CN214154296U - 混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造装置，包括放置台，所述放置台用以放置爪极进行打磨处理；转动轴，所述转动轴安装在放置台上，所述放置台底部连接有电机本体，且电机本体的输出端与转动轴连接；加持固定组件，所述加持固定组件安装在转动轴顶部用以加持固定爪极；内凹打磨件，所述内凹打磨件安装在转动轴外侧用以多爪极内凹面打磨处理；外侧打磨件，所述外侧打磨件位于内凹打磨件底部用以对爪极外侧处进行同步打磨，此混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造装置，通过所述的加持固定组件将爪极进行加持固定，同时通过所涉的内凹打磨件和外侧打磨件同时对爪极的内凹面和外侧棱边处进行同步打磨处理，提高对爪极的打磨效率。

Description

混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造装置

技术领域

本实用新型涉及爪极制造技术领域，具体为混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造装置。

背景技术

混合励磁电机， 在保持电机较高效率的前提下，改变电机的拓扑结构，由两种励磁源共同产生电机主磁场，实现电机的主磁场调节和控制，改善电机调速、驱动性能或调压特性的一类新型电机,其中安装在发电机的磁极也称为爪极，混合励磁发电机转子在前后爪极之间均匀地镶嵌着永磁体。永磁体镶嵌在前后爪极的磁铁定位面形成的磁铁槽中。

现有的对于混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造需要以此通过下料、加热、锻造、切边、抛光、冷挤压等诸多加工步骤，其中在热冷挤压时，需要对起加工面进行打磨处理，因为爪极的外形干涉，在爪极中间位置为内凹的圆盘结构，在圆盘结构外侧边缘位置为等距的棱形的椎体结构，在对爪极进行打磨处理时，需要对其内凹圆盘结构打磨结束后，在对其外侧多个棱形的椎体结构进行打磨处理，不便于同时对爪极整体进行打磨处理，为此，我们提出混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造装置，包括放置台，所述放置台用以放置爪极进行打磨处理；转动轴，所述转动轴安装在放置台上，所述放置台底部连接有电机本体，且电机本体的输出端与转动轴连接；加持固定组件，所述加持固定组件安装在转动轴顶部用以加持固定爪极；内凹打磨件，所述内凹打磨件安装在转动轴外侧用以多爪极内凹面打磨处理；外侧打磨件，所述外侧打磨件位于内凹打磨件底部用以对爪极外侧处进行同步打磨，便于同时从内部和外侧对爪极进行打磨处理，提高打磨效率。

优选的，所述加持固定组件包括套接在转动轴顶部的转动套，且转动套顶部连接有第一磁体，所述第一磁体顶部设置有与第一磁体相互匹配的第二磁体，且第一磁体与第二磁体将爪极吸附加持，通过第一磁体和第二磁体的相互吸附加持，拆卸方便。

优选的，所述内凹打磨件包括设置在转动轴外侧的两段螺纹段，且两个螺纹段上均设有止转槽，两所述螺纹段外侧均套接有轴套板，其中所述轴套板顶部连接有安装圆盘，且另一个所述轴套板底部与外侧打磨件连接，所述安装圆盘顶部连接有卡槽套，且安装圆盘顶部设有打磨板，所述打磨板底部设有与卡槽套相互匹配的凹槽，所述打磨板外侧设有带动打磨板沿着卡槽套转动的转动件，通过卡槽套与凹槽的相互匹配便于打磨板的卡接。

优选的，所述转动件包括连接在打磨板底部的齿轮圈，且齿轮圈外侧啮合有转动齿轮，所述转动齿轮上连接有与放置台顶部连接的转杆，所述转杆外侧套接有从动齿轮，且转动轴外侧套接有与从动齿轮相互啮合的驱动齿轮，通过驱动齿轮带动从动齿轮，便于带动打磨板进行转动。

优选的，所述外侧打磨件包括连接在轴套板底部的安装板，且安装板位于安装圆盘底部，所述安装板与安装圆盘之间连接有多个缓冲杆，且安装板外侧等角度连接有多个与爪极外侧棱边相互匹配的棱形打磨块，棱形打磨块便于对爪极外侧棱形进行打磨处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，在使用本方案中装置对爪极进行打磨处理时，通过所述的加持固定组件将爪极进行加持固定，同时通过所涉的内凹打磨件和外侧打磨件同时对爪极的内凹面和外侧棱边处进行同步打磨处理，提高对爪极的打磨效率。

2、本实用新型采用相互吸附的方式将爪极加持固定在转动杆顶部，便于爪极的与转动杆之间的转动拆卸。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为内凹打磨件结构示意图；

图4为外侧打磨件结构示意图；

图5为打磨板处结构示意图；

图6为图5的仰视结构示意图；

图7为图4中A区域放大图。

图中：1-放置台；2-转动轴；3-电机本体；4-加持固定组件；5-内凹打磨件；6-外侧打磨件；7-转动套；8-第一磁体；9-第二磁体；10-螺纹段；11-止转槽；12-轴套板；13-安装圆盘；14-卡槽套；15-打磨板；16-凹槽；17-转动件；18-齿轮圈；19-转动齿轮；20-转杆；21-从动齿轮；22-驱动齿轮；23-安装板；24-缓冲杆；25-打磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造装置，本方案中解决了现有的爪极在制造时不便于同时进行打磨处理包括：放置台1，所述放置台1用以放置爪极进行打磨处理；转动轴2，所述转动轴2安装在放置台1上，所述放置台1底部连接有电机本体3，且电机本体3的输出端与转动轴2连接；加持固定组件4，所述加持固定组件4安装在转动轴2顶部用以加持固定爪极；内凹打磨件5，所述内凹打磨件5安装在转动轴2外侧用以多爪极内凹面打磨处理；外侧打磨件6，所述外侧打磨件6位于内凹打磨件5底部用以对爪极外侧处进行同步打磨。

在使用本方案中装置时，将打磨的爪极通过加持固定组件4进行加持固定，因为底部的转动轴2和加持固定组件4通过转动套7转动连接，使得在转动轴2开始转动时，顶部的爪极因为吸附作用不发生相对转动，同时在转动轴2在电机本体3驱动作用下转动时，便于同步对爪极内凹面和外侧棱边处进行同步打磨处理，提高了打磨效率。

所述加持固定组件4包括套接在转动轴2顶部的转动套7，且转动套7顶部连接有第一磁体8，所述第一磁体8顶部设置有与第一磁体8相互匹配的第二磁体9，且第一磁体8与第二磁体9将爪极吸附加持。

所述内凹打磨件5包括设置在转动轴2外侧的两段螺纹段10，且两个螺纹段10上均设有止转槽11，两所述螺纹段10外侧均套接有轴套板12，其中所述轴套板12顶部连接有安装圆盘13，且另一个所述轴套板12底部与外侧打磨件6连接，所述安装圆盘13顶部连接有卡槽套14，且安装圆盘13顶部设有打磨板15，所述打磨板15底部设有与卡槽套14相互匹配的凹槽16，所述打磨板15外侧设有带动打磨板15沿着卡槽套14转动的转动件17。

所述转动件17包括连接在打磨板15底部的齿轮圈18，且齿轮圈18外侧啮合有转动齿轮19，所述转动齿轮19上连接有与放置台1顶部连接的转杆20，所述转杆20外侧套接有从动齿轮21，且转动轴2外侧套接有与从动齿轮21相互啮合的驱动齿轮22。

所述外侧打磨件6包括连接在轴套板12底部的安装板23，且安装板23位于安装圆盘13底部，所述安装板23与安装圆盘13之间连接有多个缓冲杆24，且安装板23外侧等角度连接有多个与爪极外侧棱边相互匹配的棱形打磨块25。

工作原理：将需要打磨的爪极取出，将第二磁体9和第一磁体8相互分离，将第一磁体8从爪极内凹处塞入，在第一磁体8放置好后，此时将第二磁体9放置在爪极顶部位置处，通过第一磁体8和第二磁体9之间的相互吸附作用，便于将爪极进行加持固定，同时因为第一磁体8底部固定连接有转动套7，且转动套7底部与转动轴2转动连接，通过启动电机本体3，在电机本体3转动作用下，便于带动转动轴2开始转动，同时因为转动轴2顶部和转动套7转动连接在，在转动轴2开始转动时，转动轴2沿着转动套7内部进行转动，不带动转动套7转动，类似轴承，同时在转动轴2转动时，套接在转动轴2外侧的轴套板12开始沿着螺纹段10升降，在螺纹段10上设计的止转槽11作用下，使得轴套板12只能进行升降运动，同时因为轴套板12上分别固定连接有安装板23和安装圆盘13，使得安装板23上的打磨块25对爪极外侧棱形边处进行打磨处理，同时本方案中的打磨块25内凹尺寸大于棱形边尺寸，同时在电机本体3输出动力下，使得驱动齿轮22开始带动与之啮合的从动齿轮21进行转动，进而使得连接在从动齿轮21上的转杆20沿着放置台1顶部进行转动，因为转杆20顶部固定连接有转动齿轮19，且打磨板15底部固定连接有与转动齿轮19相互啮合的齿轮圈18，从而使得，在电机本体3同时带动打磨块25和打磨板15进行上下打磨处理时，同步带动打磨板15沿着卡槽套14处进行转动打磨，提高了对爪极的打磨效率，在打磨结束后， 停止电机本体3的转动，将第二磁体9和第一磁体8分离，从而使得爪极取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造装置，其特征在于，包括：

放置台（1），所述放置台（1）用以放置爪极进行打磨处理；

转动轴（2），所述转动轴（2）安装在放置台（1）上，所述放置台（1）底部连接有电机本体（3），且电机本体（3）的输出端与转动轴（2）连接；

加持固定组件（4），所述加持固定组件（4）安装在转动轴（2）顶部用以加持固定爪极；

内凹打磨件（5），所述内凹打磨件（5）安装在转动轴（2）外侧用以多爪极内凹面打磨处理；

外侧打磨件（6），所述外侧打磨件（6）位于内凹打磨件（5）底部用以对爪极外侧处进行同步打磨。

2.根据权利要求1所述的混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造装置，其特征在于：所述加持固定组件（4）包括套接在转动轴（2）顶部的转动套（7），且转动套（7）顶部连接有第一磁体（8），所述第一磁体（8）顶部设置有与第一磁体（8）相互匹配的第二磁体（9），且第一磁体（8）与第二磁体（9）将爪极吸附加持。

3.根据权利要求2所述的混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造装置，其特征在于：所述内凹打磨件（5）包括设置在转动轴（2）外侧的两段螺纹段（10），且两个螺纹段（10）上均设有止转槽（11），两所述螺纹段（10）外侧均套接有轴套板（12），其中所述轴套板（12）顶部连接有安装圆盘（13），且另一个所述轴套板（12）底部与外侧打磨件（6）连接，所述安装圆盘（13）顶部连接有卡槽套（14），且安装圆盘（13）顶部设有打磨板（15），所述打磨板（15）底部设有与卡槽套（14）相互匹配的凹槽（16），所述打磨板（15）外侧设有带动打磨板（15）沿着卡槽套（14）转动的转动件（17）。

4.根据权利要求3所述的混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造装置，其特征在于：所述转动件（17）包括连接在打磨板（15）底部的齿轮圈（18），且齿轮圈（18）外侧啮合有转动齿轮（19），所述转动齿轮（19）上连接有与放置台（1）顶部连接的转杆（20），所述转杆（20）外侧套接有从动齿轮（21），且转动轴（2）外侧套接有与从动齿轮（21）相互啮合的驱动齿轮（22）。

5.根据权利要求3所述的混合励磁发电机用爪极热锻冷挤制造装置，其特征在于：所述外侧打磨件（6）包括连接在轴套板（12）底部的安装板（23），且安装板（23）位于安装圆盘（13）底部，所述安装板（23）与安装圆盘（13）之间连接有多个缓冲杆（24），且安装板（23）外侧等角度连接有多个与爪极外侧棱边相互匹配的棱形打磨块（25）。

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