CN205996710U

CN205996710U - 一种用于管件加工的系统

Info

Publication number: CN205996710U
Application number: CN201620847044.2U
Authority: CN
Inventors: 陈海兵
Original assignee: Wuxi Huili Metal Pipe Co Ltd
Current assignee: Wuxi Huili Metal Pipe Co Ltd
Priority date: 2016-08-08
Filing date: 2016-08-08
Publication date: 2017-03-08
Anticipated expiration: 2026-08-08

Abstract

本实用新型公开了一种用于管件加工的系统，包括工作台，所述工作台的顶部水平开设有转动槽，转动槽的侧面水平安装有传动带，并且工作台的侧面活动连接有回收盒，所述传动带的表面固定安装有固定板，固定板内腔的底部滑动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定连接有贯穿并延伸至固定板外部的夹持板，所述工作台的顶部从左至右依次垂直固定安装有第一驱动板和第二驱动板，第一驱动板的顶部开设有第一驱动腔，第一驱动腔的两侧通过隔板固定连接，隔板的顶部活动连接有滑动块。该实用新型，通过工作台、切割装置与打磨装置的设置，让切割齿盘和打磨滚轮能在传动带上一起为管件进行加工打磨。

Description

一种用于管件加工的系统

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于管件加工的系统。

背景技术

随着制造业的不断发展与进步，因为管件的多种多样，从而造成的结果就是需要购买多种不同加工形式的加工机器，比如说对管件加工的切割机或者是对管件抛光的打磨机，这样极大程度的增加了机械加工的成本，并且分步加工还会在一定程度上降低零件加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于管件加工的系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管件加工的系统，包括工作台，所述工作台的顶部水平开设有转动槽，转动槽的侧面水平安装有传动带，并且工作台的侧面活动连接有回收盒，所述传动带的表面固定安装有固定板，固定板内腔的底部滑动连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定连接有贯穿并延伸至固定板外部的夹持板，所述工作台的顶部从左至右依次垂直固定安装有第一驱动板和第二驱动板，第一驱动板的顶部开设有第一驱动腔，第一驱动腔的两侧通过隔板固定连接，隔板的顶部活动连接有滑动块，第一驱动腔的底部固定安装有贯穿隔板并与滑动块的底部相铰接的第一驱动装置，并且滑动块的底部固定安装有贯穿并延伸至隔板下方的支撑杆，支撑杆远离滑动块的一端固定连接有位于第一驱动腔底部的移动块，移动块的底部固定安装有贯穿并延伸至第一驱动板外部的切割装置，所述第二驱动板的顶部开设有第二驱动腔，第二驱动腔的底部固定安装有第二驱动装置，第二驱动装置的底部固定连接有贯穿并延伸至第二驱动板外部的打磨装置。

优选的，所述第一驱动装置包括支撑板，所述支撑板侧面的中心处固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接有转动圆环，转动圆环的侧面铰接有转动柱，所述支撑板侧面的底端固定安装有固定柱，固定柱上套接有与滑动块底部相铰接的活动块，活动块的侧面开设有限位槽，并且限位槽的侧面与转动柱的顶部活动连接。

优选的，所述切割装置包括切割柱，所述切割柱的底部固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接有切割固定杆，切割固定杆上套接有切割齿盘。

优选的，所述第二驱动装置包括驱动台，所述驱动台的顶部固定安装有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴固定连接有驱动丝杆，驱动丝杆上套接有丝杆套。

优选的，所述打磨装置包括打磨杆，所述打磨杆的底部固定连接有固定夹，固定夹的底端固定安装有第四驱动电机，第四驱动电机的输出轴固定连接有打磨滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于管件加工的系统，通过工作台、切割装置与打磨装置的设置，让切割齿盘和打磨滚轮能在传动带上一起为管件进行加工打磨，从而避免分步进行加工而降低零件加工的效果，并且还能降低机械加工的成本，通过第一驱动装置与第二驱动装置的设置，让切割装置和打磨装置均能进行向左或向右的移动，从而更加方便对零件进行加工，进而能保证零件的质量，并且还能提升零件加工的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一驱动板侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处放大示意图；

图4为本实用新型第二驱动板侧视剖面结构示意图。

图中：1工作台、2转动槽、3传动带、4回收盒、5固定板、6电动伸缩杆、7夹持板、8第一驱动板、9第一驱动腔、10隔板、11滑动块、12第一驱动装置、121支撑板、122第一驱动电机、123转动圆环、124固定柱、125活动块、126限位槽、127转动柱、13支撑杆、14移动块、15切割装置、151切割柱、152第二驱动电机、153切割固定杆、154切割齿盘、16第二驱动板、17第二驱动腔、18第二驱动装置、181驱动台、182第三驱动电机、183驱动丝杆、184丝杆套、19打磨装置、191打磨杆、192固定夹、193打磨滚轮、194第四驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于管件加工的系统，包括工作台1，工作台1的顶部水平开设有转动槽2，转动槽2的侧面水平安装有传动带3，并且工作台1的侧面活动连接有回收盒4，传动带3的表面固定安装有固定板5，固定板5内腔的底部滑动连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6能在固定板5内进行左右的移动，使得能带动着夹持板7进行向左或向右的移动，电动伸缩杆6的顶部固定连接有贯穿并延伸至固定板5外部的夹持板7，使得电动伸缩杆6在进行工作时能带动着夹持板7上升或下降，工作台1的顶部从左至右依次垂直固定安装有第一驱动板8和第二驱动板16，第一驱动板8的顶部开设有第一驱动腔9，第一驱动腔9的两侧通过隔板10固定连接，隔板10的顶部活动连接有滑动块11，第一驱动腔9的底部固定安装有贯穿隔板10并与滑动块11的底部相铰接的第一驱动装置12，第一驱动装置12包括支撑板121，支撑板121侧面的中心处固定安装有第一驱动电机122，第一驱动电机122的输出轴固定连接有转动圆环123，转动圆环123的侧面铰接有转动柱127，支撑板121侧面的底端固定安装有固定柱124，固定柱124上套接有与滑动块11底部相铰接的活动块125，活动块125的侧面开设有限位槽126，并且限位槽126的侧面与转动柱127的顶部活动连接，当第一驱动电机122正常工作时，第一驱动电机122能带动着转动圆环123旋转，从而使得转动圆环123上的转动柱127能通过活动块125带动着滑动块11进行左右移动，并且滑动块11的底部固定安装有贯穿并延伸至隔板10下方的支撑杆13，支撑杆13远离滑动块11的一端固定连接有位于第一驱动腔9底部的移动块14，移动块14的底部固定安装有贯穿并延伸至第一驱动板8外部的切割装置15，切割装置15包括切割柱151，切割柱151的底部固定安装有第二驱动电机152，第二驱动电机152的输出轴固定连接有切割固定杆153，切割固定杆153上套接有切割齿盘154，第二驱动板16的顶部开设有第二驱动腔17，第二驱动腔17的底部固定安装有第二驱动装置18，第二驱动装置18包括驱动台181，驱动台181的顶部固定安装有第三驱动电机182，第三驱动电机182的输出轴固定连接有驱动丝杆183，驱动丝杆183上套接有丝杆套184，打开第三驱动电机182，让第三驱动电机182正常工作带动着驱动丝杆183进行旋转，从而使得驱动丝杆183上的丝杆套184能在驱动丝杆183上进行左右移动，第二驱动装置18的底部固定连接有贯穿并延伸至第二驱动板16外部的打磨装置19，打磨装置19包括打磨杆191，打磨杆191的底部固定连接有固定夹192，固定夹192的底端固定安装有第四驱动电机194，第四驱动电机194的输出轴固定连接有打磨滚轮193。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于管件加工的系统，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部水平开设有转动槽（2），转动槽（2）的侧面水平安装有传动带（3），并且工作台（1）的侧面活动连接有回收盒（4），所述传动带（3）的表面固定安装有固定板（5），固定板（5）内腔的底部滑动连接有电动伸缩杆（6），电动伸缩杆（6）的顶部固定连接有贯穿并延伸至固定板（5）外部的夹持板（7），所述工作台（1）的顶部从左至右依次垂直固定安装有第一驱动板（8）和第二驱动板（16），第一驱动板（8）的顶部开设有第一驱动腔（9），第一驱动腔（9）的两侧通过隔板（10）固定连接，隔板（10）的顶部活动连接有滑动块（11），第一驱动腔（9）的底部固定安装有贯穿隔板（10）并与滑动块（11）的底部相铰接的第一驱动装置（12），并且滑动块（11）的底部固定安装有贯穿并延伸至隔板（10）下方的支撑杆（13），支撑杆（13）远离滑动块（11）的一端固定连接有位于第一驱动腔（9）底部的移动块（14），移动块（14）的底部固定安装有贯穿并延伸至第一驱动板（8）外部的切割装置（15），所述第二驱动板（16）的顶部开设有第二驱动腔（17），第二驱动腔（17）的底部固定安装有第二驱动装置（18），第二驱动装置（18）的底部固定连接有贯穿并延伸至第二驱动板（16）外部的打磨装置（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于管件加工的系统，其特征在于：所述第一驱动装置（12）包括支撑板（121），所述支撑板（121）侧面的中心处固定安装有第一驱动电机（122），第一驱动电机（122）的输出轴固定连接有转动圆环（123），转动圆环（123）的侧面铰接有转动柱（127），所述支撑板（121）侧面的底端固定安装有固定柱（124），固定柱（124）上套接有与滑动块（11）底部相铰接的活动块（125），活动块（125）的侧面开设有限位槽（126），并且限位槽（126）的侧面与转动柱（127）的顶部活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于管件加工的系统，其特征在于：所述切割装置（15）包括切割柱（151），所述切割柱（151）的底部固定安装有第二驱动电机（152），第二驱动电机（152）的输出轴固定连接有切割固定杆（153），切割固定杆（153）上套接有切割齿盘（154）。

4.根据权利要求1所述的一种用于管件加工的系统，其特征在于：所述第二驱动装置（18）包括驱动台（181），所述驱动台（181）的顶部固定安装有第三驱动电机（182），第三驱动电机（182）的输出轴固定连接有驱动丝杆（183），驱动丝杆（183）上套接有丝杆套（184）。

5.根据权利要求1所述的一种用于管件加工的系统，其特征在于：所述打磨装置（19）包括打磨杆（191），所述打磨杆（191）的底部固定连接有固定夹（192），固定夹（192）的底端固定安装有第四驱动电机（194），第四驱动电机（194）的输出轴固定连接有打磨滚轮（193）。