CN111056455B - 一种通信基站铁塔基座浇砼定位设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种通信基站铁塔基座浇砼定位设备，包括支撑机构、吊装机构和垂直辅助机构，其特征在于：所述的支撑机构上安装有吊装机构，所述的吊装机构的下方设置有垂直辅助机构，所述的垂直辅助机构连接安装在支撑机构上，且垂直辅助机构位于支撑机构的正前方；本发明可以解决塔基浇筑混凝土结构制作预埋钢筋及地脚螺栓，将底塔吊入与脚螺栓对位安装再打入混凝土垫层，所以塔脚的安装水平至关重要将影响铁塔的垂直度及扭曲度，通过用经纬仪校验螺栓孔是否在同一水平面确定塔脚是否水平。由于工序复杂对安装人员要求较高，采集数据量大测量复杂且测量数据由人工读取和记录，录入过程较复杂铁塔基础施工量较大。

Description

一种通信基站铁塔基座浇砼定位设备
技术领域
本发明涉及通信设备安装技术领域,具体的说是一种通信基站铁塔基座浇砼定位设备。
背景技术
通讯铁塔由塔体、平台、避雷针、爬梯、天线支撑等钢构件组成，并经热镀锌防腐处理，主要用于微波、超短波、无线网络信号的传输与发射等。为了保证无线通信系统的正常运行，一般把通讯天线安置到最高点以增加服务半径，以达到理想的通讯效果。而通讯天线必须有通讯塔来增加高度。单管塔是通讯塔的一种主要形式,是由若干节维形钢简通过法兰连接或插接而成。随着对通讯铁塔美观要求的提高和铁塔建设时用地面积的限制,越来越多的通讯铁塔都采用单管塔的形式。其外观也呈现出多样化、景现化、伪装化的特点,例如,国栏装饰塔、灯杆景观塔、美化轮景观塔、飘带美化塔和伪装伤生树塔等形式多样的铁塔,都是由单管塔增设景观设备而成的。
其中，塔基一般为浇筑混凝土结构，制作预埋钢筋及地脚螺栓再将底塔吊入与脚螺栓对位安装，再打入混凝土垫层，所以塔脚的安装水平至关重要，将影响铁塔的垂直度及扭曲度，安装铁塔时，必须保证所有塔脚的水平；塔脚水平的校验方法:用水平管或经纬仪，校验同一位置的螺栓孔是否在同一水平面，从而确定塔脚是否水平。且由于工序复杂，对安装人员要求较高且用工也较多，采集数据量大测量复杂，且测量数据由人工读取和记录，录入过程较复杂，铁塔基础施工用工量较大。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种通信基站铁塔基座浇砼定位设备，包括支撑机构、吊装机构和垂直辅助机构，所述的支撑机构上安装有吊装机构，所述的吊装机构的下方设置有垂直辅助机构，所述的垂直辅助机构连接安装在支撑机构上，且垂直辅助机构位于支撑机构的正前方，其中：
所述的吊装机构包括转轴座、作业平台、执行托板、电机架、电动机、固定座、滚动轴杆、旋转轴杆、轴杆支座、辅助齿轮，执行齿轮、卷扬筒、钢丝绳、吊臂、定滑轮、助力轮、联轮架、副动滑轮、吊轮架、主动滑轮和吊钩；所述的转轴座安装在支撑机构上，位于转轴座上通过环形轴承安装有作业平台，位于所述的作业平台上设置有执行托板，所述的固定座对称的安装在执行托板上，位于两个所述固定座之间通过轴承设置有滚动轴杆，位于滚动轴杆的外圈设置有辅助齿轮，所述的电机架安装在执行托板上，位于电机架上通过电机座安装有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器与滚动轴杆相互连接，所述的轴杆支座对称的安装在执行托板上，位于两个所述的轴杆支座之间通过轴承设置有旋转轴杆，位于所述旋转轴杆的外圈安装有卷扬筒，所述卷扬筒的内圈上设置有钢丝绳，位于卷扬筒的侧壁上设置有执行齿轮，所述的执行齿轮与辅助齿轮通过旋转方式相互配合滚动，所述的吊臂安装在执行托板上，位于吊臂的顶端上通过轴承安装有定滑轮，所述的联轮架安装在吊臂的前端面上，位于联轮架的上方内部通过轴销安装有助力轮，所述的副动滑轮通过轴销安装在联轮架的内部下方，所述的吊轮架通过钢丝绳连接在副动滑轮的下方，位于吊轮架的内部通过轴承安装有主动滑轮，位于主动滑轮的下方设置有吊钩，所述的吊钩安装在吊轮架上；通过转轴座使得作业平台可以扩大工作范围，通过辅助齿轮旋转驱动执行齿轮控制卷扬筒的钢丝下放量，然后通过定滑轮与助力轮辅助钢丝绳的移动减轻摩擦量，由副动滑轮和主动滑轮相互配合，既省力又可改变力的方向，提高工作效率。
所述的垂直辅助机构包括支柱、转动框、夹臂杆、气缸架、作业气缸、推杆、拨动板、夹臂爪、辅助贴盘、定位架和垂直贴片；所述的支柱安装在支撑机构上，位于支柱的外圈均匀的安装有定位架，所述定位架的前端面上安装有垂直贴片，位于定位架的上方设置有转动框，所述的转动框安装在支柱上，所述夹臂杆对称的安装在转动框内部，所述夹臂杆的内壁上设置有气缸架，所述的气缸架上通过气缸座设置有作业气缸，所述作业气缸的输出轴通过联轴器与推杆相互连接，所述的推杆通过活动连接方式连接在拨动板上，所述的拨动板上均匀安装有夹臂爪，位于夹臂爪上安装有辅助贴盘；通过夹臂杆上的作业气缸推动夹臂爪完成夹取动作，配合吊装机构完成塔身的吊装夹取和固定，再通过定位架辅助支撑且调整底塔的垂直角度。
所述的支撑机构包括上基板、十字支架、联结板、液压缸、支撑托座、圆形支柱、滚动护板、滚动轮和刹车片；所述上基板的四个支角安装有圆形支柱，位于圆形支柱的中部外圈设置有十字支架，所述十字支架的横向两端设置有联结板，位于联结板的底端通过压缸座安装有液压缸，所述液压缸的输出轴通过法兰与支撑托座相互连接，所述的圆形支柱的底端通过轴承安装有滚动护板，所述的滚动护板内部通过轴销安装有滚动轮，位于滚动轮的上方设置有刹车片；当遇到地面不平整不好调节垂直度时，通过液压缸推动支撑托座将工作台支撑悬浮，便于保持工作机构的水平位置平行，确保铁塔的垂直度以及扭曲度在合格范围内。
优选的；所述的吊钩上设置有卡扣弹片，将所述的吊钩上设置有卡扣弹片，是吊钩上自动滑脱的保险装置。即在钩头开口处安装一压紧弹簧片，将开口封闭，此弹簧片只能往下压开，放人吊索后不能向上翻出，可防止吊索自动脱落。
优选的；位于所述的垂直贴片上设置有精准条式水平仪，将位于所述的垂直贴片上设置有精准条式水平仪，通过精准条式水平仪用于检验底塔垂直度、以及在设备安装时调整设备的垂直和水平位置。
优选的；所述的定位架为阶梯抬高设计，将所述的定位架为阶梯抬高设计，通过不同方位和不同高度记录测量数据，根据数据分析调整方位的垂直角度，有效的保证铁塔的垂直度及扭曲度。
优选的；所述的辅助贴盘为符型设计，将所述的辅助贴盘为符型设计，根据单管塔的形状特征可以紧密贴合塔身，防止发生晃动，干扰底塔的安装垂直度，提高安装准确效率。
优选的；所述的刹车片为内圆弧形设计，将所述的刹车片为内圆弧形设计，通过内圆弧形的刹车片可以有效的贴合滚动轮并将其固定，稳定吊运安装时带来的晃动提高安装准确效率。
有益效果
一、本发明通过推杆驱动拨动板使得拨动板上的夹臂爪根据安装塔身的直径大小调整夹取直径的内外扩张。
二、本发明通过由副动滑轮和主动滑轮相互配合，既省力又可改变力的方向，有承载量大，升降平稳，装置保护简略便利等特点，提高了经济实用性和工作效率。
三、本发明通过液压缸推动支撑托座将工作台支撑悬浮，便于遇到地面不平整不好调节垂直度时，保持工作机构的水平位置平行，确保铁塔的垂直度以及扭曲度在合格范围内。
四、本发明通过定滑轮与助力轮相互旋转配合辅助钢丝绳的移动，减轻了钢丝绳的摩擦力，提高钢丝绳的使用寿命提高了经济实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视位置左侧立体结构示意图；
图2是本发明的主视位置右侧立体结构示意图；
图3是本发明图1中的A处局部放大图；
图4是本发明图1中的B处局部放大图；
图5是本发明图2中的C处局部放大图
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示，一种通信基站铁塔基座浇砼定位设备，包括支撑机构1、吊装机构2和垂直辅助机构3，所述的支撑机构1上安装有吊装机构2，所述的吊装机构2的下方设置有垂直辅助机构3，所述的垂直辅助机构3连接安装在支撑机构1上，且垂直辅助机构3位于支撑机构1的正前方，其中：
所述的支撑机构1包括上基板100、十字支架101、联结板102、液压缸103、支撑托座104、圆形支柱105、滚动护板106、滚动轮107和刹车片108；所述上基板100的四个支角安装有圆形支柱105，位于圆形支柱105的中部外圈设置有十字支架101，所述十字支架101的横向两端设置有联结板102，位于联结板102的底端通过压缸座安装有液压缸103，所述液压缸103的输出轴通过法兰与支撑托座104相互连接，所述的圆形支柱105的底端通过轴承安装有滚动护板106，所述的滚动护板106内部通过轴销安装有滚动轮107，位于滚动轮107的上方设置有刹车片108，所述的刹车片108为内圆弧形设计，将所述的刹车片108为内圆弧形设计，通过内圆弧形的刹车片108可以有效的贴合滚动轮107并将其固定，稳定吊运安装时带来的晃动提高安装准确效率；当遇到地面不平整不好调节垂直度时，通过液压缸103推动支撑托座104将工作台支撑悬浮，便于保持工作机构的水平位置平行，确保铁塔的垂直度以及扭曲度在合格范围内。
所述的吊装机构2包括转轴座200、作业平台201、执行托板202、电机架203、电动机204、固定座205、滚动轴杆206、旋转轴杆207、轴杆支座208、辅助齿轮209，执行齿轮210、卷扬筒211、钢丝绳212、吊臂213、定滑轮214、助力轮215、联轮架216、副动滑轮217、吊轮架218、主动滑轮219和吊钩220；所述的转轴座200安装在支撑机构1上，位于转轴座200上通过环形轴承安装有作业平台201，位于所述的作业平台201上设置有执行托板202，所述的固定座205对称的安装在执行托板202上，位于两个所述固定座205之间通过轴承设置有滚动轴杆206，位于滚动轴杆206的外圈设置有辅助齿轮209，所述的电机架203安装在执行托板202上，位于电机架203上通过电机座安装有电动机204，所述电动机204的输出轴通过联轴器与滚动轴杆206相互连接，所述的轴杆支座208对称的安装在执行托板202上，位于两个所述的轴杆支座208之间通过轴承设置有旋转轴杆207，位于所述旋转轴杆207的外圈安装有卷扬筒211，所述卷扬筒211的内圈上设置有钢丝绳212，位于卷扬筒211的侧壁上设置有执行齿轮210，所述的执行齿轮210与辅助齿轮209通过旋转方式相互配合滚动，所述的吊臂213安装在执行托板202上，位于吊臂213的顶端上通过轴承安装有定滑轮214，所述的联轮架216安装在吊臂213的前端面上，位于联轮架216的上方内部通过轴销安装有助力轮215，所述的副动滑轮217通过轴销安装在联轮架216的内部下方，所述的吊轮架218通过钢丝绳212连接在副动滑轮217的下方，位于吊轮架218的内部通过轴承安装有主动滑轮219，位于主动滑轮219的下方设置有吊钩220，所述的吊钩220安装在吊轮架218上，所述的吊钩220上设置有卡扣弹片，将所述的吊钩220上设置有卡扣弹片，是吊钩220上自动滑脱的保险装置。即在钩头开口处安装一压紧弹簧片，将开口封闭，此弹簧片只能往下压开，放人吊索后不能向上翻出，可防止吊索自动脱落；通过转轴座200使得作业平台201可以扩大工作范围，通过辅助齿轮209旋转驱动执行齿轮210控制卷扬筒211的钢丝212下放量，然后通过定滑轮214与助力轮215辅助钢丝绳212的移动减轻摩擦量，由副动滑轮217和主动滑轮219相互配合，既省力又可改变力的方向，提高工作效率。
所述的垂直辅助机构3包括支柱300、转动框301、夹臂杆302、气缸架303、作业气缸304、推杆305、拨动板306、夹臂爪307、辅助贴盘308、定位架309和垂直贴片310；所述的支柱300安装在支撑机构1上，位于支柱300的外圈均匀的安装有定位架309，所述定位架309的前端面上安装有垂直贴片310，所述的定位架309为阶梯抬高设计，将所述的定位架309为阶梯抬高设计，通过不同方位和不同高度记录测量数据，根据数据分析调整方位的垂直角度，有效的保证铁塔的垂直度及扭曲度；位于所述的垂直贴片310上设置有精准条式水平仪，将位于所述的垂直贴片310上设置有精准条式水平仪，通过精准条式水平仪用于检验底塔垂直度、以及在设备安装时调整设备的垂直和水平位置；位于定位架309的上方设置有转动框301，所述的转动框301安装在支柱300上，所述夹臂杆302对称的安装在转动框301内部，所述夹臂杆302的内壁上设置有气缸架303，所述的气缸架303上通过气缸座设置有作业气缸304，所述作业气缸304的输出轴通过联轴器与推杆305相互连接，所述的推杆305通过活动连接方式连接在拨动板306上，所述的拨动板306上均匀安装有夹臂爪307，位于夹臂爪307上安装有辅助贴盘308，所述的辅助贴盘308为符型设计，将所述的辅助贴盘308为符型设计，根据单管塔的形状特征可以紧密贴合塔身，防止发生晃动，干扰底塔的安装垂直度，提高安装准确效率；通过夹臂杆302上的作业气缸304推动夹臂爪307完成夹取动作，配合吊装机构2完成塔身的吊装夹取和固定，再通过定位架309辅助支撑且调整底塔的垂直角度。
具体在铁塔基座定位安装的过程中：
首先通过液压缸103推动支撑托座104将工作台支撑悬浮，便于保持工作机构的水平位置平行，确保铁塔的垂直度以及扭曲度在合格范围内，然后通过转轴座200使得作业平台201可以扩大工作范围，通过辅助齿轮209旋转驱动执行齿轮210控制卷扬筒211的钢丝212下放量，然后通过定滑轮214与助力轮215辅助钢丝绳212的移动减轻摩擦量，由副动滑轮217和主动滑轮219相互配合，移动吊钩220；
然后通过夹臂杆302上的作业气缸304推动夹臂爪307完成夹取动作，配合吊装机构2完成塔身的吊装夹取和固定；
最后通过定位架309辅助支撑并调整底塔的垂直角度然后进行后续处理即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种通信基站铁塔基座浇砼定位设备，包括支撑机构(1)、吊装机构(2)和垂直辅助机构(3)，其特征在于：所述的支撑机构(1)上安装有吊装机构(2)，所述的吊装机构(2)的下方设置有垂直辅助机构(3)，所述的垂直辅助机构(3)连接安装在支撑机构(1)上，且垂直辅助机构(3)位于支撑机构(1)的正前方，其中：
所述的吊装机构(2)包括转轴座(200)、作业平台(201)、执行托板(202)、电机架(203)、电动机(204)、固定座(205)、滚动轴杆(206)、旋转轴杆(207)、轴杆支座(208)、辅助齿轮(209)，执行齿轮(210)、卷扬筒(211)、钢丝绳(212)、吊臂(213)、定滑轮(214)、助力轮(215)、联轮架(216)、副动滑轮(217)、吊轮架(218)、主动滑轮(219)和吊钩(220)；所述的转轴座(200)安装在支撑机构(1)上，位于转轴座(200)上通过环形轴承安装有作业平台(201)，位于所述的作业平台(201)上设置有执行托板(202)，所述的固定座(205)对称的安装在执行托板(202)上，位于两个所述固定座(205)之间通过轴承设置有滚动轴杆(206)，位于滚动轴杆(206)的外圈设置有辅助齿轮(209)，所述的电机架(203)安装在执行托板(202)上，位于电机架(203)上通过电机座安装有电动机(204)，所述电动机(204)的输出轴通过联轴器与滚动轴杆(206)相互连接，所述的轴杆支座(208)对称的安装在执行托板(202)上，位于两个所述的轴杆支座(208)之间通过轴承设置有旋转轴杆(207)，位于所述旋转轴杆(207)的外圈安装有卷扬筒(211)，所述卷扬筒(211)的内圈上设置有钢丝绳(212)，位于卷扬筒(211)的侧壁上设置有执行齿轮(210)，所述的执行齿轮(210)与辅助齿轮(209)通过旋转方式相互配合滚动，所述的吊臂(213)安装在执行托板(202)上，位于吊臂(213)的顶端上通过轴承安装有定滑轮(214)，所述的联轮架(216)安装在吊臂(213)的前端面上，位于联轮架(216)的上方内部通过轴销安装有助力轮(215)，所述的副动滑轮(217)通过轴销安装在联轮架(216)的内部下方，所述的吊轮架(218)通过钢丝绳(212)连接在副动滑轮(217)的下方，位于吊轮架(218)的内部通过轴承安装有主动滑轮(219)，位于主动滑轮(219)的下方设置有吊钩(220)，所述的吊钩(220)安装在吊轮架(218)上；
所述的垂直辅助机构(3)包括支柱(300)、转动框(301)、夹臂杆(302)、气缸架(303)、作业气缸(304)、推杆(305)、拨动板(306)、夹臂爪(307)、辅助贴盘(308)、定位架(309)和垂直贴片(310)；所述的支柱(300)安装在支撑机构(1)上，位于支柱(300)的外圈均匀的安装有定位架(309)，所述定位架(309)的前端面上安装有垂直贴片(310)，位于定位架(309)的上方设置有转动框(301)，所述的转动框(301)安装在支柱(300)上，所述夹臂杆(302)对称的安装在转动框(301)内部，所述夹臂杆(302)的内壁上设置有气缸架(303)，所述的气缸架(303)上通过气缸座设置有作业气缸(304)，所述作业气缸(304)的输出轴通过联轴器与推杆(305)相互连接，所述的推杆(305)通过活动连接方式连接在拨动板(306)上，所述的拨动板(306)上均匀安装有夹臂爪(307)，位于夹臂爪(307)上安装有辅助贴盘(308)；位于所述的垂直贴片(310)上设置有精准条式水平仪，通过精准条式水平仪检验底塔垂直度，以及在设备安装时调整设备的垂直和水平位置；定位架(309)为阶梯抬高设计，通过不同方位和不同高度记录测量数据，根据数据分析调整方位的垂直角度，通过定位架(309)辅助支撑且调整底塔的垂直角度。
2.根据权利要求1所述的一种通信基站铁塔基座浇砼定位设备，其特征在于：所述的支撑机构(1)包括上基板(100)、十字支架(101)、联结板(102)、液压缸(103)、支撑托座(104)、圆形支柱(105)、滚动护板(106)、滚动轮(107)和刹车片(108)；所述上基板(100)的四个支角安装有圆形支柱(105)，位于圆形支柱(105)的中部外圈设置有十字支架(101)，所述十字支架(101)的横向两端设置有联结板(102)，位于联结板(102)的底端通过压缸座安装有液压缸(103)，所述液压缸(103)的输出轴通过法兰与支撑托座(104)相互连接，所述的圆形支柱(105)的底端通过轴承安装有滚动护板(106)，所述的滚动护板(106)内部通过轴销安装有滚动轮(107)，位于滚动轮(107)的上方设置有刹车片(108)。
3.根据权利要求1所述的一种通信基站铁塔基座浇砼定位设备，其特征在于：所述的吊钩(220)上设置有卡扣弹片。
4.根据权利要求1所述的一种通信基站铁塔基座浇砼定位设备，其特征在于：所述的垂直贴片(310)上设置有精准条式水平仪。
5.根据权利要求1所述的一种通信基站铁塔基座浇砼定位设备，其特征在于：所述的定位架(309)为阶梯抬高设计。
6.根据权利要求1所述的一种通信基站铁塔基座浇砼定位设备，其特征在于：所述的辅助贴盘(308)为符型设计。
7.根据权利要求2所述的一种通信基站铁塔基座浇砼定位设备，其特征在于：所述的刹车片(108)为内圆弧形设计。
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