CN214154206U - 电机 - Google Patents

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李东
王硕
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Abstract

本实用新型提供了一种电机,包括端盖,端盖上设置有用于供电机转轴穿出的穿出孔;控制组件,安装在端盖上并位于电机转轴的侧方;防护部件,防护部件设置在端盖上,防护部件套设在电机转轴上,防护部件具有遮挡部,遮挡部的第一侧与防护部件的防护本体连接,遮挡部的第二侧朝向远离端盖的方向延伸,遮挡部位于电机转轴与控制组件之间,以解决现有技术中的电机的使用寿命低的问题。

Description

电机
技术领域
本实用新型涉及电机防护领域,具体而言,涉及一种电机。
背景技术
在各个生产设备领域中,电机为必不可少的动力装置,用于驱动设备运行以进行正常工作,随着社会不断进步,出现了各式各样的电机,以满足生产需求。
但是,在设计电机的过程中,以水冷异步电机为例,水冷异步电机在高转速工作状态下,由于转轴震动,会导致转轴内腔的冷却液从油封处漏出喷溅到编码器电路板上,造成电路板损坏,进而降低了电机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电机,以解决现有技术中的电机的使用寿命低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种电机,包括:端盖,端盖上设置有用于供电机转轴穿出的穿出孔;控制组件,安装在端盖上并位于电机转轴的侧方;防护部件,防护部件设置在端盖上,防护部件套设在电机转轴上,防护部件具有遮挡部,遮挡部的第一侧与防护部件的防护本体连接,遮挡部的第二侧朝向远离端盖的方向延伸,遮挡部位于电机转轴与控制组件之间。
进一步地,防护本体上设置有避让孔,防护本体通过避让孔套设在电机转轴上;防护部件还包括:导流板,导流板设置在防护本体上,导流板的第一侧与防护本体连接,导流板的第二侧朝向远离防护本体的方向延伸,以在防护本体与导流板之间形成导流槽;遮挡部设置在导流板上。
进一步地,导流板的板面与防护本体的连接端面相互垂直。
进一步地,导流板上设置有开口,开口与导流槽连通,以使导流槽内的冷却液通过开口排出。
进一步地,端盖上设置有导流通道,导流槽通过开口与导流通道连通。
进一步地,遮挡部为遮挡板,遮挡板设置在导流板上,遮挡板的延伸方向与导流板的延伸方向一致。
进一步地,遮挡部为弧形板。
进一步地,遮挡板设置在导流板远离防护本体的一侧,遮挡板与导流板连接,以在遮挡板与导流板之间形成台阶结构。
进一步地,导流板的侧板面上设置有避让凹槽,以通过避让凹槽避让控制组件;遮挡板位于避让凹槽的上方。
进一步地,端盖上设置有相互连通的第一安装空间和第二安装空间,防护部件安装在第一安装空间内,控制组件安装在第二安装空间内,遮挡部的至少部分与第二安装空间相对。
应用本实用新型的技术方案,电机包括端盖、控制组件和防护部件,端盖上设置有用于供电机转轴穿出的穿出孔;控制组件安装在端盖上并位于电机转轴的侧方,防护部件设置在端盖上,防护部件套设在电机转轴上,防护部件具有遮挡部,遮挡部的第一侧与防护部件的防护本体连接,遮挡部的第二侧朝向远离端盖的方向延伸,遮挡部位于电机转轴与控制组件之间。通过在电机转轴和控制组件之间设置了防护部件,避免电机转轴内的冷却液在电机转轴高速转动过程中飞溅到控制组件上引发安全隐患,同时通过设置遮挡部实现对控制组件的遮挡,提高了控制组件的安全性能进而提高了电机的使用寿命。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的电机的端盖的实施例的结构示意图;
图2示出了根据本实用新型的电机的防护部件的第一视角的结构示意图;以及
图3示出了根据本实用新型的电机的防护部件的第二视角的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、端盖;10、穿出孔;2、控制组件;3、防护部件;30、遮挡部;31、防护本体;310、避让孔;32、导流板;33、导流槽;320、开口;11、导流通道;321、避让凹槽;12、第一安装空间;13、第二安装空间。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本实用新型提供了一种电机,请参考图1至图3,包括:端盖1,端盖1上设置有用于供电机转轴穿出的穿出孔10;控制组件2,安装在端盖1上并位于电机转轴的侧方;防护部件3,防护部件3设置在端盖1上,防护部件3套设在电机转轴上,防护部件3具有遮挡部30,遮挡部30的第一侧与防护部件3的防护本体31连接,遮挡部30的第二侧朝向远离端盖1的方向延伸,遮挡部30位于电机转轴与控制组件2之间。
根据本实用新型提供的电机,包括端盖1、控制组件2和防护部件3,端盖1上设置有用于供电机转轴穿出的穿出孔10;控制组件2安装在端盖1上并位于电机转轴的侧方,防护部件3设置在端盖1上,防护部件3套设在电机转轴上,防护部件3具有遮挡部30,遮挡部30的第一侧与防护部件3的防护本体31连接,遮挡部30的第二侧朝向远离端盖1的方向延伸,遮挡部30位于电机转轴与控制组件2之间。通过在电机转轴和控制组件2之间设置了防护部件3,避免电机转轴内的冷却液在电机转轴高速转动过程中飞溅到控制组件2上引发安全隐患,同时通过设置遮挡部30实现对控制组件2的遮挡,提高了控制组件2的安全性能进而提高了电机的使用寿命。
在具体实施时,防护本体31上设置有避让孔310,防护本体31通过避让孔310套设在电机转轴上;防护部件3还包括:导流板32,导流板32设置在防护本体31上,导流板32的第一侧与防护本体31连接,导流板32的第二侧朝向远离防护本体31的方向延伸,以在防护本体31与导流板32之间形成导流槽33;遮挡部30设置在导流板32上。通过设置导流板32,在导流板32与防护本体31之间形成导流槽33,对飞溅出的液体进行导流,避免在端盖表面产生溢流,将遮挡部30设置在导流板32上,进一步地提高了对控制组件2的防护效果。
在本实用新型提供的实施例中,导流板32的板面与防护本体31的连接端面相互垂直。
为了便于将飞溅出的液体排出,导流板32上设置有开口320,开口320与导流槽33连通,以使导流槽33内的冷却液通过开口320排出。
在具体实施的过程中,端盖1上设置有导流通道11,导流槽33通过开口320与导流通道11连通。这样设置通过导流通道11对导流槽33内的液体进行导流,避免液体在端盖上产生积聚或泄漏。
优选地,遮挡部30为遮挡板,遮挡板设置在导流板32上,遮挡板的延伸方向与导流板32的延伸方向一致。优选地,遮挡部30为弧形板。在这里需要说明的是,导流板32为弧形板,遮挡部30的第一侧与导流板32连接,遮挡部30的第二侧朝向远离导流板32的方向延伸。
在本实用新型提供的实施例中,遮挡板设置在导流板32远离防护本体31的一侧,遮挡板与导流板32连接,以在遮挡板与导流板32之间形成台阶结构。这样设置能够加强防护部件3的整体强度,避免遮挡板或导流板32由于电机振动发声形变,提高防护部件3的使用寿命。
在具体实施时,导流板32的侧板面上设置有避让凹槽321,以通过避让凹槽321避让控制组件2;遮挡板位于避让凹槽321的上方。通过避让凹槽321避让控制组件2中的线圈等零部件,增加控制组件2的安装空间。
具体地,端盖1上设置有相互连通的第一安装空间12和第二安装空间13,防护部件3安装在第一安装空间12内,控制组件2安装在第二安装空间13内,遮挡部30的至少部分与第二安装空间13相对。通过遮挡部30将第一安装空间12和第二安装空间13分隔开来,使第一安装空间12和第二安装空间13分别为两个独立的空间,避免电机转轴内的冷却液飞溅至控制组件2上,同时不影响电机的其他部件正常工作,提高了电机的使用寿命。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
根据本实用新型提供的电机,包括端盖1、控制组件2和防护部件3,端盖1上设置有用于供电机转轴穿出的穿出孔10;控制组件2安装在端盖1上并位于电机转轴的侧方,防护部件3设置在端盖1上,防护部件3套设在电机转轴上,防护部件3具有遮挡部30,遮挡部30的第一侧与防护部件3的防护本体31连接,遮挡部30的第二侧朝向远离端盖1的方向延伸,遮挡部30位于电机转轴与控制组件2之间。通过在电机转轴和控制组件2之间设置了防护部件3,避免电机转轴内的冷却液在电机转轴高速转动过程中飞溅到控制组件2上引发安全隐患,同时通过设置遮挡部30实现对控制组件2的遮挡,提高了控制组件2的安全性能进而提高了电机的使用寿命。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机,其特征在于,包括:
端盖(1),所述端盖(1)上设置有用于供电机转轴穿出的穿出孔(10);
控制组件(2),安装在所述端盖(1)上并位于所述电机转轴的侧方;
防护部件(3),所述防护部件(3)设置在所述端盖(1)上,所述防护部件(3)套设在所述电机转轴上,所述防护部件(3)具有遮挡部(30),所述遮挡部(30)的第一侧与所述防护部件(3)的防护本体(31)连接,所述遮挡部(30)的第二侧朝向远离所述端盖(1)的方向延伸,所述遮挡部(30)位于所述电机转轴与所述控制组件(2)之间。
2.根据权利要求1所述的电机,其特征在于,所述防护本体(31)上设置有避让孔(310),所述防护本体(31)通过所述避让孔(310)套设在所述电机转轴上;所述防护部件(3)还包括:
导流板(32),所述导流板(32)设置在所述防护本体(31)上,所述导流板(32)的第一侧与所述防护本体(31)连接,所述导流板(32)的第二侧朝向远离所述防护本体(31)的方向延伸,以在所述防护本体(31)与所述导流板(32)之间形成导流槽(33);所述遮挡部(30)设置在所述导流板(32)上。
3.根据权利要求2所述的电机,其特征在于,所述导流板(32)的板面与所述防护本体(31)的连接端面相互垂直。
4.根据权利要求2所述的电机,其特征在于,所述导流板(32)上设置有开口(320),所述开口(320)与所述导流槽(33)连通,以使所述导流槽(33)内的冷却液通过所述开口(320)排出。
5.根据权利要求4所述的电机,其特征在于,所述端盖(1)上设置有导流通道(11),所述导流槽(33)通过所述开口(320)与所述导流通道(11)连通。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的电机,其特征在于,所述遮挡部(30)为遮挡板,所述遮挡板设置在所述导流板(32)上,所述遮挡板的延伸方向与所述导流板(32)的延伸方向一致。
7.根据权利要求2至5中任一项所述的电机,其特征在于,所述遮挡部(30)为弧形板。
8.根据权利要求6所述的电机,其特征在于,所述遮挡板设置在所述导流板(32)远离所述防护本体(31)的一侧,所述遮挡板与所述导流板(32)连接,以在所述遮挡板与所述导流板(32)之间形成台阶结构。
9.根据权利要求6所述的电机,其特征在于,所述导流板(32)的侧板面上设置有避让凹槽(321),以通过所述避让凹槽(321)避让所述控制组件(2);所述遮挡板位于所述避让凹槽(321)的上方。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的电机,其特征在于,所述端盖(1)上设置有相互连通的第一安装空间(12)和第二安装空间(13),所述防护部件(3)安装在所述第一安装空间(12)内,所述控制组件(2)安装在所述第二安装空间(13)内,所述遮挡部(30)的至少部分与所述第二安装空间(13)相对。
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