JPH10182077A - 載荷試験装置 - Google Patents

載荷試験装置

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JPH10182077A
JPH10182077A JP34142996A JP34142996A JPH10182077A JP H10182077 A JPH10182077 A JP H10182077A JP 34142996 A JP34142996 A JP 34142996A JP 34142996 A JP34142996 A JP 34142996A JP H10182077 A JPH10182077 A JP H10182077A
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浩美 茅根
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Abstract

(57)【要約】 【課題】比較的安価で、適度な精度を有し、大量の鉄塊
の備蓄や、載荷手間を必要とせず、簡単に移設が可能な
載荷試験装置を提供する。 【解決手段】上部載荷梁2、下部載荷梁3間に試験対象
とする電動チェーンブロック4が配置してある。載荷ジ
ャッキ5は横梁21から吊下され、ラム下端は下部載荷
梁を押し下げ、電動チェーンブロック4の上下フック
7,8間に張力を付与し、チェーンブロックの載荷試験
を行う。載荷状態は油圧ユニット10の荷重計11で監
視する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、クレーンなどに使
用されるチェーンブロック、電気ホイストなどの牽引性
能、チェーン強度などの試験のための、移設可能な載荷
試験装置の構造に関する。
【0002】
【従来の技術】重量物、例えばプレストレストコンクリ
ート桁の架設に使用されるチェーンブロックには一台当
たりの巻上能力が50トンにも及ぶものがあり、これら
は屋外の過酷な条件下で使用に供され、更に恒久的な固
定設備とは異なり、頻繁に現場と倉庫間を行き交うもの
である。このようなチェーンブロックは一つの工事の終
了後は整備工場に返送され次の工事に備えて整備点検を
受けることとなる。
【0003】この場合に、従来、チェーンの目視点検、
除錆、電装品の点検整備、摩耗部品の交換などを行う
が、牽引性能やチェーン強度などの巻上能力の点検まで
は行っていないのが現状であった。牽引性能やチェーン
強度などの試験はチェーンブロック等の製造メーカーな
どでは製品の出荷時に専用の恒久的な装置を用いて載荷
試験などを行い、確認した上で出荷される。これらの載
荷試験装置としては、高精度なロードセルを用いた高級
な載荷装置が用いられ、また、簡易的には鉄塊(インゴ
ット)などを載荷重量物として使用したりすることが一
般的である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上記製造メーカーでは
なく、使用者側で上述のような巻上能力が大きいチェー
ンブロックの試験を行う場合は、載荷荷重用の大量のイ
ンゴットを準備する必要があり、これを載荷するのに莫
大な手間を必要とする問題があった。このような実情に
鑑み、比較的安価で、適度な精度を有し、大量の鉄塊の
備蓄や、載荷手間を必要とせず、広い範囲の試験荷重に
柔軟に対応可能で、簡単に移設が可能な載荷試験装置の
開発が求められていた。
【0005】本発明はこのような要望に応えるために開
発された装置を提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、牽引性能を点
検すべき牽引装置の牽引端及び反力端をそれぞれ載荷ジ
ャッキの両端に結合して構成され、全体が移設可能であ
ることを特徴とする載荷試験装置を提供する。本発明で
は、このような構成により、牽引装置と載荷ジャッキと
が並列結合されこの並列結合機構内で牽引力と反力とが
互いにバランスし、構造フレームなどに荷重が掛らない
ようになっているので、大きな基礎を必要とせず、牽引
力に対抗するフレームを必要としない。
【0007】上記載荷試験装置では、前記反力端をフレ
ーム上部に取付けられた上部載荷梁とし、前記牽引端は
載荷ジャッキのラム先端に取付けられた下部載荷梁とす
ればよい。そしてこれらの上部載荷梁及び下部載荷梁は
試験荷重を負荷する荷重部材であり、その他のフレーム
はこれらの荷重部材を支持すると共に床上に載置された
単なる構造支持部材、つまり装置を支える骨組みとすれ
ばよい。
【0008】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、定格荷重
50トン、最大荷重65トンの載荷試験装置を例に挙げ
て説明する。図1は、実施例の側面図で、右半分は断面
図を示している。図2、図3はそれぞれ図1のA矢視図
及びB矢視図である。上部載荷梁2、下部載荷梁3間に
試験対象とする電動チェーンブロック4が配置してあ
る。載荷ジャッキ(油圧ジャッキ)5は上部載荷梁2直
下の横梁21から吊架され、ラム6は下向きに伸張し、
ラム下端は下部載荷梁3を押し下げ、上部載荷梁2、下
部載荷梁3間を押し広げる方向に作動する。これによっ
て、電動チェーンブロック4の上下フック7,8間に張
力を付与し、チェーンブロック4の載荷状態を再現す
る。
【0009】載荷ジャッキ5は油圧ホース9で油圧ユニ
ット10に接続され、載荷状態の荷重監視は油圧ユニッ
トの荷重計(圧力計)11で行う。本発明の装置はこの
ような構造となっているので、試験対象であるチェーン
ブロック4の牽引荷重及びその反力は載荷ジャッキ5の
ラム押し下げ力及びその反力と系内においてバランスす
る。つまり、上部載荷梁2と下部載荷梁3との間のみに
両者の力が並列に作用し、他の反力部材などを必要とし
ない。従って、本発明の装置は上下載荷梁2、3、チェ
ーンブロック4及び載荷ジャッキ5の自重を単に支持す
る簡単なフレームがあればよく、反力を支持する固定基
礎や耐力部材を必要としない。従って、装置全体を移設
することが容易にできる。
【0010】図2は図1のA矢視図であり、本例の試験
対象の吊上げ能力50トンの電動チェーンブロック4の
正面図が例示してある。チェーンブロック4は牽引端を
下部載荷梁3に結合し、反力端を上部載荷梁2に結合し
ている。図3は図1のB矢視図である。載荷ジャッキ5
は振れ止め梁29に支持され、下部載荷梁3はガイド構
30でガイドされ横振れを制止されている。
【0011】この載荷試験装置1の載荷試験方法として
は、上下部載荷梁2,3間に配置した試験対象チェーン
ブロック4に載荷ジャッキ5で荷重を載荷する静的載荷
試験と、予め無荷重状態で載荷ジャッキ5のラム6を伸
張しておき、試験対象チェーンブロック4を作動して載
荷ジャッキ5に圧縮力を発生させ、その内圧力を油圧ユ
ニット10の圧力計11で監視し、実際の使用状態を模
擬する動的載荷試験をすることができる。
【0012】以上の実施例では、電動チェーンブロック
4の載荷試験について説明したが、手動巻き上げチェー
ンブロックや、ワイヤロープを使用する電気ホイストな
どの載荷試験も行えることは勿論である。本発明の装置
は、載荷する大きな荷重が作用するのは上下部載荷梁
2,3間に限られ、装置の枠体に作用する重量は、上下
部の載荷梁、載荷対象チェーンブロック4及び載荷ジャ
ッキ5の自重その他に止まり、横梁21,22、フレー
ム23,24,25,26,27,28などは比較的小
さい断面の構成材で製作することができ、装置全体の移
設、据え付けも簡単にできるという利点がある。
【0013】
【発明の効果】本発明の載荷試験装置は、移設も可能な
比較的簡易な機構で、チェーンブロックの静的、動的載
荷試験を行うことができ、チェーンの破断などによる人
的・物的災害を予め防止することができ、チェーンブロ
ックを用いる作業の安全性の向上に寄与するところが大
きい。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例の載荷試験装置を示す側面図(左半
分)、及び断面図(右半分)である。
【図2】実施例の載荷試験装置を示す図1のA矢視図で
ある。
【図3】実施例の載荷試験装置を示す図1のB矢視図で
ある。
【符号の説明】
1 載荷試験装置 2 上部載荷梁 3 下部載荷梁 4 電動チェーンブロック 5 載荷ジャッキ(油圧ジャッキ) 6 ラム 7、8 フック 9 油圧ホース 10 油圧ユニット 11 荷重計(圧力計) 21、22 横梁 23 フレーム 24、25、26、27、28 フレーム 29 振れ止め梁 30 ガイド構

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 牽引性能を点検すべき牽引装置の牽引端
    及び反力端をそれぞれ載荷ジャッキの両端に結合してな
    り、全体が移設可能であることを特徴とする載荷試験装
    置。
  2. 【請求項2】 前記反力端はフレーム上部に取付けられ
    た上部載荷梁であり、前記牽引端は載荷ジャッキのラム
    先端に取付けられた下部載荷梁であることを特徴とする
    請求項1記載の載荷試験装置。
  3. 【請求項3】 前記上部載荷梁及び下部載荷梁は荷重部
    材であり、その他のフレームは該荷重部材を支持すると
    共に床上に載置された構造支持部材であることを特徴と
    する請求項2記載の載荷試験装置。
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