CN214160254U - 一种人造板加工生产用涂胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造板加工生产用涂胶机,包括固定板与底座,所述固定板垂直设置在底座上,所述固定板的侧面对称设有固定柱,所述固定柱的内部转动设有传动杆,所述传动杆的一端贯穿固定柱连接有转轮,所述固定柱的端部固定设有固定杆,所述固定杆的外侧滑动套设有套筒,相邻所述套筒之间转动设有涂胶筒,所述涂胶筒的外侧环形分布有毛刷,所述套筒上固定设有卡杆;与现有技术相比,本实用新型通过设置了传动块与滚轮,使得套筒能够带动涂胶筒移动,由于套筒与固定柱弹性连接,在套筒滑动远离固定柱之后,通过复位弹簧弹回原位,从而实现套筒往复运动,使得涂胶筒做往复运动对人造板进行多次涂胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造板技术领域,具体为一种人造板加工生产用涂胶机。
背景技术
人造板,以木材或其他非木材植物为原料,经一定机械加工分离成各种单元材料后,施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品,主要包括胶合板、刨花板和纤维板等三大类产品其中胶合而成的人造板在实际生产过程中需要用到涂胶机,涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等,主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备,现有的涂胶机有很多种款式,涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上;现有技术中的涂胶机在对人造板涂胶时只能够进行一次涂胶,导致涂胶不够均匀并且在涂胶时胶水在静止状态下容易凝固,不利于涂胶的进行,为此我们提出一种人造板加工生产用涂胶机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人造板加工生产用涂胶机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种人造板加工生产用涂胶机,包括固定板与底座,所述固定板垂直设置在底座上,所述固定板的侧面对称设有固定柱,所述固定柱的内部转动设有传动杆,所述传动杆的一端贯穿固定柱连接有转轮,所述固定柱的端部固定设有固定杆,所述固定杆的外侧滑动套设有套筒,相邻所述套筒之间转动设有涂胶筒,所述涂胶筒的外侧环形分布有毛刷,所述套筒上固定设有卡杆,所述卡杆上转动设有滚轮;所述传动杆上固定设有传动块,所述滚轮能够在传动块的侧面滚动,所述套筒与固定柱的内侧弹性设有复位弹簧;所述底座上对称设有挡板,所述挡板的内部转动设有固定框。
优选的,所述传动杆的另一端贯穿固定柱连接有锥形齿轮,其中一个所述固定柱与套筒的外侧均固定安装有固定块,其中一个所述固定块的内部转动设有转动杆,所述转动杆上固定设有第一齿轮,所述第一齿轮与锥形齿轮啮合连接,所述转动杆的端部滑动设有第二齿轮,所述第二齿轮啮合连接有锥形齿轮,所述锥形齿轮的内部插设有转轴,所述转轴贯穿套筒与涂胶筒固定连接。
优选的,所述第二齿轮转动设置在固定块的内部,所述转动杆的外侧镜像设有滑杆,所述第二齿轮的内部开设有移动槽,所述滑杆能够在移动槽内滑动。
优选的,所述底座上固定安装有电机,所述电机通过皮带与转轮转动连接。
优选的,所述涂胶筒上开设有若干阵列分布的漏胶孔,所述漏胶孔位于毛刷上。
优选的,所述挡板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动设有滑块,所述滑块的内部转动设有摇臂,所述摇臂贯穿滑块与固定框固定连接。
优选的,所述固定框的内部开设有卡槽,所述固定框上螺纹设有丝杆,所述丝杆的一端固定设有压块,所述压块能够卡合在卡槽的内部,所述丝杆的另一端固定设有转柄。
优选的,所述固定框靠近挡板的一侧镜像开设有限位槽,所述挡板的内部活动设有限位柱,所述限位柱能够贯穿挡板并插入限位槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、与现有技术相比,本实用新型通过设置了传动块与滚轮,使得套筒能够带动涂胶筒移动,由于套筒与固定柱弹性连接,在套筒滑动远离固定柱之后,通过复位弹簧弹回原位,从而实现套筒往复运动,使得涂胶筒做往复运动对人造板进行多次涂胶;
2、通过在涂胶筒上设置了毛刷与漏胶孔,涂胶筒内的液体能够通过漏胶孔均匀渗透到毛刷上,并且涂胶筒能够带动毛刷转动对人造板进行涂胶,使其对人造板的涂胶更加均匀;
3、通过设置了转动的涂胶筒,使得液体能够在涂胶筒内重复转动,防止了液体在涂胶筒内静置凝固。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视示意图;
图3为本实用新型结构分解示意图;
图4为本实用新型结构固定块剖视示意图;
图5为本实用新型结构固定框与挡板示意图;
图6为本实用新型结构套筒剖视示意图;
图7为本实用新型结构涂胶筒示意图。
图中:1、固定板;11、固定柱;12、传动杆;13、转轮;14、传动块;15、固定块;16、锥形齿轮;17、固定杆;18、复位弹簧;2、底座;21、挡板;22、限位柱;23、滑块;24、滑槽;3、转动杆;31、第一齿轮;32、第二齿轮;33、移动槽;34、滑杆;4、固定框;41、丝杆;42、转柄;43、压块;44、摇臂; 45、卡槽;46、限位槽;5、电机;6、套筒;61、转轴;62、卡杆;63、涂胶筒;64、毛刷;65、漏胶孔;66、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种人造板加工生产用涂胶机,包括固定板1与底座2,固定板1垂直设置在底座2上,固定板1的侧面对称设有固定柱11,固定柱11的内部转动设有传动杆12,传动杆12能够在固定柱12上转动,传动杆12的一端贯穿固定柱11连接有转轮13,转轮13能够带动传动杆12转动,固定柱11的端部固定设有固定杆17,固定杆17的外侧滑动套设有套筒6,套筒6能够在固定杆17上反复滑动,相邻套筒6之间转动设有涂胶筒63,涂胶筒63的外侧环形分布有毛刷64,涂胶筒63的内部装有对人造板涂胶用的液体,液体渗透到毛刷64上从而对人造板进行涂胶,套筒6上固定设有卡杆62,卡杆62上转动设有滚轮66,滚轮66能够转动;传动杆12上固定设有传动块14,滚轮66能够在传动块14的侧面滚动,传动杆12能够转动并带动传动块14转动,使得滚轮66沿传动块14的侧面轨迹重复转动,从而推动卡杆62移动,从而使卡杆带动套筒6移动,套筒6与固定柱11的内侧弹性设有复位弹簧18,由于套筒6与固定柱11弹性连接,在套筒6滑动远离固定柱 11之后,通过复位弹簧18弹回原位,从而实现套筒往复运动,使得涂胶筒63 做往复运动对人造板进行多次涂胶;底座2上对称设有挡板21,挡板21的内部转动设有固定框4,人造板能够固定于固定框4的内部,并且通过转动使得人造板的上下两面能够进行涂胶。
进一步地,传动杆12的另一端贯穿固定柱11连接有锥形齿轮16,锥形齿轮16的数量为两个,其中一个固定柱11与套筒6的外侧均固定安装有固定块15,其中一个固定块15的内部转动设有转动杆3,转动杆3上固定设有第一齿轮31,第一齿轮31与锥形齿轮16啮合连接,传动杆12能够带动锥形齿轮16 转动第一齿轮31,使得转动杆3能够转动,转动杆3的端部滑动设有第二齿轮 32,第二齿轮32啮合连接有锥形齿轮16,第二齿轮32能够带动锥形齿轮16转动,锥形齿轮16的内部插设有转轴61,转轴61贯穿套筒6与涂胶筒63固定连接,锥形齿轮16能够带动转轴61转动,从而使得涂胶筒63能够转动并对人造板进行涂胶,并且由于液体在涂胶筒内重复转动,防止了液体静置凝固。
进一步地,第二齿轮32转动设置在固定块15的内部,转动杆3的外侧镜像设有滑杆34,第二齿轮32的内部开设有移动槽33,滑杆34能够在移动槽33 内滑动,第二齿轮32能够通过移动槽33在滑杆34上滑动。
进一步地,底座2上固定安装有电机5,电机5通过皮带与转轮13转动连接,电机5能够通过皮带带动转轮13转动。
进一步地,涂胶筒63上开设有若干阵列分布的漏胶孔65,漏胶孔65位于毛刷64上,涂胶筒63内的液体能够通过漏胶孔65均匀渗透到毛刷64上。
进一步地,挡板21的内部开设有滑槽24,滑槽24的内部滑动设有滑块23,滑块23的内部转动设有摇臂44,摇臂44贯穿滑块23与固定框4固定连接,摇臂44能够带动滑块23滑动,从而带动固定框4在滑槽24的内部滑动,并且通过转动摇臂44能够使固定框4在滑块23的内部转动,从而对人造板的另一面进行涂胶。
进一步地,固定框4的内部开设有卡槽45,固定框4上螺纹设有丝杆41,丝杆41的一端固定设有压块43,压块43能够卡合在卡槽45的内部,丝杆41 的另一端固定设有转柄42,转柄42能够带动丝杆41转动使得压块43能够水平移动,从而对人造板进行固定。
进一步地,固定框4靠近挡板21的一侧镜像开设有限位槽46,挡板21的内部活动设有限位柱22,限位柱22能够贯穿挡板21并插入限位槽46的内部,在固定框4翻转过后将限位柱22插入限位槽46的内部对其进行固定。
工作原理:本实用新型在使用时,将人造板放入固定框4,转动丝杆4对其进行固定,并将限位柱22插入限位槽46,此时启动电机5带动转轮13转动,使得传动杆12带动传动块14转动,使得滚轮66沿传动块14的侧面轨迹重复转动,从而推动卡杆62移动,从而使卡杆带动套筒6移动,套筒6通过复位弹簧18弹回原位,从而实现套筒往复运动,使得涂胶筒63做往复运动对人造板进行多次涂胶,并且通过传动杆12带动锥形齿轮16转动第一齿轮31,使得转动杆3能够转动,从而使得第二齿轮32带动锥形齿轮16转动,因而带动转轴 61转动,从而使得涂胶筒63转动并人造板进行涂胶,并且由于液体在涂胶筒内重复转动,防止了液体静置凝固。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种人造板加工生产用涂胶机,包括固定板(1)与底座(2),其特征在于,所述固定板(1)垂直设置在底座(2)上,所述固定板(1)的侧面对称设有固定柱(11),所述固定柱(11)的内部转动设有传动杆(12),所述传动杆(12)的一端贯穿固定柱(11)连接有转轮(13),所述固定柱(11)的端部固定设有固定杆(17),所述固定杆(17)的外侧滑动套设有套筒(6),相邻所述套筒(6)之间转动设有涂胶筒(63),所述涂胶筒(63)的外侧环形分布有毛刷(64),所述套筒(6)上固定设有卡杆(62),所述卡杆(62)上转动设有滚轮(66);所述传动杆(12)上固定设有传动块(14),所述滚轮(66)能够在传动块(14)的侧面滚动,所述套筒(6)与固定柱(11)的内侧弹性设有复位弹簧(18);所述底座(2)上对称设有挡板(21),所述挡板(21)的内部转动设有固定框(4)。
2.根据权利要求1所述的一种人造板加工生产用涂胶机,其特征在于:所述传动杆(12)的另一端贯穿固定柱(11)连接有锥形齿轮(16),其中一个所述固定柱(11)与套筒(6)的外侧均固定安装有固定块(15),其中一个所述固定块(15)的内部转动设有转动杆(3),所述转动杆(3)上固定设有第一齿轮(31),所述第一齿轮(31)与锥形齿轮(16)啮合连接,所述转动杆(3)的端部滑动设有第二齿轮(32),所述第二齿轮(32)啮合连接有锥形齿轮(16),所述锥形齿轮(16)的内部插设有转轴(61),所述转轴(61)贯穿套筒(6)与涂胶筒(63)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种人造板加工生产用涂胶机,其特征在于:所述第二齿轮(32)转动设置在固定块(15)的内部,所述转动杆(3)的外侧镜像设有滑杆(34),所述第二齿轮(32)的内部开设有移动槽(33),所述滑杆(34)能够在移动槽(33)内滑动。
4.根据权利要求1所述的一种人造板加工生产用涂胶机,其特征在于:所述底座(2)上固定安装有电机(5),所述电机(5)通过皮带与转轮(13)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种人造板加工生产用涂胶机,其特征在于:所述涂胶筒(63)上开设有若干阵列分布的漏胶孔(65),所述漏胶孔(65)位于毛刷(64)上。
6.根据权利要求1所述的一种人造板加工生产用涂胶机,其特征在于:所述挡板(21)的内部开设有滑槽(24),所述滑槽(24)的内部滑动设有滑块(23),所述滑块(23)的内部转动设有摇臂(44),所述摇臂(44)贯穿滑块(23)与固定框(4)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种人造板加工生产用涂胶机,其特征在于:所述固定框(4)的内部开设有卡槽(45),所述固定框(4)上螺纹设有丝杆(41),所述丝杆(41)的一端固定设有压块(43),所述压块(43)能够卡合在卡槽(45)的内部,所述丝杆(41)的另一端固定设有转柄(42)。
8.根据权利要求1所述的一种人造板加工生产用涂胶机,其特征在于:所述固定框(4)靠近挡板(21)的一侧镜像开设有限位槽(46),所述挡板(21)的内部活动设有限位柱(22),所述限位柱(22)能够贯穿挡板(21)并插入限位槽(46)的内部。
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