CN214156195U - 一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机，属于烟草加工技术领域。本实用新型为一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机，包括与切刀固接驱动齿轮、与驱动齿轮部分啮合的中间传动轮、与中间传动轮啮合的传输轮，中间传动轮包括横轮、与横轮固接的圆台形竖直轮，横轮与驱动齿轮啮合，竖直轮与传输轮啮合，驱动齿轮带有部分齿牙，传输轮与第一滚轴固接，切丝机还包括第二滚轴、同时套设于第一滚轴、第二滚轴上的传送带，在切刀与烟叶接触时驱动齿轮、中间传动轮分离。本实用新型的一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机，能够切出宽度小，尺寸均匀的烟丝，操作简单。

Description

一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机

技术领域

本实用新型属于烟草加工技术领域，具体涉及一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机。

背景技术

卷烟烟丝的质量，对卷烟的感官质量影响很大，对后续的卷接效率也有较大的影响。商品化卷烟中的烟丝生产过程中一般都是通过大型旋转式切丝机进行切割得到，该切丝机虽然处理工作量大，但是送料系统对烟叶或烟草基片的用量有最低要求，少于公斤级以下的烟叶或烟草基片，则系统无法正常运转。对于卷烟新产品设计过程中实验烟叶或烟草基片数量较少的时候，上述方法则不适用，需要使用小型化设备进行切割。传统小型化的切丝设备，一般是由两排多组特定宽度的齿轮刀片进行相对旋转切割得到烟丝。但是，这种小型化切丝设备在切割较大烟叶或烟草基片时，得到的烟丝都是特定宽度的长卷曲烟丝。这种长卷曲烟丝无法进一步地加工装填制作成烟。

已公开的申请号为CN201320688816.9的中国专利中公开了一种高效的烟草切丝机，该实用新型公开了一种高效的烟草切丝机，该高效的烟草切丝机包括：第一进料口、气压升降筒、压实板、传输挤压带、第二进料口、第一侧刀辊、第二侧刀辊、出料口。该实用新型采用左右两侧刀辊共同转动切丝，节省了切丝时间，提高了工作效率，较好的解决了现有的烟草切丝机存在的漏切、切丝不充分、时间长、工作效率低的技术问题；采用气压升降筒和压实板构成的挤压装置，利于排出烟草空隙，把烟草压成严实的薄片，实现了烟草充分切丝。本实用新型在现有的结构进行改造，降低了成本，提高了烟草切丝机的工作效率，提高了企业的产值。但是该申请在切丝的时候是先将无序的烟叶压缩，在外力的作用下，烟叶会卷曲、皱褶，无法保证切割出的烟丝是短直的烟丝，且切出的烟丝长短不一，不能满足新型加热不燃烧卷烟的切丝要求。

目前加热不燃烧卷烟使用的烟丝都是短直烟丝，因此传统的切丝设备无法满足加热不燃烧卷烟烟丝的制备要求，只能使用刀具和垫板进行手工切割，这需要消耗大量的人力和时间成本。如果使用现有的办公化的切纸机，在剪切烟叶和基片的时候，虽然可以通过简单的切割得到想要的特定大尺寸的烟叶和烟草基片，但是想要得到很细的密集的如1mm宽的烟丝，仍然面临着同样的人力和时间成本问题。这是由于办公化切纸机没有传送装置，在烟叶切割时，每切一次都要人工手动向前递送烟叶和烟草基片，由于烟丝宽度很细，使得烟叶和烟草基片输送长度特别小，很容易造成切割不均匀。

现有技术中的烟叶/烟草基片切割时的宽度无法准确、均匀，实验室、个人作坊等的小型切割现场使用大型的切丝机成本高，精度小。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机，能够切出宽度小，尺寸均匀的烟丝，操作简单。

本实用新型为一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机，包括与切刀固接的驱动齿轮、与所述驱动齿轮部分啮合的中间传动轮、与所述中间传动轮啮合的传输轮，中间传动轮包括横轮、与所述横轮固接的圆台形竖直轮，所述横轮与所述驱动齿轮啮合，所述竖直轮与所述传输轮啮合，所述驱动齿轮带有部分齿牙，所述传输轮与第一滚轴固接，所述切丝机还包括第二滚轴、同时套设于所述第一滚轴、第二滚轴上的传送带，在切刀与烟叶接触时所述驱动齿轮、中间传动轮分离。

作为优选的，所述第二滚轴与所述第一滚轴平行。

作为优选的，所述传输轮为圆台形。

作为优选的，还包括与一边与传送带抵接、另一边能够与所述切刀抵接的剪切平板。

作为优选的，所述驱动齿轮外周连续设有齿牙的部分占驱动齿轮圆周的1/5-1/2。

作为优选的，所述驱动齿轮外周上连续设有齿牙的弧长为1-10mm。

作为优选的，所述切刀上固接一手柄。

本实用新型的工作原理；转动切刀，因为切刀与驱动齿轮固接，所以能够带动驱动齿轮转动，驱动齿轮设有齿牙的部分与中间传动轮的齿牙啮合，带动中间传动轮的横轮转动，从而使得竖直轮转动，最终带动传输轮转动，随着驱动齿轮、中间传动轮继续啮合传动，继而带动传送带将烟叶向前传动，使部分烟叶/烟草基片从剪切平板上伸出，此时继续转动切刀当驱动齿轮、中间传动轮相互分离，不再啮合，传送带不再继续向前传送烟叶/烟草基片（烟叶/烟草基片前进的长度与驱动齿轮上的设有的齿牙所对应的弧长有关，弧长越长对应的切割烟叶/烟草基片的宽度越宽）。当切刀旋转至切割位时，因为驱动齿轮、中间传动轮不再啮合，所以驱动齿轮的转动时不会带动中间传动轮转动，烟叶/烟草基片不会向前运动，此时可顺利切割烟叶。完成一次切割以后，继续转动切刀，当驱动齿轮、中间传动轮又一次啮合的时候，烟叶/烟草基片在传送带的带动下开始第二次移动，部分烟草从切割平台上再次伸出，继续转动切刀完成第二次的切割，将烟叶/烟草基片切成丝。

本实用新型适用于实验室条件下，能够对小批量的烟叶和烟草基片进行快速、高精度的切割。使用本实用新型对烟叶和烟草基片切割后得到的烟丝为细直烟丝，适合加热不燃烧卷烟直接加工使用。本实用新型适用性强，除了可以适用于剪切烟草制品，也适用于其他薄片纸制品。能够切出宽度小，尺寸均匀的烟丝，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中提供的一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中提供的一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机的又一结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中提供的一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机的局部结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中提供的一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机的又一局部结构示意图。

其中；切刀1、驱动齿轮2、齿牙21、中间传动轮3、横轮31、竖直轮32、传输轮4、第一滚轴5、第二滚轴6、传送带7、剪切平板8、手柄9。

具体实施方式

下面根据具体实施方式对本实用新型进行详细描述。

图1为一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机的结构示意图；图2为一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机的另一个方向的结构示意图；图3为一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机的驱动轮、横轮的俯视结构示意图；图4主要是为了体现第一滚轴、第二滚轴、传送带之间的关系。

实施例1

请参阅图1至图4，一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机，包括与切刀1固接驱动齿轮2、与所述驱动齿轮2部分啮合的中间传动轮3、与所述中间传动轮3啮合的传输轮4，中间传动轮3包括横轮31、与所述横轮31固接的圆台形竖直轮32，所述横轮31与所述驱动齿轮2啮合，所述竖直轮32与所述传输轮4啮合，传输轮4为圆台形，所述驱动齿轮2带有部分齿牙21，所述传输轮4与第一滚轴5固接，所述切丝机还包括第二滚轴6、同时套设于所述第一滚轴5、第二滚轴6上的传送带7，所述第二滚轴6与所述第一滚轴5平行，在切刀1与烟叶接触时所述驱动齿轮2、中间传动轮3分离。

还包括与所述一边与传送带7抵接的剪切平板8，所述剪切平板8的另一边能够与所述切刀1抵接。在开始切割之前应该保证烟叶/烟草基片的最右侧平铺在剪切平板8上，传送带7转动以后烟叶/烟草基片能够经过剪切平板8向右侧平移，烟草能够伸出平板，切刀1进行切割，即能完成限定宽度的烟草的切割加工。

可以通过调整驱动齿轮2上设置的齿牙21的数量来调整切割的烟草的宽度，所述驱动齿轮2外周上连续设有齿牙21的弧长为10mm。

所述切刀1上固接一手柄9，为了方便操作，握着手柄9方便用力，转动切刀1。

因为驱动齿轮2只有部分的齿牙21，所述在转动到没有齿牙21的为置时驱动齿轮2、中间传动轮3不再啮合，驱动齿轮2、中间传动轮3不再接触，所以驱动齿轮2的继续转动不会带动中间传动轮3的转动。转动切刀1，因为切刀1与驱动齿轮2固接，所以能够带动驱动齿轮2转动，驱动齿轮2设有齿牙21的部分与中间传动轮3的齿牙21啮合，带动中间传动轮3的横轮31转动，从而使得竖直轮32转动，最终带动传输轮4转动，随着驱动齿轮2、中间传动轮3继续啮合传动，继而带动传送带7将烟叶/烟草基片向前传动，使部分烟叶/烟草基片从剪切平板8上伸出，这时驱动齿轮2、中间传动轮3不再啮合，所以驱动齿轮2的转动时不会带动中间传动轮3转动，烟叶/烟草基片不会向前运动，此时继续转动切刀1，顺利切割烟叶/烟草基片。烟叶/烟草基片前进的长度与驱动齿轮2上的设有的齿牙21所对应的弧长有关，弧长越长对应的切割烟叶/烟草基片的宽度越宽。当切刀1完成一次切割以后，继续转动切刀1，当驱动齿轮2、中间传动轮3又一次啮合的时候，烟叶/烟草基片在传送带7的带动下开始第二次移动，部分烟草从切割平台上伸出，继续转动切刀1完成第二次的切割，经多次切割将烟叶/烟草基片切割成烟丝。本申请的切丝机使用手动切割方式切割量不是很大，较适用于实验室、个人作坊等的小型切割。

实施例2

请参阅图1、图2、图4，一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机，包括与切刀1固接驱动齿轮2、与所述驱动齿轮2部分啮合的中间传动轮3、与所述中间传动轮3啮合的传输轮4，中间传动轮3包括横轮31、与所述横轮31固接的圆台形竖直轮32，所述横轮31与所述驱动齿轮2啮合，所述竖直轮32与所述传输轮4啮合，所述驱动齿轮2带有部分齿牙21，所述传输轮4与第一滚轴5固接，所述切丝机还包括第二滚轴6、同时套设于所述第一滚轴5、第二滚轴6上的传送带7，在切刀1与烟叶接触时所述驱动齿轮2、中间传动轮3分离。还包括与所述一边与传送带7抵接的剪切平板8，所述剪切平板8的另一边能够与所述切刀1抵接。

所述驱动齿轮2外周连续设有齿牙21的部分占驱动齿轮2圆周的1/5。

实施例3

请参阅图1至图2，一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机，包括与切刀1固接驱动齿轮2、与所述驱动齿轮2部分啮合的中间传动轮3、与所述中间传动轮3啮合的传输轮4，中间传动轮3包括横轮31、与所述横轮31固接的圆台形竖直轮32，所述横轮31与所述驱动齿轮2啮合，所述竖直轮32与所述传输轮4啮合，所述驱动齿轮2带有部分齿牙21，所述传输轮4与第一滚轴5固接，所述切丝机还包括第二滚轴6、同时套设于所述第一滚轴5、第二滚轴6上的传送带7，在切刀1与烟叶接触时所述驱动齿轮2、中间传动轮3分离。所述第二滚轴6与所述第一滚轴5平行，以便于传送带7能够将烟叶/烟草基片向前运输。还包括与所述一边与传送带7抵接的剪切平板8，所述剪切平板8的另一边能够与所述切刀1抵接。

所述驱动齿轮2外周上连续设有齿牙21的弧长为3mm。

本实用新型适用于实验室条件下，能够对小批量的烟叶和烟草基片进行快速、高精度的切割。使用本实用新型对烟叶和烟草基片切割后得到的烟丝为细直烟丝，非常适合加热不燃烧卷烟直接加工使用。本实用新型适用性强，除了可以适用于剪切烟草制品，也适用于其他薄片纸制品。能够切出宽度小，尺寸均匀的烟丝，操作简单。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机，其特征在于，包括与切刀固接的驱动齿轮、与所述驱动齿轮部分啮合的中间传动轮、与所述中间传动轮啮合的传输轮，中间传动轮包括横轮、与所述横轮固接的圆台形竖直轮，所述横轮与所述驱动齿轮啮合，所述竖直轮与所述传输轮啮合，所述驱动齿轮带有部分齿牙，所述传输轮与第一滚轴固接，所述切丝机还包括第二滚轴、同时套设于所述第一滚轴、第二滚轴上的传送带，在切刀与烟叶接触时所述驱动齿轮、中间传动轮分离。

2.根据权利要求1所述的一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机，其特征在于，所述第二滚轴与所述第一滚轴平行。

3.根据权利要求1所述的一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机，其特征在于，所述传输轮为圆台形。

4.根据权利要求1所述的一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机，其特征在于，还包括一边与所述传送带抵接、另一边能够与所述切刀抵接的剪切平板。

5.根据权利要求1所述的一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机，其特征在于，所述驱动齿轮外周连续设有齿牙的部分占驱动齿轮圆周的1/5-1/2。

6.根据权利要求1所述的一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机，其特征在于，所述驱动齿轮外周上连续设有齿牙的弧长为1-10mm。

7.根据权利要求1所述的一种利用齿轮传动作用自动传输定长距离的切丝机，其特征在于，所述切刀上固接一手柄。

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