CN214159855U - 一种具有均匀上料功能的制砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有均匀上料功能的制砂机，包括粉碎箱和下料斗，所述下料斗安装在粉碎箱的进料口处，所述下料斗的入料口顶端安装有安装架，所述安装架上安装有下料电机，所述下料电机的输出轴朝向下料斗内，所述下料电机的输出轴上连接转动轴，所述转动轴外安装有下料叶片，所述下料叶片的表面安装有破碎钉，所述破碎钉均匀分布多组。本实用新型通过在下料斗内安装有下料电机带动的下料叶片，利用下料电机带动安装在转动轴上的下料叶片转动，转动的下料叶片会带动从下料斗顶端开口进入的物料进行旋转，达到分料和下料均匀的效果，避免物料从直接落入时聚集在一个方向的弊端，且旋转的物料可以更好的撞击在次粉碎机构上。

Description

一种具有均匀上料功能的制砂机

技术领域

本实用新型涉及制砂机技术领域，具体为一种具有均匀上料功能的制砂机。

背景技术

制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，根据破碎的原理，上海山美重型矿山又分为很多型号。制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。主要用于：建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产；工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产和石料整形；矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。

现有的制砂机在加工时，一般直接通过下料斗直接将物料倒入，容易使得物料朝着一个方向下落，从而物料容易堆积，但现有的制砂机在下料时无法发生机箱内均匀下料，为此，我们提出一种具有均匀上料功能的制砂机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有均匀上料功能的制砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有均匀上料功能的制砂机，包括粉碎箱和下料斗，所述下料斗安装在粉碎箱的进料口处，所述下料斗的入料口顶端安装有安装架，所述安装架上安装有下料电机，所述下料电机的输出轴朝向下料斗内，所述下料电机的输出轴上连接转动轴，所述转动轴外安装有下料叶片，所述下料叶片的表面安装有破碎钉，所述破碎钉均匀分布多组，所述下料叶片的外壁不与下料斗内壁接触，所述安装架与下料斗形成有下料的空隙。

进一步的，所述粉碎箱内设有一号粉碎腔和二号粉碎腔，所述一号粉碎腔与二号粉碎腔连通，所述二号粉碎腔与下料斗的底端连通，所述一号粉碎腔的底端设有出料口，且出料口处设有过滤网。

进一步的，所述一号粉碎腔内安装有主粉碎机构，所述二号粉碎腔内安装有次粉碎机构。

进一步的，所述主粉碎机构包括驱动轴和叶轮，所述叶轮套设在驱动轴上，所述主粉碎机构和次粉碎机构结构相同。

进一步的，所述一号粉碎腔和二号粉碎腔的内壁设有内壁粉碎块，所述内壁粉碎块设置有多组，且内壁粉碎块均匀的安装在一号粉碎腔和二号粉碎腔内壁上，所述内壁粉碎块的端部为尖锐状。

进一步的，所述主粉碎机构的驱动轴穿过粉碎箱后连接双皮带轮，所述次粉碎机构的驱动轴穿过粉碎箱后连接次皮带轮，所述次皮带轮和双皮带轮之间通过皮带B联动，所述粉碎箱上安装有传动电机，所述传动电机的输出轴连接主皮带轮，所述主皮带轮与双皮带轮之间通过皮带A联动。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过在下料斗内安装有下料电机带动的下料叶片，利用下料电机带动安装在转动轴上的下料叶片转动，转动的下料叶片会带动从下料斗顶端开口进入的物料进行旋转，从而达到分料和下料均匀的效果，避免物料从直接落入时聚集在一个方向的弊端，且旋转的物料可以更好的撞击在次粉碎机构上，同时在下料叶片上设置破碎钉，可在与破碎钉接触的同时，利用破碎钉将物料进行初步粉碎。

2、本实用新型通过在一号粉碎腔和一号粉碎腔内壁设置内壁粉碎块，使用时，利用主粉碎机构和次粉碎机构将物料旋状飞起时，物料在惯性的作用下会碰撞在一号粉碎腔和一号粉碎腔内壁的内壁粉碎块上，在一号粉碎腔和一号粉碎腔内壁的内壁粉碎块的作用下，可达到快速碎料的目的，有效的提高碎料效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的下料斗底部仰视结构示意图；

图中：1、粉碎箱；2、传动电机；3、主皮带轮；4、皮带A；5、双皮带轮；6、皮带B；7、次皮带轮；8、下料斗；9、下料电机；10、一号粉碎腔；11、驱动轴；12、内壁粉碎块；13、叶轮；14、出料口；15、主粉碎机构；16、次粉碎机构；17、二号粉碎腔；18、转动轴；19、下料叶片；20、安装架；21、破碎钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种具有均匀上料功能的制砂机，包括粉碎箱1和下料斗8，所述下料斗8安装在粉碎箱1的进料口处，所述下料斗8的入料口顶端安装有安装架20，所述安装架20上安装有下料电机9，所述下料电机9的输出轴朝向下料斗8内，所述下料电机9的输出轴上连接转动轴18，所述转动轴18外安装有下料叶片19，所述下料叶片19的表面安装有破碎钉21，所述破碎钉21均匀分布多组，所述下料叶片19的外壁不与下料斗8内壁接触，所述安装架20与下料斗8形成有下料的空隙。

优选的，所述粉碎箱1内设有一号粉碎腔10和二号粉碎腔17，所述一号粉碎腔10与二号粉碎腔17连通，所述二号粉碎腔17与下料斗8的底端连通，所述一号粉碎腔10的底端设有出料口14，且出料口14处设有过滤网，使用时，通过出料口14处的过滤网对物料进行过滤。

优选的，所述一号粉碎腔10内安装有主粉碎机构15，所述二号粉碎腔17内安装有次粉碎机构16，所述主粉碎机构15包括驱动轴11和叶轮13，所述叶轮13套设在驱动轴11上，所述主粉碎机构15和次粉碎机构16结构相同，使用时驱动轴11带动叶轮13转动，叶轮13带动物料旋转并拍打物料。

优选的，所述一号粉碎腔10和二号粉碎腔17的内壁设有内壁粉碎块12，所述内壁粉碎块12设置有多组，且内壁粉碎块12均匀的安装在一号粉碎腔10和二号粉碎腔17内壁上，所述内壁粉碎块12的端部为尖锐状，使用时，利用主粉碎机构15和次粉碎机构16将物料旋状飞起时，碰撞在一号粉碎腔10和一号粉碎腔10内壁的内壁粉碎块12上，可达到快速碎料的目的。

优选的，所述主粉碎机构15的驱动轴11穿过粉碎箱1后连接双皮带轮5，所述次粉碎机构16的驱动轴11穿过粉碎箱1后连接次皮带轮7，所述次皮带轮7和双皮带轮5之间通过皮带B6联动，所述粉碎箱1上安装有传动电机2，所述传动电机2的输出轴连接主皮带轮3，所述主皮带轮3与双皮带轮5之间通过皮带A4联动，使用时传动电机2带动主皮带轮3转动，主皮带轮3通过皮带A4打动双皮带轮5转动，双皮带轮5的转动带动主粉碎机构15的驱动轴11转动，双皮带轮5利用皮带B6带动次皮带轮7转动，从而带动次粉碎机构16的驱动轴11转动。

需要说明的是，一种具有均匀上料功能的制砂机，使用时，将物料通过下料斗8进入到粉碎箱1内，由于下料斗8内安装有下料电机9带动的下料叶片19，下料时，启动下料电机9，利用下料电机9带动安装在转动轴18上的下料叶片19转动，转动的下料叶片19会带动从下料斗8顶端开口进入的物料进行旋转，从而达到分料和下料均匀的效果，避免物料从直接落入时，容易聚集在一个方向的弊端，且旋转的物料可以更好的撞击在次粉碎机构16上，同时在下料叶片19上设置破碎钉21，可在与破碎钉21接触的同时，利用破碎钉21将物料进行初步粉碎，使用时，传动电机2利用主皮带轮3、皮带A4、双皮带轮5、皮带B6和次皮带轮7带动主粉碎机构15和次粉碎机构16的驱动轴11转动，使得主粉碎机构15和次粉碎机构16旋转工作，由于在一号粉碎腔10和一号粉碎腔10内壁设置内壁粉碎块12，使用时利用主粉碎机构15和次粉碎机构16将物料旋状飞起时，碰撞在一号粉碎腔10和一号粉碎腔10内壁的内壁粉碎块12上，可达到快速碎料的目的，在一号粉碎腔10和一号粉碎腔10内壁的内壁粉碎块12的作用下，有效的提高碎料效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有均匀上料功能的制砂机，包括粉碎箱(1)和下料斗(8)，其特征在于：所述下料斗(8)安装在粉碎箱(1)的进料口处，所述下料斗(8)的入料口顶端安装有安装架(20)，所述安装架(20)上安装有下料电机(9)，所述下料电机(9)的输出轴朝向下料斗(8)内，所述下料电机(9)的输出轴上连接转动轴(18)，所述转动轴(18)外安装有下料叶片(19)，所述下料叶片(19)的表面安装有破碎钉(21)，所述破碎钉(21)均匀分布多组，所述下料叶片(19)的外壁不与下料斗(8)内壁接触，所述安装架(20)与下料斗(8)形成有下料的空隙。

2.根据权利要求1所述的一种具有均匀上料功能的制砂机，其特征在于：所述粉碎箱(1)内设有一号粉碎腔(10)和二号粉碎腔(17)，所述一号粉碎腔(10)与二号粉碎腔(17)连通，所述二号粉碎腔(17)与下料斗(8)的底端连通，所述一号粉碎腔(10)的底端设有出料口(14)，且出料口(14)处设有过滤网。

3.根据权利要求2所述的一种具有均匀上料功能的制砂机，其特征在于：所述一号粉碎腔(10)内安装有主粉碎机构(15)，所述二号粉碎腔(17)内安装有次粉碎机构(16)。

4.根据权利要求3所述的一种具有均匀上料功能的制砂机，其特征在于：所述主粉碎机构(15)包括驱动轴(11)和叶轮(13)，所述叶轮(13)套设在驱动轴(11)上，所述主粉碎机构(15)和次粉碎机构(16)结构相同。

5.根据权利要求2所述的一种具有均匀上料功能的制砂机，其特征在于：所述一号粉碎腔(10)和二号粉碎腔(17)的内壁设有内壁粉碎块(12)，所述内壁粉碎块(12)设置有多组，且内壁粉碎块(12)均匀的安装在一号粉碎腔(10)和二号粉碎腔(17)内壁上，所述内壁粉碎块(12)的端部为尖锐状。

6.根据权利要求3所述的一种具有均匀上料功能的制砂机，其特征在于：所述主粉碎机构(15)的驱动轴(11)穿过粉碎箱(1)后连接双皮带轮(5)，所述次粉碎机构(16)的驱动轴(11)穿过粉碎箱(1)后连接次皮带轮(7)，所述次皮带轮(7)和双皮带轮(5)之间通过皮带B(6)联动，所述粉碎箱(1)上安装有传动电机(2)，所述传动电机(2)的输出轴连接主皮带轮(3)，所述主皮带轮(3)与双皮带轮(5)之间通过皮带A(4)联动。

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