CN214144532U - 一种新型碳纤维竹地板 - Google Patents
一种新型碳纤维竹地板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214144532U CN214144532U CN202021552385.XU CN202021552385U CN214144532U CN 214144532 U CN214144532 U CN 214144532U CN 202021552385 U CN202021552385 U CN 202021552385U CN 214144532 U CN214144532 U CN 214144532U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon fiber
- bamboo
- plate
- core layer
- floor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及地板技术领域，具体涉及一种新型碳纤维竹地板。其包括，表层竹展平板(1)、芯层碳纤板(2)、芯层竹展平板(3)、芯层碳纤板(4)、底层竹展平板(5)；其中所述的表层竹展平板(1)、芯层碳纤板(2)、芯层竹展平板(3)、芯层碳纤板(4)、底层竹展平板(5)依次层叠并施以环氧树脂胶黏剂。本实用新型的有益效果是：碳纤维布纺织技术的提高，极大的促进了碳纤维作为增强材料在复合材料领域的应用。碳纤维具有高模量、比强大、热膨胀系数低、耐高温、耐腐蚀、吸震性好、质量轻等特点。将碳纤维与竹展平单板复合，可以增强地板的强度和抗变形能力，能提高地板的防腐防霉性能，还具有一定的电磁屏蔽的特性，能更好的满足竹地板在不同场景的应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板技术领域，具体涉及一种新型碳纤维竹地板。
背景技术
近年来，随着我国经济的发展，木材使用量日益增长，供需矛盾越来越突出，为了节约和合理使用木材，我国是世界竹资源最丰富的国家，现行的竹材加工方法使我国竹材人造板工业得到了迅速的发展，但竹材利用率较低，资源浪费严重，而原竹展平则可以获得最大限度厚度和宽度的竹片，大幅提高竹材利用率。碳纤维布纺织技术的提高，极大的促进了碳纤维作为增强材料在复合材料领域的应用。碳纤维具有高模量、比强大、热膨胀系数低、耐高温、耐腐蚀、吸震性好、质量轻等特点。将碳纤维与竹展平单板复合，可以增强地板的强度和抗变形能力，能提高地板的防腐防霉性能，还具有一定的电磁屏蔽的特性，能更好的满足竹地板在不同场景的应用。
发明内容
本发明的目的是为了拓宽竹地板的应用领域，而提出的一种新型碳纤维竹地板。
为了实现上述目的，本发明采用了如下结构：
一种新型碳纤维竹地板的特征在于：该新型碳纤维竹地板从上至下依次由表层竹展平板(1) 第一芯层碳纤板(2)、芯层竹展平板(3)、第二芯层碳纤板(4)、底层竹展平板(5)组成，其中所述的表层竹展平板(1)、芯层竹展平板(3)和底层竹展平板(5)是由竹展平单板构成；所述第一芯层碳纤板(2)、第二芯层碳纤板(4)是由一层碳纤维织物构成单元，将上述表层竹展平板(1)、第一芯层碳纤板(2)、芯层竹展平板(3)、第二芯层碳纤板(4)、底层竹展平板(5)施以环氧树脂后，按顺序垂直交叉组坯冷压固化厚度为12.0～16.0mm的新型碳纤维竹地板。其中所述表层竹展平板(1)、芯层竹展平板(3)、底层竹展平板(5)是毛竹截断高温软化展平以后的竹展平单板，厚度为3.0～5.0mm，密度为0.7～0.9g/cm3，芯层竹展平板(3)竹纤维方向与表层竹展平板(1)和底层竹展平板(5)的竹纤维方向相互垂直排列。其中所述第一芯层碳纤板(2)、第二芯层碳纤板(4)是由一层厚度为0.1mm的碳纤维织物构成单元，由碳纤维相互垂直编织而成。所述环氧树脂为冷固化胶，涂胶量为350～400 g/m2，冷压压力3.5～5MPa，加压时间24h，成品厚度为12.0～16.0mm。
本发明的有益效果：
本发明适用于不同的场景，将碳纤维与竹展平单板复合，可以增强地板的强度和抗变形能力，能提高地板的防腐防霉性能，还具有一定的电磁屏蔽的特性，能更好的满足竹地板在不同场景的应用。
附图说明
图1是新型碳纤维竹地板的结构示意图
具体实施方式
实施例1：
步骤1)表层竹展平板(1)、芯层竹展平板(3)、底层竹展平板(5)：厚度为3.0～5.0mm 的竹展平单板，毛竹经高温软化，加压展平成竹单板，然后干燥至含水率为8％，干燥时间 5h，干燥温度90°，单板进行定厚砂光，厚度5±0.5mm；
步骤2)第一芯层碳纤板(2)、第二芯层碳纤板(4)采用一层厚度为0.1mm的碳纤维织物构成，由碳纤维相互垂直编织而成，施胶时双面涂胶，涂胶量为350g/m2。
步骤3)复合工艺：表层竹展平板(1)、第一芯层碳纤板(2)、芯层竹展平板(3)、第二芯层碳纤板(4)、底层竹展平板(5)施以环氧树脂胶黏剂后垂直交叉组坯，涂胶量为350g/m2，冷压固化成碳纤维竹材复合材料，热压压力5MPa，加压时间24h，静置三天，成品厚度控制在16±0.5mm。
Claims (4)
1.一种新型碳纤维竹地板，其特征在于：该新型碳纤维竹地板从上至下依次由表层竹展平板(1)、第一芯层碳纤板(2)、芯层竹展平板(3)、第二芯层碳纤板(4)、底层竹展平板(5)组成，其中所述的表层竹展平板(1)、芯层竹展平板(3)和底层竹展平板(5)是由竹展平单板构成；所述第一芯层碳纤板(2)、第二芯层碳纤板(4)是由一层碳纤维织物构成单元，将上述表层竹展平板(1)、第一芯层碳纤板(2)、芯层竹展平板(3)、第二芯层碳纤板(4)、底层竹展平板(5)施以环氧树脂后，按顺序垂直交叉组坯冷压固化厚度为12.0～16.0mm的新型碳纤维竹地板。
2.根据权利要求1中所述的一种新型碳纤维竹地板，其特征在于：所述表层竹展平板(1)、芯层竹展平板(3)、底层竹展平板(5)是毛竹截断高温软化展平以后的竹展平单板，厚度为3.0～5.0mm，密度为0.7～0.9g/cm3，芯层竹展平板(3)竹纤维方向与表层竹展平板(1)和底层竹展平板(5)的竹纤维方向相互垂直排列。
3.根据权利要求1中所述的一种新型碳纤维竹地板，其特征在于：所述第一芯层碳纤板(2)、第二芯层碳纤板(4)是由一层厚度为0.1mm的碳纤维织物构成单元，由碳纤维相互垂直编织而成。
4.根据权利要求1中所述的一种新型碳纤维竹地板，其特征在于：所述环氧树脂为冷固化胶，涂胶量为350～400g/m2，冷压压力3.5～5MPa，加压时间24h，成品厚度为12.0～16.0mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021552385.XU CN214144532U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种新型碳纤维竹地板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021552385.XU CN214144532U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种新型碳纤维竹地板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214144532U true CN214144532U (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77521618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021552385.XU Active CN214144532U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种新型碳纤维竹地板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214144532U (zh) |
-
2020
- 2020-07-30 CN CN202021552385.XU patent/CN214144532U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1200860C (zh) | 一种集装箱底板及其制造方法 | |
| CN201525061U (zh) | 一种纤维板或刨花板为面层的复合胶合板 | |
| CN101456195B (zh) | 木结构建筑用结构胶合板及其生产方法 | |
| CN102179842B (zh) | 一种浸渍压缩单板增强单板层积材的制造方法 | |
| CN107053374A (zh) | 一种抗龟裂的多功能浸渍胶膜纸饰面人造板及其制造方法 | |
| CN112356179A (zh) | 一种表面阻燃板 | |
| CN201816106U (zh) | 竹材展开重组层集材 | |
| CN107253240A (zh) | 一种新型木质复合板 | |
| CN102926501A (zh) | 一种竖嵌frp的增强层板及胶合木梁、柱构件 | |
| CN100344421C (zh) | 结构、装饰用竹木复合胶合板及其制造方法 | |
| CN214144532U (zh) | 一种新型碳纤维竹地板 | |
| CN108501478A (zh) | 一种高强度桉杨复合单板层积材及其制造方法 | |
| CN101725216B (zh) | 不饱和聚酯粘接玻纤增强木梁及其实施方法 | |
| CN106003358B (zh) | 一种建筑用垂直交叉竹质结构材 | |
| CN1657243A (zh) | 一种薄壳结构增强型人造板 | |
| CN209831980U (zh) | 一种新型竹木混合颗粒板 | |
| CN217168865U (zh) | 一种缝纫刨花夹芯复合板 | |
| CN109249660A (zh) | 一种新型复合板材及其制造方法 | |
| CN210999169U (zh) | 具有填充层的浸渍胶膜纸饰面细木工板 | |
| CN103231423A (zh) | 一种夹芯竹基纤维复合材料及其制造方法 | |
| CN112318958A (zh) | 一种集成重组正交竹板 | |
| CN103192576A (zh) | 生产强化人造板的方法 | |
| CN2383641Y (zh) | 竹木复合大幅面人造胶合板 | |
| CN201511420U (zh) | 竹木单片复合板 | |
| CN111114029A (zh) | 一种木心指接板及制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |