CN208574817U - 一种竹木加工的涂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹木加工的涂料装置，包括涂料箱，所述涂料箱内设有第一固定板，所述第一固定板的两端与涂料箱的内壁固定连接，所述第一固定板的上侧设有第一喷料机，且第一喷料机的喷头贯穿第一固定板的上侧至第一固定板的下侧，所述第一喷料机通过螺丝与第一固定板的上侧固定连接，所述涂料箱的两侧均开设有通道槽，所述第一固定板的下侧设有第二固定板，通过电动机带动主动转轮转动，使得竹木板可以通过主动转轮的带动可以移动，通过第一喷料机和第二喷料机的竖直方向和水平方向的喷料，使得竹木板的表面可以喷料处理，竹木板表面喷料，等涂料干了后将竹木板反面进行喷料。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹木加工技术领域，具体为一种竹木加工的涂料装置。
背景技术
目前竹木加工行业快速发展，竹木制产品应用越来越广泛，竹木加工都需要对竹木材料进行切割，涂料，抛光等多项操作，在竹木切割和表面抛光完成后，一般需要对竹木表面进行涂料处理，防止竹木腐烂和增加竹木表面的光滑感，而传统的涂料方式一般是通过人工使用毛刷对竹木进行涂料处理，此过程需要大量人工，且涂料不均匀，使得竹木表面凹凸不平，影响竹木的质量，且操作费时，影响工作效率，为此我们提供一种竹木加工的涂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹木加工的涂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木加工的涂料装置，包括涂料箱，所述涂料箱内设有第一固定板，所述第一固定板的两端与涂料箱的内壁固定连接，所述第一固定板的上侧设有第一喷料机，且第一喷料机的喷头贯穿第一固定板的上侧至第一固定板的下侧，所述第一喷料机通过螺丝与第一固定板的上侧固定连接，所述涂料箱的两侧均开设有通道槽，所述第一固定板的下侧设有第二固定板，所述第二固定板的两端与涂料箱的内壁两侧固定连接，所述第二固定板的后侧设有第二喷料机，且第二喷料机通过螺丝与第二固定板的后侧固定连接，所述第二喷料机的喷头贯穿第二固定板的侧壁至第二固定板的前侧。
优选的，两组所述通道槽的外侧均设有主动转轮，且主动转轮的两侧设有夹持板，所述夹持板的侧壁与涂料箱的侧壁固定连接，所述主动转轮的两侧通过销轴与夹持板侧壁活动连接，所述主动转轮的后侧设有电动机，且电动机的转轴贯穿夹持板侧壁与销轴固定连接，所述电动机通过螺丝与夹持板固定连接。
优选的，所述通道槽的侧壁开设有隐形槽，且隐形槽内设有调位板，所述通道槽的槽底开设有限位槽，所述限位槽内设有限位块，所述限位块的上侧与调位板的下侧固定连接，所述调位板的内侧设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与调位板内侧活动连接，且螺纹杆的另一端贯穿隐形槽侧壁至涂料箱外部。
优选的，两组所述通道槽之间设有两组夹板，两组所述夹板之间设有多组传动转轮，且传动转轮的两侧通过转动杆与夹板侧壁活动连接。
优选的，所述第一固定板的下侧设有U型固定板，所述U型固定板的内设有导向滚筒，所述导向滚筒的两侧通过销轴与U型固定板的两侧内壁活动连接，所述U型固定板的上侧设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与第一固定板的下侧和U型固定板的上侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过电动机带动主动转轮转动，使得竹木板可以通过主动转轮的带动可以移动，通过第一喷料机和第二喷料机的竖直方向和水平方向的喷料，使得竹木板的表面可以喷料处理，竹木板表面喷料，等涂料干了后将竹木板反面进行喷料；
2.传动转轮的设置是为了方便竹木板的移动，防止竹木板卡合，且导向滚筒的设置是为了给竹木板向下的压力，防止竹木板晃动；
3.调位板的设置是为了调整竹木板的位置，使得竹木板可以贴紧通道槽槽壁移动，防止竹木板晃动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型通道槽的剖视立体图；
图3为图1的A处放大图。
图中：1涂料箱、2第一固定板、201第一喷料机、202伸缩杆、203导向滚筒、204U型固定板、3第二固定板、301第二喷料机、4夹板、401传动转轮、402电动机、403夹持板、404主动转轮、5通道槽、501调位板、502螺纹杆、503隐形槽、504限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木加工的涂料装置，包括涂料箱1，涂料箱1内设有第一固定板2，第一固定板2的两端与涂料箱1的内壁固定连接，第一固定板2的上侧设有第一喷料机201，且第一喷料机201的喷头贯穿第一固定板2的上侧至第一固定板2的下侧，第一喷料机201通过螺丝与第一固定板2的上侧固定连接，涂料箱1的两侧均开设有通道槽5，第一固定板2的下侧设有第二固定板3，第二固定板3的两端与涂料箱1的内壁两侧固定连接，第二固定板3的后侧设有第二喷料机301，且第二喷料机301通过螺丝与第二固定板3的后侧固定连接，第二喷料机301的喷头贯穿第二固定板3的侧壁至第二固定板3的前侧。
进一步地，两组通道槽5的外侧均设有主动转轮404，且主动转轮404的两侧设有夹持板403，夹持板403的侧壁与涂料箱1的侧壁固定连接，主动转轮404的两侧通过销轴与夹持板403侧壁活动连接，主动转轮404的后侧设有电动机402，且电动机402的转轴贯穿夹持板403侧壁与销轴固定连接，电动机402通过螺丝与夹持板403固定连接，电动机402带动主动转轮404转动，使得主动转轮404带动竹木板移动，便于给竹木板的移动提供动力。
进一步地，通道槽5的侧壁开设有隐形槽503，且隐形槽503内设有调位板501，通道槽5的槽底开设有限位槽504，限位槽504内设有限位块，限位块的上侧与调位板501的下侧固定连接，调位板501的内侧设有螺纹杆502，螺纹杆502的一端与调位板501内侧活动连接，且螺纹杆502的另一端贯穿隐形槽503侧壁至涂料箱1外部，调位板501的设置是为了使得竹木板可以贴紧通道槽5槽壁移动，防止竹木板晃动。
进一步地，两组通道槽5之间设有两组夹板4，两组夹板4之间设有多组传动转轮401，且传动转轮401的两侧通过转动杆与夹板4侧壁活动连接，传动转轮401的设置是为了更加方便竹木板的传送。
进一步地，第一固定板2的下侧设有U型固定板204，U型固定板204的内设有导向滚筒203，导向滚筒203的两侧通过销轴与U型固定板204的两侧内壁活动连接，U型固定板204的上侧设有伸缩杆202，伸缩杆202的两端分别与第一固定板2的下侧和U型固定板204的上侧固定连接，导向滚筒203的设置是为了使得竹木板在移动过程中，可通过导向滚筒203的压制作用不易翘起，且不易碰坏后面的第一喷料机201。
工作原理：本实用新型通过电动机402带动主动转轮404转动，使得竹木板可以通过主动转轮404的带动可以移动，通过第一喷料机201和第二喷料机301的竖直方向和水平方向的喷料，使得竹木板的表面可以喷料处理，竹木板表面喷料，等涂料干了后将竹木板反面进行喷料，其中两组通道槽5的外侧均设有主动转轮404，且主动转轮404的两侧设有夹持板403，夹持板403的侧壁与涂料箱1的侧壁固定连接，主动转轮404的两侧通过销轴与夹持板403侧壁活动连接，主动转轮404的后侧设有电动机402，且电动机402的转轴贯穿夹持板403侧壁与销轴固定连接，电动机402通过螺丝与夹持板403固定连接，电动机402带动主动转轮404转动，使得主动转轮404带动竹木板移动，便于给竹木板的移动提供动力，通道槽5的侧壁开设有隐形槽503，且隐形槽503内设有调位板501，通道槽5的槽底开设有限位槽504，限位槽504内设有限位块，限位块的上侧与调位板501的下侧固定连接，调位板501的内侧设有螺纹杆502，螺纹杆502的一端与调位板501内侧活动连接，且螺纹杆502的另一端贯穿隐形槽503侧壁至涂料箱1外部，调位板501的设置是为了使得竹木板可以贴紧通道槽5槽壁移动，防止竹木板晃动，两组通道槽5之间设有两组夹板4，两组夹板4之间设有多组传动转轮401，且传动转轮401的两侧通过转动杆与夹板4侧壁活动连接，传动转轮401的设置是为了更加方便竹木板的传送，第一固定板2的下侧设有U型固定板204，U型固定板204的内设有导向滚筒203，导向滚筒203的两侧通过销轴与U型固定板204的两侧内壁活动连接，U型固定板204的上侧设有伸缩杆202，伸缩杆202的两端分别与第一固定板2的下侧和U型固定板204的上侧固定连接，导向滚筒203的设置是为了使得竹木板在移动过程中，可通过导向滚筒203的压制作用不易翘起，且不易碰坏后面的第一喷料机201。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种竹木加工的涂料装置，包括涂料箱(1)，其特征在于：所述涂料箱(1)内设有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的两端与涂料箱(1)的内壁固定连接，所述第一固定板(2)的上侧设有第一喷料机(201)，且第一喷料机(201)的喷头贯穿第一固定板(2)的上侧至第一固定板(2)的下侧，所述第一喷料机(201)通过螺丝与第一固定板(2)的上侧固定连接，所述涂料箱(1)的两侧均开设有通道槽(5)，所述第一固定板(2)的下侧设有第二固定板(3)，所述第二固定板(3)的两端与涂料箱(1)的内壁两侧固定连接，所述第二固定板(3)的后侧设有第二喷料机(301)，且第二喷料机(301)通过螺丝与第二固定板(3)的后侧固定连接，所述第二喷料机(301)的喷头贯穿第二固定板(3)的侧壁至第二固定板(3)的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种竹木加工的涂料装置，其特征在于：两组所述通道槽(5)的外侧均设有主动转轮(404)，且主动转轮(404)的两侧设有夹持板(403)，所述夹持板(403)的侧壁与涂料箱(1)的侧壁固定连接，所述主动转轮(404)的两侧通过销轴与夹持板(403)侧壁活动连接，所述主动转轮(404)的后侧设有电动机(402)，且电动机(402)的转轴贯穿夹持板(403)侧壁与销轴固定连接，所述电动机(402)通过螺丝与夹持板(403)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种竹木加工的涂料装置，其特征在于：所述通道槽(5)的侧壁开设有隐形槽(503)，且隐形槽(503)内设有调位板(501)，所述通道槽(5)的槽底开设有限位槽(504)，所述限位槽(504)内设有限位块，所述限位块的上侧与调位板(501)的下侧固定连接，所述调位板(501)的内侧设有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的一端与调位板(501)内侧活动连接，且螺纹杆(502)的另一端贯穿隐形槽(503)侧壁至涂料箱(1)外部。
4.根据权利要求1所述的一种竹木加工的涂料装置，其特征在于：两组所述通道槽(5)之间设有两组夹板(4)，两组所述夹板(4)之间设有多组传动转轮(401)，且传动转轮(401)的两侧通过转动杆与夹板(4)侧壁活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种竹木加工的涂料装置，其特征在于：所述第一固定板(2)的下侧设有U型固定板(204)，所述U型固定板(204)的内设有导向滚筒(203)，所述导向滚筒(203)的两侧通过销轴与U型固定板(204)的两侧内壁活动连接，所述U型固定板(204)的上侧设有伸缩杆(202)，所述伸缩杆(202)的两端分别与第一固定板(2)的下侧和U型固定板(204)的上侧固定连接。
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