CN213080615U - 一种燃气表封圈拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃气表技术领域，具体地说是一种燃气表封圈拆卸装置。一种燃气表封圈拆卸装置，包括工作台，其特征在于：所述的工作台上方设有拆卸装置的一端，拆卸装置的另一端设有固定装置，所述的拆卸装置包括第一气缸、连接件、卡钳及固定板，位于工作台上方设有第一气缸的一端，第一气缸的另一端连接连接件的一端，连接件的另一端设有卡钳，卡钳下方设有固定板，卡钳中部下端通过销轴连接固定件的一端，固定件的另一端在固定板上，卡钳右部下端设有缺口结构，位于卡钳右侧设有固定装置。同现有技术相比，结构简单，易于操作，通过气缸带动卡钳拆卸燃气表封圈，保证了操作的安全性，提高了生产效率，减小对燃气表壳体的损伤。

Description

一种燃气表封圈拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及燃气表技术领域，具体地说是一种燃气表封圈拆卸装置。

背景技术

燃气表出现故障时，需要拆除燃气表上的封圈，将燃气表壳体打开进行检修。目前是通过电锯切割的方式拆卸燃气表封圈，这种操作方法的安全性低，容易误伤工作人员，拆卸效率低，并且容易造成燃气表壳体变形。

因此，设计一种燃气表封圈拆卸装置，通过气缸带动卡钳拆卸燃气表封圈，保证了操作的安全性，提高了生产效率，减小对燃气表壳体的损伤。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的不足，提供一种燃气表封圈拆卸装置，通过气缸带动卡钳拆卸燃气表封圈，保证了操作的安全性，提高了生产效率，减小对燃气表壳体的损伤。

为实现上述目的，设计一种燃气表封圈拆卸装置，包括工作台，其特征在于：所述的工作台上方设有拆卸装置的一端，拆卸装置的另一端设有固定装置，所述的拆卸装置包括第一气缸、连接件、卡钳及固定板，位于工作台上方设有第一气缸的一端，第一气缸的另一端连接连接件的一端，连接件的另一端设有卡钳，卡钳下方设有固定板，卡钳中部下端通过销轴连接固定件的一端，固定件的另一端在固定板上，卡钳右部下端设有缺口结构，位于卡钳右侧设有固定装置。

所述的固定板前后两端分别抵接支架的一端，支架的另一端固定在工作台顶端。

所述的卡钳中部下端设有凸起结构，凸起结构上设有前后方向贯穿的第一通孔，位于固定板顶端的前后两侧分别设有固定件，固定件上设有前后方向贯穿的第二通孔，第一通孔内设有销轴，销轴的前后两端分别贯穿前后两侧固定件的第二通孔。

第一通孔及第二通孔为同心设置。

所述的固定装置包括第二气缸，支撑架，支撑板，压块，定位块，位于工作台顶端的前后两侧分别设有支撑架底端，前后两侧的支撑架顶端分别抵接支撑板的前后两端，支撑板上方设有第二气缸的一端，第二气缸的另一端贯穿支撑板并且连接压块，位于支撑板下方的工作台顶端设有定位块。

所述的支撑架的结构为工字型结构，支撑板的结构为矩形结构，定位块的结构为U型结构。

所述的第一气缸通过L型件固定在工作台顶端。

本实用新型同现有技术相比，结构简单，易于操作，通过气缸带动卡钳拆卸燃气表封圈，保证了操作的安全性，提高了生产效率，减小对燃气表壳体的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型拆卸装置的结构示意图。

图3为本实用新型卡钳处的局部放大图。

参见图1至图3，其中，1是工作台，2是第一气缸，3是连接件，4是卡钳，5是固定板，6是缺口结构，7是凸起结构，8是固定件，9是销轴，10是第二气缸，11是支撑架，12是支撑板，13是压块，14是定位块，15是L型件，16是之间，17是燃气表，18是封圈。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1至图3所示，工作台1上方设有拆卸装置的一端，拆卸装置的另一端设有固定装置，所述的拆卸装置包括第一气缸2、连接件3、卡钳4及固定板5，位于工作台1上方设有第一气缸2的一端，第一气缸2的另一端连接连接件3的一端，连接件3的另一端设有卡钳4，卡钳4下方设有固定板5，卡钳4中部下端通过销轴9连接固定件8的一端，固定件8的另一端在固定板5上，卡钳4右部下端设有缺口结构6，位于卡钳4右侧设有固定装置。

固定板5前后两端分别抵接支架16的一端，支架16的另一端固定在工作台1顶端。

卡钳4中部下端设有凸起结构7，凸起结构7上设有前后方向贯穿的第一通孔，位于固定板5顶端的前后两侧分别设有固定件8，固定件8上设有前后方向贯穿的第二通孔，第一通孔内设有销轴9，销轴9的前后两端分别贯穿前后两侧固定件8的第二通孔。

第一通孔及第二通孔为同心设置。

固定装置包括第二气缸10，支撑架11，支撑板12，压块13，定位块14，位于工作台1顶端的前后两侧分别设有支撑架11底端，前后两侧的支撑架11顶端分别抵接支撑板12的前后两端，支撑板12上方设有第二气缸10的一端，第二气缸10的另一端贯穿支撑板12并且连接压块13，位于支撑板12下方的工作台1顶端设有定位块14。

支撑架11的结构为工字型结构，支撑板12的结构为矩形结构，定位块14的结构为U型结构。

第一气缸2通过L型件15固定在工作台1顶端。

缺口结构6与封圈18的结构相配合，定位块14的结构与燃气表17的结构相配合。

本实用新型使用时，首先将带有封圈18的燃气表17放置在定位块14内，保证封圈18焊接口的位置与卡钳4的位置相配合。第二气缸10的伸出轴带动压块13向下运动，直至压块13抵接燃气表17顶端，将燃气表17固定在定位块14内。接着第一气缸2工作，第一气缸2的伸出轴带动连接件3向右运动，连接件3右端抵接卡钳4左端后继续施加一个向右作用力。此时由于卡钳4中部下端通过销轴9与固定件8形成转动连接，在连接件3的作用力下，卡钳4左端向上运动，导致卡钳4右端会向下运动，缺口结构6与封圈18的焊接口抵接。由于封圈18的焊接口位置容易被拉断，从而通过卡钳4将封圈18拉断，完成封圈18的拆卸。拆卸完后，第一气缸2及第二气缸10均收回，工作人员将拆除封圈18的燃气表17取下，并且重新放置新的需要拆卸封圈18的燃气表17。

本实用新型同现有技术相比，结构简单，易于操作，通过气缸带动卡钳拆卸燃气表封圈，保证了操作的安全性，提高了生产效率，减小对燃气表壳体的损伤。

Claims (7)

1.一种燃气表封圈拆卸装置，包括工作台，其特征在于：所述的工作台（1）上方设有拆卸装置的一端，拆卸装置的另一端设有固定装置，所述的拆卸装置包括第一气缸（2）、连接件（3）、卡钳（4）及固定板（5），位于工作台（1）上方设有第一气缸（2）的一端，第一气缸（2）的另一端连接连接件（3）的一端，连接件（3）的另一端设有卡钳（4），卡钳（4）下方设有固定板（5），卡钳（4）中部下端通过销轴（9）连接固定件（8）的一端，固定件（8）的另一端在固定板（5）上，卡钳（4）右部下端设有缺口结构（6），位于卡钳（4）右侧设有固定装置。

2.根据权利要求1所述的一种燃气表封圈拆卸装置，其特征在于：所述的固定板（5）前后两端分别抵接支架（16）的一端，支架（16）的另一端固定在工作台（1）顶端。

3.根据权利要求1所述的一种燃气表封圈拆卸装置，其特征在于：所述的卡钳（4）中部下端设有凸起结构（7），凸起结构（7）上设有前后方向贯穿的第一通孔，位于固定板（5）顶端的前后两侧分别设有固定件（8），固定件（8）上设有前后方向贯穿的第二通孔，第一通孔内设有销轴（9），销轴（9）的前后两端分别贯穿前后两侧固定件（8）的第二通孔。

4.根据权利要求3所述的一种燃气表封圈拆卸装置，其特征在于：所述的第一通孔及第二通孔为同心设置。

5.根据权利要求1所述的一种燃气表封圈拆卸装置，其特征在于：所述的固定装置包括第二气缸（10），支撑架（11），支撑板（12），压块（13），定位块（14），位于工作台（1）顶端的前后两侧分别设有支撑架（11）底端，前后两侧的支撑架（11）顶端分别抵接支撑板（12）的前后两端，支撑板（12）上方设有第二气缸（10）的一端，第二气缸（10）的另一端贯穿支撑板（12）并且连接压块（13），位于支撑板（12）下方的工作台（1）顶端设有定位块（14）。

6.根据权利要求5所述的一种燃气表封圈拆卸装置，其特征在于：所述的支撑架（11）的结构为工字型结构，支撑板（12）的结构为矩形结构，定位块（14）的结构为U型结构。

7.根据权利要求1所述的一种燃气表封圈拆卸装置，其特征在于：所述的第一气缸（2）通过L型件（15）固定在工作台（1）顶端。

Images