CN214148025U - 一种烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种烹饪器具,包括:壳体,设于壳体内的控制器、及安装于壳体外侧并与控制器连接的旋钮结构,转动所述旋钮转盘能够调节控制器的参数,旋钮结构包括设于所述壳体上的安装座及与安装座配合安装的旋钮转盘,安装座包括设于壳体外侧的第一环筋,旋钮转盘与第一环筋配合安装并能够相对第一环筋转动,旋钮转盘的内侧壁和第一环筋外侧壁设有相互配合的限位结构。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及但不限于厨房家电,更具体地,涉及一种烹饪器具。
背景技术
电磁烹饪器具如电磁炉等,包括设置在本体内的电磁线盘,电磁线盘通过高频交变电流产生交变磁场,对于位于电磁线盘上方的烹饪容器进行加热,目前市场上的电磁烹饪器具例如电磁炉等,其上的旋钮转盘基本上都存在以下问题:第一、旋钮转盘的厚度如果超过10mm后,国家标准拉拔力需要大于50N,轴和轴套之间需要摩擦力需要在一个高的范围,旋钮转盘插入轴时,摩擦力过大容易造成编码器内部弹片变形失效,影响旋钮转盘手感或者损坏,过小导致旋钮转盘易脱落;第二、旋钮转盘在安装时由于摩擦力过大,生产人工操作安装时困难,生产率低,容易发生用力偏斜导致编码器内部损坏;第三、如果通过控制过盈量调整摩擦力,精度不够,塑胶件电火花方便精度 0.05-0.1mm,过盈量单次调整在0.02mm左右,模具加工困难,影响开模进度;第四、旋钮转盘塑胶件具有收缩性,会导致摩擦力无法保持一致;第五、通过过盈配合无法二次拆装,旋钮转盘或者轴拆下后摩擦力大幅度下降无法再次使用,维护成本高。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种烹饪器具,包括:壳体,设于壳体内的控制器、及安装于壳体外侧并与控制器连接的旋钮结构,转动旋钮结构能够调节控制器的参数,旋钮结构包括设于壳体上的安装座及与安装座配合安装的旋钮转盘,安装座包括设于壳体外侧的第一环筋,旋钮转盘与第一环筋配合安装并能够相对第一环筋转动,旋钮转盘的内侧壁和第一环筋外侧壁设有相互配合的限位结构。本实用新型实施例通过设置限位结构,能够在插拔方向对旋钮转盘进行定位,能够防止旋钮转盘松动掉落、长期插拔失效的问题;也能够避免单独通过增加转轴和轴套之间的配合摩擦力来解决旋钮转盘松动掉落造成问题而造成的制造成本高、生产人工操作安装时困难,生产率低等问题,及旋钮转盘插入轴时,由于摩擦力过大引起编码器内部弹片变形失效,影响旋钮转盘手感或者损坏问题,及容易发生用力偏斜导致编码器内部损坏等问题。
在一个示例性实施例中,限位结构为设于第一环筋外侧壁的定位筋和设于旋钮转盘内侧壁并卡设于所述定位筋上的环扣。本实施例中的限位结构制造简单,安装配合简便。
在一个示例性实施例中,定位筋与环扣过盈配合,当转动旋钮转盘,环扣能够绕定位筋旋转并产生摩擦阻力。从而提高用户的操作手感。
在一个示例性实施例中,定位筋包括多个,并沿第一环筋外侧壁的周向间隔布置,环扣包括多个并沿旋钮转盘的内侧壁的周向间隔布置。从而能够防止整周设置旋转时摩擦力过大,导致手感降低。
在一个示例性实施例中,限位结构为设于第一环筋外侧壁的环槽和设于旋钮转盘内侧壁并卡设于环槽内的定位筋。本实施例中的限位结构的设计,采用模具简单,开模成本低。
在一个示例性实施例中,环槽与定位筋过盈配合,当转动旋钮转盘,定位筋能够绕环槽旋转并产生摩擦阻力。从而提高用户的操作手感。
在一个示例性实施例中,定位筋包括多个,并沿所述第一环筋外侧壁的周向间隔布置,所述环槽沿所述旋钮转盘的内侧壁延长部分周长或者整周周长。本实施例中定位筋包括多个,从而能够防止整周设置旋转时摩擦力过大,导致手感降低。
在一个示例性实施例中,控制器包括显示板组件和与显示板组件连接的转轴,旋钮转盘内侧底壁设有向外延伸的轴套,转轴与轴套相互配合安装。本实施例通过转轴与轴套相互配合安装,实现调节显示板组件的显示参数。
在一个示例性实施例中,安装座还包括位于所述壳体内侧的第二环筋,所述显示板组件安装于所述第二环筋。本实施例的安装座不仅定位旋钮转盘,同时定位显示板组件。
在一个示例性实施例中,壳体包括上盖板,显示板组件采用连接件固定于所述上盖板。实现显示板组件的简便安装。
本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案,并不构成对本实用新型技术方案的限制。
图1为本实用新型实施例一烹饪器具的部分立体拆分图;
图2为本实用新型实施例一烹饪器具壳体的部分立体图;
图3为图2第一环筋部分的放大示意图;
图4为本实用新型实施例一烹饪器具的旋钮转盘立体视图;
图5为本实用新型实施例一烹饪器具的旋钮转盘截面视图;
图6为本实用新型实施例一烹饪器具的控制器放大示意图;
图7为本实用新型实施例一烹饪器具旋钮结构与控制器的组装状态截面视图;
图8为图7的部分视图;
图9为本实用新型实施例二烹饪器的壳体部分立体图;
图10为图9的部分放大视图;
图11为本实用新型实施例二旋钮转盘的立体示意图;
图12为本实用新型实施例二烹饪器具旋钮结构与控制器的组装状态的部分截面放大视图。
具体实施方式
文中将结合附图对本实用新型的实施例进行说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种烹饪器具,该烹饪器具可以为电磁炉、电饭煲或电水壶或养生壶等厨房用具,本实施例中,以烹饪器具为电磁炉为例进行说明。
如图1至7所示,本实用新型实施例一提供一种烹饪器具包括:壳体1,设于壳体1内的控制器2和电子线路系统(未图示)、及安装于壳体1外侧并与控制器2连接的旋钮结构3。通过转动旋钮结构3能够调节控制器2的参数,例如温度参数,显示参数等等。壳体1包括主框体10、盖设于主框体10 上方的上盖板及底盖板(未图示)。电子线路系统,一般包括功率板、主机板、灯板(操控显示板)、温控、线圈盘及热敏支架、风机、电源线等等。本实施例的烹饪器具在工作时,产生高频交变磁场,其磁力线穿透上盖板,作用于与其配合加热的锅具,在锅具内因电磁感应就有强大的涡流产生,涡流克服锅具的内阻流动时完成电能向热能的转换,所产生的焦耳热就是烹调的热源。
如图1所示,旋钮结构3设于壳体1的前端面,控制器2设于壳体1的内侧并且位于与旋钮结构3能够配合安装的位置。在其他实施方式中,旋钮结构3也可设置在壳体1的侧面等位置,在此不做限定。
如图2、图3所示,旋钮结构3包括设于壳体1上的安装座30及与安装座30配合安装的旋钮转盘31,旋钮转盘31能够在安装座30上转动。安装座 30包括位于壳体1外侧的第一环筋301和位于壳体1内侧的第二环筋302(参图8)。第一环筋301与第二环筋302之间采用隔板303隔离。第一环筋301 的外侧壁设有定位筋3010,定位筋3010包括多个,并沿第一环筋301的外侧壁的周向间隔布置。在其他实施方式中定位筋3010也可以为沿筋301的外侧壁的周向延伸的部分圆周或者整个圆周长度。定位筋3010上沿周向设有凹槽 3010-a。隔板303设有连通壳体1内部和外部的通孔3030。安装座30可与壳体1一体成型,也可与壳体1分体式组装。
如图4、图5所示,旋钮转盘31内侧壁设有环扣310,内侧底壁设有自底壁向外延伸的轴套311。其中,环扣310包括多个并沿旋钮转盘31的内侧壁周向间隔布置。在其他实施方式中环扣310也可以为沿旋钮转盘31内侧壁周向延伸的部分圆周或者整个圆周长度。
如图1所示,控制器2包括显示板组件20和转轴21。如图6所示,显示板组件20包括电路板201和安装在电路板201上的多个显示组件(未图示),显示组件包括指示灯和灯座等。显示板组件20还包括罩设在显示组件上且一端开设透光孔的罩体202,罩体202用于对显示组件20起到遮光作用,防止相邻显示组件的串光。显示板组件20采用连接件固定于壳体1的上盖。连接件可为螺钉或者螺母等。
如图7、图8所示,安装时,首先将安装座30安装于壳体1上,再将旋钮转盘31套装于第一环筋301上,环扣310卡设于定位筋3010上的凹槽3010-a。定位筋3010与环扣310过盈配合。显示板组件20安装于第二环筋302,转轴 21穿过安装座30的通孔3030并插入到轴套311内与轴套311相互配合安装。在其他实施方式中也可将轴套311长度增加,穿过通过3030与转轴21配合,以增加配合强度。
工作时,当转动旋钮转盘31,旋钮转盘31带动转轴21转动,由于转轴 21和轴套311均设有配合定位的切面(如图4所示),切面沿轴向方向延伸,从而当轴套311能够带动转轴21转动,以调节控制器2的控制参数,既而显示板组件20将调节参数进行显示。
本实施例在旋钮转盘31的内侧壁和第一环筋301外侧壁设有相互配合的限位结构,能够在插拔方向对旋钮转盘31进行定位,能够防止旋钮转盘31 松动掉落、长期插拔失效的问题;也能够避免单独通过增加转轴21和轴套311 之间的配合摩擦力来解决旋钮转盘31松动掉落造成问题而造成的制造成本高、生产人工操作安装时困难,生产率低等问题,及旋钮转盘31插入轴时,由于摩擦力过大引起编码器内部弹片变形失效,影响旋钮转盘31手感或者损坏问题,及容易发生用力偏斜导致编码器内部损坏等问题。
本实施例定位筋3010与环扣310过盈配合,从而当转动旋钮转盘31,环扣310能够绕定位筋3010旋转并产生摩擦阻力,提高用户的操作手感。
本实施例中定位筋3010包括多个,并沿第一环筋301的外侧壁的周向间隔布置并且环扣310包括多个并沿旋钮转盘31的内侧壁周向间隔布置,从而能够防止整周设置旋转时摩擦力过大,导致手感降低。
如图9至12所示,本实用新型实施例二提供一种烹饪器具,与上述实施例主要的不同之处在于限位结构的设计不同,其他结构可参照实施一,在此不赘述。
本实施例中,旋钮结构3’的限位结构为设于旋钮转盘31’内侧壁的定位筋310’和设于第一环筋301’外侧壁并卡设于环槽3010’内的定位筋310’。定位筋310’包括多个,并沿旋钮转盘31’内侧壁的周向间隔布置。环槽3010’沿第一环筋301’外侧壁的周向延伸部分周长或者整周周长。环槽3010’与定位筋310’过盈配合。
本实施例在旋钮转盘31’的内侧壁和第一环筋301’外侧壁设有相互配合的限位结构,能够在插拔方向对旋钮转盘31’进行定位,防止旋钮转盘31’松动掉落,长期插拔失效的问题;也能够避免单独通过增加转轴21’和轴套 311’之间的配合摩擦力解决旋钮转盘31’容易松动掉落的问题而造成的制造成本高、生产人工操作安装时困难,生产率低等问题,及旋钮转盘31’插入轴时,摩擦力过大引起编码器内部弹片变形失效,影响旋钮转盘31’手感或者损坏问题,及容易发生用力偏斜导致编码器内部损坏等问题。
本实施例环槽3010’与定位筋310’过盈配合,从而能够当转动旋钮转盘31’,定位筋310’能够绕环槽3010’旋转并产生摩擦阻力,从而能够提高用户的操作手感。本实施例中定位筋310’包括多个,从而能够防止整周设置旋转时摩擦力过大,导致手感降低。
相较于实施一,本实施例的限位结构设计,采用模具简单,开模成本低。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定为准。
Claims (10)
1.一种烹饪器具,包括:壳体,设于所述壳体内的控制器、及安装于所述壳体外侧并与所述控制器连接的旋钮结构,转动所述旋钮结构能够调节所述控制器的参数,其特征在于:所述旋钮结构包括设于所述壳体上的安装座及与所述安装座配合安装的旋钮转盘,所述安装座包括设于所述壳体外侧的第一环筋,所述旋钮转盘与所述第一环筋配合安装并能够相对所述第一环筋转动,所述旋钮转盘的内侧壁和所述第一环筋外侧壁设有相互配合的限位结构。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于:所述限位结构为设于所述第一环筋外侧壁的定位筋和设于所述旋钮转盘内侧壁并卡设于所述定位筋上的环扣。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于:所述定位筋与所述环扣过盈配合,当转动所述旋钮转盘,所述环扣能够绕所述定位筋旋转并产生摩擦阻力。
4.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于:所述定位筋包括多个,并沿所述第一环筋外侧壁的周向间隔布置,所述环扣包括多个并沿所述旋钮转盘的内侧壁的周向间隔布置。
5.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于:所述限位结构为设于所述第一环筋外侧壁的环槽和设于所述旋钮转盘内侧壁并卡设于所述环槽内的定位筋。
6.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于:所述环槽与所述定位筋过盈配合,当转动所述旋钮转盘,所述定位筋能够绕所述环槽旋转并产生摩擦阻力。
7.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于:所述定位筋包括多个,并沿所述第一环筋外侧壁的周向间隔布置,所述环槽沿所述旋钮转盘的内侧壁延长部分周长或者整周周长。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的烹饪器具,其特征在于:所述控制器包括显示板组件和与所述显示板组件连接的转轴,所述旋钮转盘内侧底壁设有向外延伸的轴套,所述转轴与所述轴套相互配合安装。
9.根据权利要求8所述的烹饪器具,其特征在于:所述安装座还包括位于所述壳体内侧的第二环筋,所述显示板组件安装于所述第二环筋。
10.根据权利要求8所述的烹饪器具,其特征在于:所述壳体包括上盖板,所述显示板组件采用连接件固定于所述上盖板。
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