CN214161152U - 一种金属零件冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压的技术领域，特别是涉及一种金属零件冲压成型装置，其加热均匀，加热效果好；包括底板、加热箱、加热器、外部电源、驱动轴、电机、支撑板、加强筋、连接框架、推杆、滑块、第一螺栓、夹板、第一轴套、丝杆、转轮、从动轴、第二轴套、盖板和冲压装置，加热箱固定安装在底板的上端，加热箱的内部设置有腔室，加热箱的上端为开口，加热器固定安装在加热箱腔室的下端，外部电源固定安装在底板的上端，加热器通过电线与外部电源连接，驱动轴的右端位于加热箱的腔室内，驱动轴的左端位于加热箱的左侧，驱动轴与加热箱转动安装，驱动轴的左端与电机的输出端连接，支撑板固定安装在加热箱的左端。

Description

一种金属零件冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及冲压的技术领域，特别是涉及一种金属零件冲压成型装置。

背景技术

热冲压成形过程是将金属零件加热到奥氏体温度区间，然后输送到液压机上，在钢板仍具有延展性时进行冲压，得到具有完美造形和高达丝杆00MPa抗拉强度的成品。金属零件在进行冲压以前首先要在加热装置上进行加热，而现有的冲压成型的加热装置其加热不均匀，加热效果差，容易使金属零件在加工完成后强度达不到要求而出现废品，导致其实用性低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加热均匀，加热效果好的一种金属零件冲压成型装置。

本实用新型的一种金属零件冲压成型装置，包括底板、加热箱、加热器、外部电源、驱动轴、电机、支撑板、加强筋、连接框架、推杆、滑块、第一螺栓、夹板、第一轴套、丝杆、转轮、从动轴、第二轴套、盖板和冲压装置，加热箱固定安装在底板的上端，加热箱的内部设置有腔室，加热箱的上端为开口，加热器固定安装在加热箱腔室的下端，外部电源固定安装在底板的上端，加热器通过电线与外部电源连接，驱动轴的右端位于加热箱的腔室内，驱动轴的左端位于加热箱的左侧，驱动轴与加热箱转动安装，驱动轴的左端与电机的输出端连接，支撑板固定安装在加热箱的左端，支撑板上设置有加强筋，加强筋的上端固定安装在支撑板的下端，加强筋的右端固定安装在加热箱的左端，连接框架的左端固定安装在驱动轴的右端，连接框架的上下两端微微开口，连接框架的上下两端均设置有滑槽，两组推杆的上下两端均固定安装有滑块，并且多组滑块均通过第一螺栓固定安装在连接框架上，两组推杆通过四组滑块滑动安装在连接框架的两组滑槽内，并且两组推杆均为左右滑动，两组夹板均安装在连接框架内，两组夹板均为左右滑动，两组夹板位于两组推杆之间，两组夹板的外侧均固定安装有两组第一轴套，两组推杆上均螺装有两组丝杆，并且四组丝杆的一端分别转动安装四组第一轴套上，并且丝杆均贯穿推杆，四组转轮分别固定安装在四组丝杆的另一端，从动轴的左端固定安装在连接框架的右端，第二轴套固定安装在加热箱腔室的右端，从动轴的右端转动安装在第二轴套上，并且从动轴和驱动轴在同一轴线上，盖板通过螺栓安装在加热箱的上端。

本实用新型的一种金属零件冲压成型装置，还包括温度传感器、温度显示仪和信号线，温度传感器固定安装在加热箱的腔室内，温度显示仪固定安装在加热箱的右端，温度传感器和温度显示仪通过信号线连接。

本实用新型的一种金属零件冲压成型装置，还包括弹簧和压板，两组夹板上均设置有定位槽，两组定位槽内均固定安装有多组弹簧，两组压板分别滑动安装在两组定位槽内，多组弹簧的一端固定安装在压板上，压板的另一端与金属板材贴紧。

本实用新型的一种金属零件冲压成型装置，还包括密封板，加热箱的下端设置有工作口，工作口与加热箱的腔室相通，密封板通过螺栓安装在工作口的外侧。

本实用新型的一种金属零件冲压成型装置，还包括底座，底座固定安装在底板的下端。

本实用新型的一种金属零件冲压成型装置，四组转轮上均设置有27。

本实用新型的一种金属零件冲压成型装置，加热箱的内部涂有保温涂层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要加热的金属板材放在连接框架中间，然后根据板材的宽度首先推动两组推杆，使两组推杆推动两组夹板向靠近金属板材的一侧移动，至两组夹板分别靠近金属板材的左右两端后，将多组第一螺栓宁静，使两组推杆固定，然后分别转动四组转轮，使四组第一轴套带动四组丝杆旋转，由于四组丝杆与两组推杆均为螺装，所以转动的第一轴套推动丝杆和夹板箱金属板材贴紧，置两组夹板将金属板材夹紧在连接框架上，之后将盖板通过螺栓安装在加热箱的上端，然后打开外部电源，使加热器通过辐射加热金属板材冲向加热器的一面，然后打开电机，电机带动驱动轴和连接框架旋转，连接框架带动金属板材旋转，随着金属板材不断的旋转使金属板材的上下两面均匀的被加热器加热，之后将加热好的金属板材在加热箱中取出放到冲压装置中冲压成型即可，使金属板材受热更加均匀，加热效果好，提高了冲压件的冲压效果，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是连接框架、推杆和滑块等连接的结构示意图；

图3是夹板、弹簧和压板连接的结构示意图；

图4是丝杆、夹板和第一轴套等连接的结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、加热箱；3、加热器；4、外部电源；5、驱动轴；6、电机；7、支撑板；8、加强筋；9、连接框架；10、推杆；11、滑块；12、第一螺栓；13、夹板；14、第一轴套；15、丝杆；16、转轮；17、从动轴；18、第二轴套；19、盖板；20、温度传感器；21、温度显示仪；22、信号线；23、弹簧；24、压板；25、密封板；26、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种金属零件冲压成型装置，；包括底板1、加热箱2、加热器3、外部电源4、驱动轴5、电机6、支撑板7、加强筋8、连接框架9、推杆10、滑块11、第一螺栓12、夹板13、第一轴套14、丝杆15、转轮16、从动轴17、第二轴套18、盖板19和冲压装置，加热箱2固定安装在底板1的上端，加热箱2的内部设置有腔室，加热箱2的上端为开口，加热器3固定安装在加热箱2腔室的下端，外部电源4固定安装在底板1的上端，加热器3通过电线与外部电源4连接，驱动轴5的右端位于加热箱2的腔室内，驱动轴5的左端位于加热箱2的左侧，驱动轴5与加热箱2转动安装，驱动轴5的左端与电机6的输出端连接，支撑板7固定安装在加热箱2的左端，支撑板7上设置有加强筋8，加强筋8的上端固定安装在支撑板7的下端，加强筋8的右端固定安装在加热箱2的左端，连接框架9的左端固定安装在驱动轴5的右端，连接框架9的上下两端微微开口，连接框架9的上下两端均设置有滑槽，两组推杆10的上下两端均固定安装有滑块11，并且多组滑块11均通过第一螺栓12固定安装在连接框架9上，两组推杆10通过四组滑块11滑动安装在连接框架9的两组滑槽内，并且两组推杆10均为左右滑动，两组夹板13均安装在连接框架9内，两组夹板13均为左右滑动，两组夹板13位于两组推杆10之间，两组夹板13的外侧均固定安装有两组第一轴套14，两组推杆10上均螺装有两组丝杆15，并且四组丝杆15的一端分别转动安装四组第一轴套14上，并且丝杆15均贯穿推杆10，四组转轮16分别固定安装在四组丝杆15的另一端，从动轴17的左端固定安装在连接框架9的右端，第二轴套18固定安装在加热箱2腔室的右端，从动轴17的右端转动安装在第二轴套18上，并且从动轴17和驱动轴5在同一轴线上，盖板19通过螺栓安装在加热箱2的上端；首先将需要加热的金属板材放在连接框架9中间，然后根据板材的宽度首先推动两组推杆10，使两组推杆10推动两组夹板13向靠近金属板材的一侧移动，至两组夹板13分别靠近金属板材的左右两端后，将多组第一螺栓12宁静，使两组推杆10固定，然后分别转动四组转轮16，使四组第一轴套14带动四组丝杆15旋转，由于四组丝杆15与两组推杆10均为螺装，所以转动的第一轴套14推动丝杆15和夹板13箱金属板材贴紧，置两组夹板13将金属板材夹紧在连接框架9上，之后将盖板19通过螺栓安装在加热箱2的上端，然后打开外部电源4，使加热器3通过辐射加热金属板材冲向加热器3的一面，然后打开电机6，电机6带动驱动轴5和连接框架9旋转，连接框架9带动金属板材旋转，随着金属板材不断的旋转使金属板材的上下两面均匀的被加热器3加热，之后将加热好的金属板材在加热箱2中取出放到冲压装置中冲压成型即可，使金属板材受热更加均匀，加热效果好，提高了冲压件的冲压效果，实用性高。

本实用新型的一种金属零件冲压成型装置，还包括温度传感器20、温度显示仪21和信号线22，温度传感器20固定安装在加热箱2的腔室内，温度显示仪21固定安装在加热箱2的右端，温度传感器20和温度显示仪21通过信号线22连接；通过上述设置，方便了对加热箱2腔室内温度的监测，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种金属零件冲压成型装置，还包括弹簧23和压板24，两组夹板13上均设置有定位槽，两组定位槽内均固定安装有多组弹簧23，两组压板24分别滑动安装在两组定位槽内，多组弹簧23的一端固定安装在压板24上，压板24的另一端与金属板材贴紧；将金属板材的左右两端分别放在两组夹板13的定位槽内夹紧，由于多组弹簧23的缓冲作用，防止了夹板13直接与板材刚性接触而夹伤板材，同时由于设置了两组定位槽使金属板材夹持的更加稳定和牢固。

本实用新型的一种金属零件冲压成型装置，还包括密封板25，加热箱2的下端设置有工作口，工作口与加热箱2的腔室相通，密封板25通过螺栓安装在工作口的外侧；通过上述设置，方便了对加热箱2腔室内灰尘和杂质的清理和对加热器3的检修和维护，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种金属零件冲压成型装置，还包括底座26，底座26固定安装在底板1的下端；通过上述设置，提高了底板1在使用过程中的稳定性。

本实用新型的一种金属零件冲压成型装置，四组转轮16上均设置有27；通过上述设置，方便了对转轮16的转动，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种金属零件冲压成型装置，加热箱2的内部涂有保温涂层；通过上述设置，防止了热量的散失，提高了使用过程中经济性。

本实用新型的一种金属零件冲压成型装置，其在工作时，首先将需要加热的金属板材放在连接框架9中间，然后根据板材的宽度首先推动两组推杆10，使两组推杆10推动两组夹板13向靠近金属板材的一侧移动，至两组夹板13分别靠近金属板材的左右两端后，将多组第一螺栓12宁静，使两组推杆10固定，然后分别转动四组转轮16，使四组第一轴套14带动四组丝杆15旋转，由于四组丝杆15与两组推杆10均为螺装，所以转动的第一轴套14推动丝杆15和夹板13箱金属板材贴紧，置两组夹板13将金属板材夹紧在连接框架9上，之后将盖板19通过螺栓安装在加热箱2的上端，然后打开外部电源4，使加热器3通过辐射加热金属板材冲向加热器3的一面，然后打开电机6，电机6带动驱动轴5和连接框架9旋转，连接框架9带动金属板材旋转，随着金属板材不断的旋转使金属板材的上下两面均匀的被加热器3加热，之后将加热好的金属板材在加热箱2中取出放到冲压装置中冲压成型即可。

本实用新型的一种金属零件冲压成型装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的金属零件冲压成型装置的加热器3、丝杆15、温度传感器20、温度显示仪21和弹簧23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种金属零件冲压成型装置，其特征在于，包括底板(1)、加热箱(2)、加热器(3)、外部电源(4)、驱动轴(5)、电机(6)、支撑板(7)、加强筋(8)、连接框架(9)、推杆(10)、滑块(11)、第一螺栓(12)、夹板(13)、第一轴套(14)、丝杆(15)、转轮(16)、从动轴(17)、第二轴套(18)、盖板(19)和冲压装置，加热箱(2)固定安装在底板(1)的上端，加热箱(2)的内部设置有腔室，加热箱(2)的上端为开口，加热器(3)固定安装在加热箱(2)腔室的下端，外部电源(4)固定安装在底板(1)的上端，加热器(3)通过电线与外部电源(4)连接，驱动轴(5)的右端位于加热箱(2)的腔室内，驱动轴(5)的左端位于加热箱(2)的左侧，驱动轴(5)与加热箱(2)转动安装，驱动轴(5)的左端与电机(6)的输出端连接，支撑板(7)固定安装在加热箱(2)的左端，支撑板(7)上设置有加强筋(8)，加强筋(8)的上端固定安装在支撑板(7)的下端，加强筋(8)的右端固定安装在加热箱(2)的左端，连接框架(9)的左端固定安装在驱动轴(5)的右端，连接框架(9)的上下两端微微开口，连接框架(9)的上下两端均设置有滑槽，两组推杆(10)的上下两端均固定安装有滑块(11)，并且多组滑块(11)均通过第一螺栓(12)固定安装在连接框架(9)上，两组推杆(10)通过四组滑块(11)滑动安装在连接框架(9)的两组滑槽内，并且两组推杆(10)均为左右滑动，两组夹板(13)均安装在连接框架(9)内，两组夹板(13)均为左右滑动，两组夹板(13)位于两组推杆(10)之间，两组夹板(13)的外侧均固定安装有两组第一轴套(14)，两组推杆(10)上均螺装有两组丝杆(15)，并且四组丝杆(15)的一端分别转动安装四组第一轴套(14)上，并且丝杆(15)均贯穿推杆(10)，四组转轮(16)分别固定安装在四组丝杆(15)的另一端，从动轴(17)的左端固定安装在连接框架(9)的右端，第二轴套(18)固定安装在加热箱(2)腔室的右端，从动轴(17)的右端转动安装在第二轴套(18)上，并且从动轴(17)和驱动轴(5)在同一轴线上，盖板(19)通过螺栓安装在加热箱(2)的上端。

2.如权利要求1所述的一种金属零件冲压成型装置，其特征在于，还包括温度传感器(20)、温度显示仪(21)和信号线(22)，温度传感器(20)固定安装在加热箱(2)的腔室内，温度显示仪(21)固定安装在加热箱(2)的右端，温度传感器(20)和温度显示仪(21)通过信号线(22)连接。

3.如权利要求2所述的一种金属零件冲压成型装置，其特征在于，还包括弹簧(23)和压板(24)，两组夹板(13)上均设置有定位槽，两组定位槽内均固定安装有多组弹簧(23)，两组压板(24)分别滑动安装在两组定位槽内，多组弹簧(23)的一端固定安装在压板(24)上，压板(24)的另一端与金属板材贴紧。

4.如权利要求3所述的一种金属零件冲压成型装置，其特征在于，还包括密封板(25)，加热箱(2)的下端设置有工作口，工作口与加热箱(2)的腔室相通，密封板(25)通过螺栓安装在工作口的外侧。

5.如权利要求4所述的一种金属零件冲压成型装置，其特征在于，还包括底座(26)，底座(26)固定安装在底板(1)的下端。

6.如权利要求5所述的一种金属零件冲压成型装置，其特征在于，四组转轮(16)上均设置有27。

7.如权利要求6所述的一种金属零件冲压成型装置，其特征在于，加热箱(2)的内部涂有保温涂层。

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