CN214150389U - 一种机制砂石混凝土试件摩阻损失的测试安装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机制砂石混凝土试件摩阻损失的测试安装系统,包括:预制梁及预制梁内浇筑完成的管道,管道内贯穿安装有钢束;钢束左端从内至外依次贯穿安装锚垫板A、主动端压力传感器、主动端千斤顶、工具锚A,工具锚A与钢束一端固定锚接;钢束右端从内至外依次贯穿安装锚垫板B、被动端压力传感器、被动端千斤顶、工具锚B,工具锚B与钢束另一端固定锚接。主动端千斤顶和\或被动端千斤顶以预制梁内的管道两端为支点对向对钢束进行施力,在振弦应变传感器检测预制梁发生变形后,读取水平百分表、主动端压力传感器及被动端压力传感器获得读数,为张拉提供数据支撑,解决施力过度导致预制梁损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机制砂石混凝土试件摩阻损失的测试安装系统,属于箱梁预制件测试领域。
背景技术
在高速铁路等基础建设中,为了尽可能的减少土地占用及跨山谷,需要修建大量的桥梁,桥梁在修建时,有时需要使用到机制砂石混凝土浇筑成型后的预制梁;在预制梁施工时,需要将钢束贯穿到预制梁内部的管道中,而后将钢束在管道进行拉直后进行施工;传统施工是直接使用拉直设备以管道两端为支点对钢束进行拉直,在拉直的过程中,不能对拉直力进行监测,在拉直的过程中施力过度,会存在,管道在克服预制梁的摩擦阻力后发生变形,同时还会导致预制梁整体发生变形,导致预制梁损坏。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种机制砂石混凝土试件摩阻损失的测试安装系统。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种机制砂石混凝土试件摩阻损失的测试安装系统,包括:预制梁及预制梁内浇筑完成的管道,管道内贯穿安装有钢束;
钢束左端从内至外依次贯穿安装锚垫板A、主动端压力传感器、主动端千斤顶、工具锚A,工具锚A与钢束一端固定锚接;
钢束右端从内至外依次贯穿安装锚垫板B、被动端压力传感器、被动端千斤顶、工具锚B,工具锚B与钢束另一端固定锚接。
所述主动端千斤顶和被动端千斤顶的底部均安装有支撑座板,支撑座板下部可拆卸固定安装有连接块,连接块底部固定安装有制动万向轮;由于主动端千斤顶和被动端千斤顶整体重量重,在施力时,需要人工对两者进行支撑,劳动强度大,解除制动万向轮的制动状态,在主动端千斤顶和被动端千斤顶施力的过程中,制动万向轮在支撑座板、连接块移动的过程提供稳定支撑;不用工人对主动端千斤顶和被动端千斤顶进行支撑,降低了劳动强度。
本实用新型的有益效果在于:主动端千斤顶和\或被动端千斤顶以预制梁内的管道两端为支点对向对钢束进行施力,在管道在克服预制梁的摩擦阻力后发生变形后,读取通过振弦应变传感器、水平百分表、主动端压力传感器及被动端压力传感器获得读数,在振弦应变传感器检测预制梁发生变形后,读取水平百分表、主动端压力传感器及被动端压力传感器获得读数,为张拉提供数据支撑,解决施力过度导致预制梁损坏的问题。
附图说明
图1是本实用新型的连接位置状态示意图;
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
参加图1所示。
本实用新型提供的一种机制砂石混凝土试件摩阻损失的测试安装系统,包括:预制梁19及预制梁19内浇筑完成的管道10,管道10内贯穿安装有钢束11;
钢束11左端从内至外依次贯穿安装锚垫板A12、主动端压力传感器4、主动端千斤顶2、工具锚A1,工具锚A1与钢束11一端固定锚接;
钢束11右端从内至外依次贯穿安装锚垫板B13、被动端压力传感器8、被动端千斤顶6、工具锚B7,工具锚B7与钢束11另一端固定锚接。
所述主动端千斤顶2、被动端千斤顶6均为伸缩式的液压千斤顶。
预制梁19内及表面均安装振弦应变传感器和水平百分表,先读取主动端压力传感器4及被动端压力传感器8上的读数,主动端千斤顶2和\或被动端千斤顶6以预制梁19内的管道10两端为支点对向对钢束11进行施力,在管道10在克服预制梁的摩擦阻力后发生变形后,读取通过振弦应变传感器、水平百分表、主动端压力传感器4及被动端压力传感器8获得读数,在振弦应变传感器检测预制梁19发生变形后,读取水平百分表、主动端压力传感器4及被动端压力传感器8获得读数,为张拉提供数据支撑,解决施力过度导致预制梁损坏的问题。
所述主动端压力传感器4、主动端千斤顶2经对中垫A3连接,提高主动端压力传感器4、主动端千斤顶2的对中同轴性,避免主动端压力传感器4、主动端千斤顶2出现错位导致钢束11在拉伸时发生偏移。
所述被动端压力传感器8、被动端千斤顶6经对中垫B9对中连接。
所述主动端千斤顶2和被动端千斤顶6的底部均安装有支撑座板14,支撑座板14下部可拆卸固定安装有连接块15,连接块15底部固定安装有制动万向轮16;由于主动端千斤顶2和被动端千斤顶6整体重量重,在施力时,需要人工对两者进行支撑,劳动强度大,解除制动万向轮16的制动状态,在主动端千斤顶2和被动端千斤顶6施力的过程中,制动万向轮16在支撑座板14、连接块15移动的过程提供稳定支撑;不用工人对主动端千斤顶2和被动端千斤顶6进行支撑,降低了劳动强度。
所述主动端千斤顶2和被动端千斤顶6底部的连接块15之间固定连接有能伸缩的伸缩杆17,制动万向轮16在支撑座板14、连接块15移动的过程提供稳定支撑时伸缩杆17提供导向辅助,保证两个制动万向轮16与地接触点构成稳定的直线,同时在从上一个预制梁19拆卸后安装到下一个预制梁19时,以伸缩杆17为导向,主动端千斤顶2和被动端千斤顶6被支撑座板14支撑,拆卸和安装提供操作平台。
所述主动端千斤顶2和被动端千斤顶6的底部经过螺栓与两个支撑座板14对应固定安装连接。
所述支撑座板14上有卡槽,连接块15与支撑座板14的卡槽过盈固定卡合连接。
所述连接块15经螺钉与支撑座板14的卡槽连接块15卡合实现可拆卸固定连接。
所述伸缩杆17两端与两个连接块15经螺纹旋合固定连接,便于拆装。
所述连接块15底部经螺钉固定安装有制动万向轮16。
Claims (10)
1.一种机制砂石混凝土试件摩阻损失的测试安装系统,其特征在于,包括:预制梁(19)及预制梁(19)内浇筑完成的管道(10),管道(10)内贯穿安装有钢束(11);
钢束(11)左端从内至外依次贯穿安装锚垫板A(12)、主动端压力传感器(4)、主动端千斤顶(2)、工具锚A(1),工具锚A(1)与钢束(11)一端固定锚接;
钢束(11)右端从内至外依次贯穿安装锚垫板B(13)、被动端压力传感器(8)、被动端千斤顶(6)、工具锚B(7),工具锚B(7)与钢束(11)另一端固定锚接。
2.如权利要求1所述的机制砂石混凝土试件摩阻损失的测试安装系统,其特征在于:所述主动端压力传感器(4)、主动端千斤顶(2)经对中垫A(3)连接,提高主动端压力传感器(4)、主动端千斤顶(2)的对中同轴性。
3.如权利要求1所述的机制砂石混凝土试件摩阻损失的测试安装系统,其特征在于:所述被动端压力传感器(8)、被动端千斤顶(6)经对中垫B(9)对中连接。
4.如权利要求1所述的机制砂石混凝土试件摩阻损失的测试安装系统,其特征在于:所述主动端千斤顶(2)和被动端千斤顶(6)的底部均安装有支撑座板(14),支撑座板(14)下部可拆卸固定安装有连接块(15),连接块(15)底部固定安装有制动万向轮(16)。
5.如权利要求4所述的机制砂石混凝土试件摩阻损失的测试安装系统,其特征在于:所述主动端千斤顶(2)和被动端千斤顶(6)底部的连接块(15)之间固定连接有能伸缩的提供导向辅助的伸缩杆(17)。
6.如权利要求5所述的机制砂石混凝土试件摩阻损失的测试安装系统,其特征在于:所述主动端千斤顶(2)和被动端千斤顶(6)的底部经过螺栓与两个支撑座板(14)对应固定安装连接。
7.如权利要求5所述的机制砂石混凝土试件摩阻损失的测试安装系统,其特征在于:所述支撑座板(14)上有卡槽,连接块(15)与支撑座板(14)的卡槽过盈固定卡合连接。
8.如权利要求5所述的机制砂石混凝土试件摩阻损失的测试安装系统,其特征在于:所述连接块(15)经螺钉与支撑座板(14)的卡槽连接块(15)卡合实现可拆卸固定连接。
9.如权利要求5所述的机制砂石混凝土试件摩阻损失的测试安装系统,其特征在于:所述伸缩杆(17)两端与两个连接块(15)经螺纹旋合固定连接。
10.如权利要求4所述的机制砂石混凝土试件摩阻损失的测试安装系统,其特征在于:所述连接块(15)底部经螺钉固定安装有制动万向轮(16)。
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