道设于滚动机构前侧，所述设备小车设于滑动轨道上，所述数字控制机构设于滚动机构右侧。
9.根据权利要求8所述的装配式灌注桩钢筋笼制作装置，其特征在于：所述设备小车上设有转盘组件和引导组件，所述转盘组件设于引导组件一侧，所述设备小车连接设有电线；所述滑动轨道上设置有收线组件。
10.根据权利要求9所述的装配式灌注桩钢筋笼制作装置，其特征在于：所述收线组件包括有一组收线杆、若干收线挂钩和收线绳，所述一组收线杆分别设于滑动轨道两侧，所述收线绳与收线杆连接，所述收线挂钩设于收线绳上，通过所述收线挂钩将电线折叠并随着设备小车的移动而移动。
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