CN214159147U - 一种湿法脱硫新型托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿法脱硫新型托盘，包括底部表面开设若干开孔的托盘本体，托盘本体的侧部设置与底部表面垂直的侧向翼板，侧向翼板的顶部设置水平弯折的顶翼板，托盘本体的底部表面中部设置横向翼板，横向翼板的顶部设置水平弯折的中间顶板；横向翼板的两端与相对应的侧向翼板固定连接；横向翼板与位于其正上方的中间顶板固定连接。托盘本体增加侧向翼板、顶部翼板、横向翼板，自身强度增加，无需采用其他的加固措施，同时翼板与托盘本体为整体模块，模块整体刚度较好，有利于系统运行稳定。

Description

一种湿法脱硫新型托盘

技术领域

本实用新型涉及湿法脱硫技术领域，具体涉及一种湿法脱硫新型托盘。

背景技术

湿法脱硫工艺中的托盘作为脱硫提效装置之一，已经得到了大量应用，但是，在实际项目中，托盘存在以下问题：托盘系统模块成型自身强度不够，需要增加外部加固措施，加固措施在运行中由于机械振动，容易出现脱落，给系统带来运行风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿法脱硫新型托盘。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿法脱硫新型托盘，包括底部表面开设若干开孔的托盘本体，托盘本体的侧部设置与底部表面垂直的侧向翼板，侧向翼板的顶部设置水平弯折的顶翼板，托盘本体的底部表面中部设置横向翼板，横向翼板的顶部设置水平弯折的中间顶板；横向翼板的两端与相对应的侧向翼板固定连接；横向翼板与位于其正上方的中间顶板固定连接。

进一步的，横向翼板通过焊接板条与托盘本体的底部固定焊接。

进一步的，托盘本体底部表面的开孔率为70％-80％。

进一步的，托盘本体上的开孔为Φ35的圆孔。

进一步的，托盘本体通过自锁结构固定，自锁结构包括支撑梁，支撑梁上固定设置穿过托盘本体底部表面的安装螺杆，安装螺杆上套设自锁垫片，通过安装螺帽将自锁垫片压紧在托盘本体底部上表面。

进一步的，安装螺杆上套设金属垫片，金属垫片位于自锁垫片和安装螺帽之间。

进一步的，支撑梁与托盘底部下表面之间设置胶板。

进一步的，托盘本体的侧向翼板上设置安装孔，通过螺栓穿过相邻托盘本体的两个侧向翼板实现两个托盘本体的固定连接。

进一步的，托盘本体的侧端通过锁紧结构与塔内侧壁的凸台固定连接，锁紧结构包括穿过托盘本体底部表面的锁紧杆，锁紧杆上套设定位夹板，定位夹板与凸台的下表面贴紧，托盘本体的底部表面与凸台的上表面贴紧，锁紧杆穿过托盘本体底部的上端通过锁紧螺帽锁紧。

本实用新型的技术效果如下：

1.托盘系统模块增加侧向翼板、顶部翼板、中间翼板，自身强度增加，无需采用其他的加固措施，同时翼板与托盘本体为整体模块，模块整体刚度较好，有利于系统运行稳定。

2.该托盘采用Φ35圆孔，开孔率控制在70％-80％之间，等间距布置圆孔；采用合理的开孔率，有效提高脱硫效率，合理控制系统的阻力增加；

3.托盘采用自锁形式固定，设置非金属垫片、金属垫片，在底部支撑梁上设置合金螺杆，托盘就位后，用螺栓紧固；该安装方式无需另外设置其他紧固件，施工方便，极大的减少安装工作量；

附图说明

图1为实施例中托盘的结构示意图；

图2为实施例中托盘的平面示意图；

图3为实施例中自锁结构的示意图；

图4为实施例中锁紧结构的示意图。

附图标记：1、托盘本体；11、侧向翼板；12、顶翼板；13、横向翼板；14、中间顶板；15、焊接板条；16、开孔；2、支撑梁；21、安装螺杆；22、自锁垫片；23、金属垫片；24、胶板；25、安装螺帽；3、锁紧杆；31、定位夹板；32、锁紧螺帽；4、凸台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种湿法脱硫新型托盘，包括底部表面开设若干开孔16的托盘本体1，托盘本体1的侧部设置与底部表面垂直的侧向翼板11，侧向翼板11的顶部设置水平弯折的顶翼板12，托盘本体1的底部表面中部设置横向翼板13，横向翼板13的顶部设置水平弯折的中间顶板14；横向翼板13的两端与相对应的侧向翼板11固定连接；横向翼板13与位于其正上方的中间顶板14固定连接。托盘本体1增加侧向翼板11、顶翼板12、横向翼板13、中间顶板14，自身强度增加，无需采用其他的加固措施，同时翼板与托盘本体1为整体成型结构模块，模块整体刚度较好，有利于系统运行稳定。

横向翼板13通过焊接板条15与托盘本体1的底部固定焊接，结构简单，安装稳定。

托盘本体1底部表面的开孔率为70％-80％，托盘本体1上的开孔16为Φ35的圆孔，相邻圆孔之间的间距相同。

托盘本体1通过自锁结构固定，自锁结构包括支撑梁2，支撑梁2上固定设置穿过托盘本体1底部表面的安装螺杆21，安装螺杆21上套设自锁垫片22，通过安装螺帽25将自锁垫片22压紧在托盘本体1底部上表面。自锁垫片22的设置，提高了自锁结构对托盘本体1的安装稳定性，结构简单，成本低，拆装方便。

安装螺杆21上套设金属垫片23，金属垫片23位于自锁垫片22和安装螺帽25之间。

支撑梁2与托盘底部下表面之间设置胶板24。胶板24的设置，减小支撑梁2与托盘本体1的连接处的磨损，延长托盘本体1的使用寿命，起到缓冲减震的效果。

托盘本体1的侧向翼板11上设置安装孔，通过螺栓穿过相邻托盘本体1的两个侧向翼板 11实现两个托盘本体1的固定连接。通过多个托盘拼接代替整块大面积托盘，制造成本低，拆装方便。

托盘本体1的侧端通过锁紧结构与塔内侧壁的凸台4固定连接，锁紧结构包括穿过托盘本体1底部表面的锁紧杆3，锁紧杆3上套设定位夹板31，定位夹板31与凸台4的下表面贴紧，托盘本体1的底部表面与凸台4的上表面贴紧，锁紧杆3穿过托盘本体1底部的上端通过锁紧螺帽32锁紧。通过锁紧结构实现托盘本体1的外端固定在塔内的凸台4上，连接稳定性好，配合支撑梁2结构，提高了托盘的承载能力，延长了使用寿命。

该托盘采用Φ35圆孔，开孔率控制在70％-80％之间，等间距布置圆孔；采用合理的开孔率，有效提高脱硫效率，合理控制系统的阻力增加。托盘采用自锁结构和锁紧结构固定，设置非金属垫片23、金属垫片23，在底部支撑梁2上的安装螺杆21采用合金螺杆，托盘就位后，用螺栓紧固；该安装方式无需另外设置其他紧固件，施工方便，极大的减少安装工作量。托盘本体1增加侧向翼板11、顶部翼板、横向翼板13，自身强度增加，无需采用其他的加固措施，同时翼板与托盘本体1为整体模块，模块整体刚度较好，有利于系统运行稳定。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种湿法脱硫新型托盘，其特征在于，包括底部表面开设若干开孔的托盘本体，托盘本体的侧部设置与底部表面垂直的侧向翼板，侧向翼板的顶部设置水平弯折的顶翼板，托盘本体的底部表面中部设置横向翼板，横向翼板的顶部设置水平弯折的中间顶板；横向翼板的两端与相对应的侧向翼板固定连接；横向翼板与位于其正上方的中间顶板固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫新型托盘，其特征在于，横向翼板通过焊接板条与托盘本体的底部固定焊接。

3.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫新型托盘，其特征在于，托盘本体底部表面的开孔率为70％-80％。

4.根据权利要求3所述的一种湿法脱硫新型托盘，其特征在于，托盘本体上的开孔为Φ35的圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫新型托盘，其特征在于，托盘本体通过自锁结构固定，自锁结构包括支撑梁，支撑梁上固定设置穿过托盘本体底部表面的安装螺杆，安装螺杆上套设自锁垫片，通过安装螺帽将自锁垫片压紧在托盘本体底部上表面。

6.根据权利要求5所述的一种湿法脱硫新型托盘，其特征在于，安装螺杆上套设金属垫片，金属垫片位于自锁垫片和安装螺帽之间。

7.根据权利要求5所述的一种湿法脱硫新型托盘，其特征在于，支撑梁与托盘底部下表面之间设置胶板。

8.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫新型托盘，其特征在于，托盘本体的侧向翼板上设置安装孔，通过螺栓穿过相邻托盘本体的两个侧向翼板实现两个托盘本体的固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫新型托盘，其特征在于，托盘本体的侧端通过锁紧结构与塔内侧壁的凸台固定连接，锁紧结构包括穿过托盘本体底部表面的锁紧杆，锁紧杆上套设定位夹板，定位夹板与凸台的下表面贴紧，托盘本体的底部表面与凸台的上表面贴紧，锁紧杆穿过托盘本体底部的上端通过锁紧螺帽锁紧。

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