CN214142674U - 一种化纤倍捻机锭子轴承维修设备 - Google Patents
一种化纤倍捻机锭子轴承维修设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214142674U CN214142674U CN202022265840.4U CN202022265840U CN214142674U CN 214142674 U CN214142674 U CN 214142674U CN 202022265840 U CN202022265840 U CN 202022265840U CN 214142674 U CN214142674 U CN 214142674U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spindle
- dismounting
- shaft
- loading
- open
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种化纤倍捻机锭子轴承维修设备，包括底座、拆锭轴装置和装锭轴装置，拆锭轴装置包括拆锭轴分底座，设在底座一边，拆锭轴分底座上设有锭子支撑架和拆锭轴支撑轴，锭子支撑架上端是圆形开孔钢板，钢板下设有锭子轴承托，拆锭轴支撑轴圆周表面上设有拆锭轴总成壳，拆锭轴总成壳内部一侧设有拆锭轴方形升降杆，拆锭轴方形升降杆下端设有尖头顶杆，上端设有拆锭轴升降固定板，拆锭轴升降固定板上设有拆锭轴弹簧和拆锭轴弹簧支架，本实用新型具备大幅度锭子维修量，使用方便，减轻工作人员劳动量的同时，提高企业经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于倍捻机锭子轴承维修技术领域，尤其涉及一种化纤倍捻机锭子轴承维修设备。
背景技术
化纤倍捻机锭子是倍捻机核心部件，随着倍捻机使用年限增加，倍捻机锭子轴承坏的也多了。现有技术中化纤倍捻机锭子轴承拆卸安装费工费时，锭子轴承安装不标准，现为解决以上困难发明新型锭子轴承拆卸和安装设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化纤倍捻机锭子轴承维修设备，具锭子轴承拆卸省力，效率高，安装方便，准确，修复率高特点，节省人力，提高了企业经济效益的优点，解决了倍捻机锭子轴承拆卸和安装不方便难题，提高劳动效率，提高修复率。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种化纤倍捻机锭子轴承维修设备，包括底座、拆锭轴装置和装锭轴装置，拆锭轴装置包括设在底座一边的拆锭轴分底座，拆锭轴分底座上设有锭子支撑架和拆锭轴支撑轴，锭子支撑架上端是圆形开孔钢板，钢板下设有锭子轴承托，拆锭轴支撑轴圆周表面上设有拆锭轴总成壳，拆锭轴总成壳内部一侧设有拆锭轴方形升降杆，拆锭轴方形升降杆下端设有尖头顶杆，上端设有拆锭轴升降固定板，拆锭轴升降固定板上设有拆锭轴弹簧和拆锭轴弹簧支架，拆锭轴弹簧支架一端和拆锭轴承弹簧连接，另一端固定在拆锭轴总成壳上；
装锭轴装置包括设在底座另一边的装锭轴分底座，装锭轴分底座上设有装锭轴支架和装锭轴支撑轴，装锭轴支架是钢管，侧面开槽，装锭轴支撑轴圆周表面上设有装锭轴总成壳，装锭轴总成壳内部一侧设有装锭轴方形升降杆，装锭轴方形升降杆下端设有套筒，上端设有装锭轴升降固定板，装锭轴升降固定板上设有装锭轴弹簧和装锭轴弹簧支架，装锭轴弹簧支架一端和装锭轴弹簧连接，另一端固定在装锭轴总成壳上。
进一步的，拆锭轴总成壳内设有拆锭轴齿轮轴，侧面内壁设有拆锭轴滑槽，拆锭轴滑槽和拆锭轴方形升降杆侧面匹配，拆锭轴方形升降杆一侧设有齿轮牙，齿轮牙一侧设置有与之相匹配的拆锭轴内齿轮，拆锭轴内齿轮固定在拆锭轴齿轮轴上，拆锭轴齿轮轴外端一侧设有拆锭轴压力杆，在拆锭子轴承时，拆卸平稳，节省人力。
进一步的，装锭轴总成壳内设有装锭轴齿轮轴，侧面内壁设有装锭轴滑槽，装锭轴滑槽和装锭轴方形升降杆侧面匹配，装锭轴承方形升降杆一侧设有齿轮牙，齿轮牙一侧设置有与之相匹配的装锭轴内齿轮，装锭轴内齿轮固定在装锭轴齿轮轴上，装锭轴齿轮轴外端一侧设有装锭轴压力杆，在安装锭子轴承时，安装平稳，节省人力。
进一步的，拆锭轴弹簧支架装有拆锭轴限位卡套固定在拆锭轴升降固定板上，装锭轴弹簧支架装有装锭轴限位卡套固定在装锭轴升降固定板上，拆装锭子轴承时，保护弹簧，延长设备使用寿命。
进一步的，锭子支撑架和拆锭轴分底座采用螺栓连接，装锭轴支架和装锭轴分底座采用螺栓连接，加强稳定，提高安全性。
进一步的，尖头顶杆对应钢板圆心，套筒对应装锭轴支架中心，拆装锭子轴承方便稳定。
有益效果：本实用新型结构简单，实用性强，可以批量维护倍捻机锭子轴承，节省人力，工作效率高，安装平稳。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型拆锭轴方形升降杆工作结构示意图；
图3为本实用新型装锭轴方形升降杆工作结构示意图。
图中：1-底座、2-拆锭轴装置、3-装锭轴装置；
201-拆锭轴分底座、202-锭子支撑架、203-拆锭轴支撑轴、204-钢板、 205-锭子轴承托、206-拆锭轴总成壳、207-拆锭轴方形升降杆、208-尖头顶杆、209-拆锭轴升降固定板、210-拆锭轴弹簧、211-拆锭轴弹簧支架、212- 拆锭轴齿轮轴、213-拆锭轴压力杆、214-拆锭轴内齿轮、215-拆锭轴滑槽、 216-拆锭轴限位卡套；
301-装锭轴分底座、302-装锭轴支架、303-装锭轴支撑轴、306-装锭轴总成壳、307-装锭轴方形升降杆、308-套筒、309-装锭轴升降固定板、310- 装锭轴弹簧、311-装锭轴弹簧支架、312-装锭轴齿轮轴、313-装锭轴压力杆、 314-装锭轴内齿轮、315-装锭轴滑槽、316-装锭轴限位卡套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1至图3所示的一种化纤倍捻机锭子轴承维修设备，包括底座1、拆锭轴装置2和装锭轴装置3，拆锭轴装置2包括拆锭轴分底座201，拆锭轴分底座201设在底座1一边，拆锭轴分底座201上设有锭子支撑架202和拆锭轴支撑轴203，锭子支撑架202上端是圆形开孔钢板204，钢板204下设有锭子轴承托205，拆锭轴支撑轴203圆周表面上设有拆锭轴总成壳206，拆锭轴总成壳206内部一侧设有拆锭轴方形升降杆207，拆锭轴方形升降杆207下端设有尖头顶杆208，上端设有拆锭轴升降固定板209，拆锭轴升降固定板209 上设有拆锭轴弹簧210和拆锭轴弹簧支架211，拆锭轴弹簧支架211一端和拆锭轴弹簧210连接，另一端固定在拆锭轴总成壳206上；
装锭轴装置3包括装锭轴分底座301，装锭轴分底座301设在底座1另一边，装锭轴承分底座3上设有装锭轴支架302和装锭轴支撑轴303，装锭轴支架302是钢管，侧面开槽，装锭轴支撑轴303圆周表面上设有装锭轴总成壳 306，装锭轴总成壳306内部一侧设有装锭轴方形升降杆307，装锭轴方形升降杆307下端设有套筒308，上端设有装锭轴升降固定板309，装锭轴升降固定板309上设有装锭轴弹簧310和装锭轴弹簧支架311，装锭轴弹簧支架311一端和装锭轴弹簧310连接，另一端固定在装锭轴总成壳306上。
其中，拆锭轴总成壳206内设有拆锭轴齿轮轴212，侧面内壁设有拆锭轴滑槽215，拆锭轴滑槽215和拆锭轴方形升降杆207侧面匹配，拆锭轴方形升降杆207一侧设有齿轮牙，齿轮牙一侧设置有与之相匹配的拆锭轴内齿轮214，拆锭轴内齿轮214固定在拆锭轴齿轮轴212上，拆锭轴齿轮轴212外端一侧设有拆锭轴压力杆213，在拆锭子轴承时，拆卸平稳，节省人力，装锭轴总成壳306内设有装锭轴齿轮轴312，侧面内壁设有装锭轴滑槽315，装锭轴滑槽 315和装锭轴方形升降杆307侧面匹配，装锭轴方形升降杆307一侧设有齿轮牙，齿轮牙一侧设置有与之相匹配的装锭轴内齿轮314，装锭轴内齿轮314固定在装锭轴齿轮轴312上，装锭轴齿轮轴312外端一侧设有装锭轴压力杆313，在安装锭子轴承时，安装平稳，节省人力，拆锭轴弹簧支架211装有拆锭轴限位卡套216固定在拆锭轴升降固定板209上，装锭轴弹簧支架311装有装锭轴限位卡套316固定在装锭轴升降固定板309上，拆装锭子轴承时，保护弹簧，延长设备使用寿命，锭子支撑架202和拆锭轴分底座201分底座采用螺栓连接，装锭轴支架302和装锭轴分底座301采用螺栓连接，加强稳定，提高安全性，尖头顶杆208对应钢板204圆心，套筒308对应装锭轴支架302 中心，拆装锭子轴承方便稳定。
工作原理:工作人员在实际操作时，将需要拆卸的锭子轴承放置在锭子轴承拖的圆形钢板内，将尖头顶杆对准锭子轴承中心，在下压拆锭轴压力杆的过程中，拆锭轴内齿轮配合拆锭轴方形升降杆上的齿轮牙，方便拆锭轴方形升降杆升降，对需要拆卸的锭子轴承进行拆卸，其中拆锭轴齿轮轴两端装有轴承，中间装有拆锭轴内齿轮，将脱离轴承的锭子放在锭轴承支架上，在下压装锭轴压力杆的过程中，装锭轴内齿轮配合装锭轴方形升降杆上的齿轮牙，将需要更换的轴承放入套筒内,通过套筒压上锭子，其中装锭轴承齿轮两端装有轴承，中间装有装锭轴内齿轮。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种化纤倍捻机锭子轴承维修设备，其特征在于：包括底座、拆锭轴装置和装锭轴装置，所述拆锭轴装置包括设在所述底座一边的拆锭轴分底座，所述拆锭轴分底座上设有锭子支撑架和拆锭轴支撑轴，所述锭子支撑架上端是圆形开孔钢板，所述钢板下设有锭子轴承托，所述拆锭轴支撑轴圆周表面上设有拆锭轴总成壳，所述拆锭轴总成壳内部一侧设有拆锭轴方形升降杆，所述拆锭轴方形升降杆下端设有尖头顶杆，上端设有拆锭轴升降固定板，所述拆锭轴升降固定板上设有拆锭轴弹簧和拆锭轴弹簧支架，所述拆锭轴弹簧支架一端和所述拆锭轴弹簧连接，另一端固定在所述拆锭轴总成壳上；
所述装锭轴装置包括设在所述底座另一边的装锭轴分底座，所述装锭轴分底座上设有装锭轴支架和装锭轴支撑轴，所述装锭轴支架是钢管，侧面开槽，所述装锭轴支撑轴圆周表面上设有装锭轴总成壳，所述装锭轴总成壳内部一侧设有装锭轴方形升降杆，所述装锭轴方形升降杆下端设有套筒，上端设有装锭轴升降固定板，所述装锭轴升降固定板上设有装锭轴弹簧和装锭轴弹簧支架，所述装锭轴弹簧支架一端和所述装锭轴弹簧连接，另一端固定在所述装锭轴总成壳上。
2.根据权利要求1所述的一种化纤倍捻机锭子轴承维修设备，其特征在于：所述拆锭轴总成壳内设有拆锭轴齿轮轴，侧面内壁设有拆锭轴滑槽，所述拆锭轴滑槽和所述拆锭轴方形升降杆侧面匹配，所述拆锭轴方形升降杆一侧设有齿轮牙，所述齿轮牙一侧设置有与之相匹配的拆锭轴内齿轮，所述拆锭轴内齿轮固定在拆锭轴齿轮轴上，所述拆锭轴齿轮轴外端一侧设有拆锭轴压力杆。
3.根据权利要求1所述的一种化纤倍捻机锭子轴承维修设备，其特征在于：所述装锭轴总成壳内设有装锭轴齿轮轴，侧面内壁设有装锭轴滑槽，所述装锭轴滑槽和所述装锭轴方形升降杆侧面匹配，所述装锭轴方形升降杆一侧设有齿轮牙，所述齿轮牙一侧设置有与之相匹配的装锭轴内齿轮，所述装锭轴内齿轮固定在装锭轴齿轮轴上，所述装锭轴齿轮轴外端一侧设有装锭轴压力杆。
4.根据权利要求1所述的一种化纤倍捻机锭子轴承维修设备，其特征在于：所述拆锭轴弹簧支架装有拆锭轴限位卡套固定在所述拆锭轴升降固定板上，所述装锭轴弹簧支架装有装锭轴限位卡套固定在所述装锭轴升降固定板上。
5.根据权利要求1所述的一种化纤倍捻机锭子轴承维修设备，其特征在于：所述锭子支撑架和所述拆锭轴分底座采用螺栓连接，所述装锭轴支架和所述装锭轴分底座采用螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种化纤倍捻机锭子轴承维修设备，其特征在于：所述尖头顶杆对应所述钢板圆心，所述套筒对应所述装锭轴支架中心。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022265840.4U CN214142674U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种化纤倍捻机锭子轴承维修设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022265840.4U CN214142674U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种化纤倍捻机锭子轴承维修设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214142674U true CN214142674U (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77558733
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022265840.4U Active CN214142674U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种化纤倍捻机锭子轴承维修设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214142674U (zh) |
-
2020
- 2020-10-13 CN CN202022265840.4U patent/CN214142674U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214142674U (zh) | 一种化纤倍捻机锭子轴承维修设备 | |
| CN219266383U (zh) | 一种导轨电能表 | |
| CN210134633U (zh) | 一种用于通信的攀爬脚手架 | |
| CN212706556U (zh) | 一种用于地铁轮对轴端轴箱轴承的拆卸装置 | |
| CN211162776U (zh) | 一种液压轴承拆装机 | |
| CN213970927U (zh) | 一种用于悬臂式离心泵泵轴拆装的工具 | |
| CN210837070U (zh) | 一种市场营销用广告展示板 | |
| CN203541996U (zh) | 用于装配摩托车制动器齿轴的装置 | |
| CN221459654U (zh) | 一种门座式起重机钢丝绳托轮 | |
| CN213859044U (zh) | 一种加压机联轴检修装置 | |
| CN221855655U (zh) | 更换电铲后保险牙的托架 | |
| CN211654877U (zh) | 一种新能源汽车动力电池包支架 | |
| CN209831343U (zh) | 省力杠杆机构 | |
| CN210907894U (zh) | 金属弹簧加工用扭曲装置 | |
| CN213080615U (zh) | 一种燃气表封圈拆卸装置 | |
| CN214879730U (zh) | 火电厂风机油站移动式油泵吊装工具 | |
| CN212229949U (zh) | 一种建筑工程管理招标装置 | |
| CN214410537U (zh) | 一种化学试剂危险警示结构 | |
| CN212804928U (zh) | 一种广告信息处理发布设备 | |
| CN208041468U (zh) | 一种固定件 | |
| CN214215244U (zh) | 一种新型纸张装订机 | |
| CN218476633U (zh) | 一种新型cr电机轴承拆卸工具 | |
| CN218174511U (zh) | 一种自测力值的前卡式千斤顶 | |
| CN209367697U (zh) | 一种用于1.5mw风电齿轮箱高速轴系更换的工装 | |
| CN218462074U (zh) | 一种计量泵拆除装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |