CN214160040U - 一种矿用自卸式永磁除铁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿用自卸式永磁除铁器，包括固定板与传送带，所述固定板前端外表面与后端外表面均开设有滑槽，且滑槽的内部上端呈弧形结构，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块位于滑槽内部的一端开设有凹槽，所述凹槽内部设置有滑轮，所述滑块的下端外表面靠近中间位置固定连接有第一吸铁石，所述第一吸铁石的右侧外表面靠近中间位置固定连接有L形连接杆，所述L形连接杆的下端外表面固定连接有底板，该装置能够在不停机的情况下对除铁器上的杂料进行清理，从而能够提高工作效率，同时便于工作人员将杂料丢进存放箱，在不使用时还能够将存放箱进行收纳，降低了空间的占用率，提高了工作人员的操作空间。

Description

一种矿用自卸式永磁除铁器

技术领域

本实用新型涉及矿用除铁器装置技术领域，具体为一种矿用自卸式永磁除铁器。

背景技术

除铁器在煤矿上主要是用于清除混杂在皮带上铁磁杂物的主要设备，能够防止铁器件对皮带划伤、划裂损坏，同时能够提高煤质。

在实现本实用新型过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；

1、目前矿井使用的除铁器只能在停机的状态下处理吸附在其上的杂料，除铁器上的杂料经常因清理不及时而再次混入到煤流中损坏皮带，从而影响煤质及降低工作质量，使得在停机清理除铁器上的杂料时降低工作效率；

2、同时现有的装置在将除铁器上的杂料清理完后需要放置进废料桶，而由于现场的环境较为狭小，使得废料桶占据了仅有的空间，从而不便于工作人员在其空间内操作，降低工作效率。

为此，提出一种矿用自卸式永磁除铁器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿用自卸式永磁除铁器，该装置能够在不停机的情况下对除铁器上的杂料进行清理，从而能够提高工作效率，同时便于工作人员将杂料丢进存放箱，在不使用时还能够将存放箱进行收纳，降低了空间的占用率，提高了工作人员的操作空间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用自卸式永磁除铁器，包括固定板与传送带，所述固定板前端外表面与后端外表面均开设有滑槽，且滑槽的内部上端呈弧形结构，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块位于滑槽内部的一端开设有凹槽，所述凹槽内部设置有滑轮，所述滑块的下端外表面靠近中间位置固定连接有第一吸铁石，所述第一吸铁石的右侧外表面靠近中间位置固定连接有L形连接杆，所述L形连接杆的下端外表面固定连接有底板，所述底板的下端外表面四周拐角处设置有车轮，所述底板的上端外表面靠近中间位置设置有存放箱，所述滑块的右侧外表面固定连接有绳索，所述绳索远离滑块的一端设置有绞盘，所述第一吸铁石的左侧外表面固定连接有固定杆，所述固定板远离第一吸铁石的一端固定连接有第二吸铁石。

通过采用上述技术方案，该装置能够在不停机的情况下对除铁器上的杂料进行清理，从而能够提高工作效率，同时便于工作人员将杂料丢进存放箱，在不使用时还能够将存放箱进行收纳，降低了空间的占用率，提高了工作人员的操作空间。

优选的，所述传送带位于固定板的下端，所述传送带的右侧外表面靠近中间位置开设有空腔，所述空腔的右侧外表面位于下端位置固定连接有倾斜板，利用倾斜板能够便于底板与存放箱进入空腔内部，从而将其进行收纳放置，降低空间的占用率。

优选的，所述空腔与存放箱相互匹配，且存放箱放置与空腔内部，能够有效的将存放箱收纳至空腔内部，便于使用者进行使用。

优选的，所述第二吸铁石与第一吸铁石的结构相同，且第二吸铁石的左侧外表面也固定连接有绳索与绞盘，通过设置的第一吸铁石与第二吸铁石，利用绳索及绞盘，在需要清理杂料时，利用绞盘将绳索进行收纳，使得绳索拉动第一吸铁石向一侧移动，从而在移动后第二吸铁石也同样向一侧移动，使得能够在需要清理第一吸铁石上的杂料时，第二吸铁石进行吸附杂料，进而无需停机清理，提高了工作效率。

优选的，所述固定板与滑槽两者呈工字形结构，且滑块为U形结构，且滑块与滑槽相互匹配滑动，利用工字形结构与滑块，能够提高固定的效果，同时有利用滑块在滑槽内部滑动，从而使得便于工作人员利用绞盘与绳索移动第一吸铁石和第二吸铁石。

优选的，所述滑轮与滑槽内部弧形结构相互贴合，能够降低摩擦力，使滑块滑动的更为流畅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在该装置中添加固定板、滑槽、第一吸铁石、滑块、凹槽以及滑轮等一系列结构部件，在使用时，在需要将第一吸铁石上的杂料清理时，工作人员需利用绞盘将绳索进行收纳，使得第一吸铁石利用滑块与滑槽向一侧移动，然后同时在第一吸铁石移动时带动利用固定杆固定的第二吸铁石移动，从而将第二吸铁石移动至传送带的上方进行工作，从而能够在不停机的情况下进行清理杂料，提高了工作效率。

2、本实用新型通过在该装置中添加L形连接杆、底板、存放箱以及车轮等一系结构机构部件，在使用时，在工作人员将第一吸铁石拉至一侧时，此时带动L形连接杆与底板也向相同的方向移动，从而将底板上的存放箱也拉出空腔，进而在清理第一吸铁石上的杂料时能够将杂料直接放置进存放箱内部，然后在第二吸铁石需要清理时，将第二吸铁石拉至一侧，此时第一吸铁石与存放箱收纳至空腔内部，从而降低了空间的占用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的存放箱与空腔的结合视图；

图3为本实用新型的滑槽与滑块的结合视图。

图中：

1、固定板；2、滑槽；3、第一吸铁石；4、滑块；5、凹槽；6、滑轮；7、绳索；8、绞盘；9、L形连接杆；10、底板；11、存放箱；12、车轮；13、固定杆；14、第二吸铁石；15、传送带；16、空腔；17、倾斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

如图1至图3所示，一种矿用自卸式永磁除铁器，包括固定板1与传送带15，所述固定板1前端外表面与后端外表面均开设有滑槽2，且滑槽2的内部上端呈弧形结构，所述滑槽2内部滑动连接有滑块4，所述滑块4位于滑槽2内部的一端开设有凹槽5，所述凹槽5内部设置有滑轮6，所述滑块4的下端外表面靠近中间位置固定连接有第一吸铁石3，所述第一吸铁石3的右侧外表面靠近中间位置固定连接有L形连接杆9，所述L形连接杆9的下端外表面固定连接有底板10，所述底板10的下端外表面四周拐角处设置有车轮12，所述底板10的上端外表面靠近中间位置设置有存放箱11，所述滑块4的右侧外表面固定连接有绳索7，所述绳索7远离滑块4的一端设置有绞盘8，所述第一吸铁石3的左侧外表面固定连接有固定杆13，所述固定板1远离第一吸铁石3的一端固定连接有第二吸铁石14。

通过采用上述技术方案，该装置能够在不停机的情况下对除铁器上的杂料进行清理，从而能够提高工作效率，同时便于工作人员将杂料丢进存放箱11，在不使用时还能够将存放箱11进行收纳，降低了空间的占用率，提高了工作人员的操作空间。

优选的，所述传送带15位于固定板1的下端，所述传送带15的右侧外表面靠近中间位置开设有空腔16，所述空腔16的右侧外表面位于下端位置固定连接有倾斜板17，利用倾斜板17能够便于底板10与存放箱11进入空腔16内部，从而将其进行收纳放置，降低空间的占用率。

优选的，所述空腔16与存放箱11相互匹配，且存放箱11放置与空腔16内部，能够有效的将存放箱11收纳至空腔16内部，便于使用者进行使用。

优选的，所述第二吸铁石14与第一吸铁石3的结构相同，且第二吸铁石14的左侧外表面也固定连接有绳索7与绞盘8，通过设置的第一吸铁石3与第二吸铁石14，利用绳索7及绞盘8，在需要清理杂料时，利用绞盘8将绳索7进行收纳，使得绳索7拉动第一吸铁石3向一侧移动，从而在移动后第二吸铁石14也同样向一侧移动，使得能够在需要清理第一吸铁石3上的杂料时，第二吸铁石14进行吸附杂料，进而无需停机清理，提高了工作效率。

优选的，所述固定板1与滑槽2两者呈工字形结构，且滑块4为U形结构，且滑块4与滑槽2相互匹配滑动，利用工字形结构与滑块4，能够提高固定的效果，同时有利用滑块4在滑槽2内部滑动，从而使得便于工作人员利用绞盘8与绳索7移动第一吸铁石3和第二吸铁石14。

优选的，所述滑轮6与滑槽2内部弧形结构相互贴合，能够降低摩擦力，使滑块4滑动的更为流畅。

工作原理：在使用时，在需要将第一吸铁石3上的杂料清理时，工作人员需利用绞盘8将绳索7进行收纳，使得第一吸铁石3利用滑块4与滑槽2向一侧移动，然后同时在第一吸铁石3移动时带动利用固定杆13固定的第二吸铁石14移动，从而将第二吸铁石14移动至传送带15的上方进行工作，从而能够在不停机的情况下进行清理杂料，提高了工作效率，，然后需要清理杂料时，工作人员将第一吸铁石3拉至一侧时，此时带动L形连接杆9与底板10也向相同的方向移动，从而将底板10上的存放箱11也拉出空腔16，进而在清理第一吸铁石3上的杂料时能够将杂料直接放置进存放箱11内部，然后在第二吸铁石14需要清理时，将第二吸铁石14拉至一侧，此时第一吸铁石3与存放箱11收纳至空腔16内部，从而降低了空间的占用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿用自卸式永磁除铁器，包括固定板(1)与传送带(15)，其特征在于：所述固定板(1)前端外表面与后端外表面均开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内部上端呈弧形结构，所述滑槽(2)内部滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)位于滑槽(2)内部的一端开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内部设置有滑轮(6)，所述滑块(4)的下端外表面靠近中间位置固定连接有第一吸铁石(3)，所述第一吸铁石(3)的右侧外表面靠近中间位置固定连接有L形连接杆(9)，所述L形连接杆(9)的下端外表面固定连接有底板(10)，所述底板(10)的下端外表面四周拐角处设置有车轮(12)，所述底板(10)的上端外表面靠近中间位置设置有存放箱(11)，所述滑块(4)的右侧外表面固定连接有绳索(7)，所述绳索(7)远离滑块(4)的一端设置有绞盘(8)，所述第一吸铁石(3)的左侧外表面固定连接有固定杆(13)，所述固定板(1)远离第一吸铁石(3)的一端固定连接有第二吸铁石(14)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用自卸式永磁除铁器，其特征在于：所述传送带(15)位于固定板(1)的下端，所述传送带(15)的右侧外表面靠近中间位置开设有空腔(16)，所述空腔(16)的右侧外表面位于下端位置固定连接有倾斜板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种矿用自卸式永磁除铁器，其特征在于：所述空腔(16)与存放箱(11)相互匹配，且存放箱(11)放置与空腔(16)内部。

4.根据权利要求1所述的一种矿用自卸式永磁除铁器，其特征在于：所述第二吸铁石(14)与第一吸铁石(3)的结构相同，且第二吸铁石(14)的左侧外表面也固定连接有绳索(7)与绞盘(8)。

5.根据权利要求1所述的一种矿用自卸式永磁除铁器，其特征在于：所述固定板(1)与滑槽(2)两者呈工字形结构，且滑块(4)为U形结构，且滑块(4)与滑槽(2)相互匹配滑动。

6.根据权利要求1所述的一种矿用自卸式永磁除铁器，其特征在于：所述滑轮(6)与滑槽(2)内部弧形结构相互贴合。

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