CN201519730U - 辗环机主辊固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种辗环机主辊固定装置,包括主辊,主辊两端分别安装上轴承座和下轴承座,上轴承座一侧安装固定板,固定板与连接柱连接,连接柱与下轴承座连接,固定板和下轴承座侧面设有梯形凸块,主辊座上设有上固定座和下固定座,上固定座和下固定座上均开设燕尾槽,梯形凸块的尺寸与燕尾槽的尺寸相配合。本实用新型结构设计合理,能够简化主辊的拆卸步骤,有助于提高辗环机的工作效率,对主辊的固定效果好,不会出现松动等。

Description

辗环机主辊固定装置
技术领域
本实用新型涉及一种辗环机,具体地说是一种辗环机主辊固定装置。
背景技术
现有的辗环机主辊两端的轴承套相互独立,分别安装在主辊座上,在辗环机工作时,如果临时需要更换主辊,就需要分别对两个轴承座进行拆卸,但由于主辊及其两端的轴承座的温度都非常高,因此拆卸过程较为困难,影响辗环机工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种辗环机主辊固定装置,他能够简化主辊的拆卸步骤,有助于提高辗环机的工作效率。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:包括主辊,主辊两端分别安装上轴承座和下轴承座,上轴承座一侧安装固定板,固定板与连接柱连接,连接柱与下轴承座连接,固定板和下轴承座侧面设有梯形凸块,主辊座上设有上固定座和下固定座,上固定座和下固定座上均开设燕尾槽,梯形凸块的尺寸与燕尾槽的尺寸相配合。上轴承座与固定板之间通过螺栓连接。上轴承座侧面设有凹槽,固定板侧面设有凸台,凸台与凹槽紧密配合。燕尾槽与梯形凸块之间安装楔条。
本实用新型的优点在于:结构设计合理,能够简化主辊的拆卸步骤,有助于提高辗环机的工作效率,对主辊的固定效果好,不会出现松动等。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A-A剖视结构示意图;图3是图1的B-B剖视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的辗环机主辊固定装置包括主辊1,主辊1两端分别安装上轴承座2和下轴承座3,上轴承座2一侧安装固定板4,固定板4与连接柱5连接,连接柱5与下轴承座3连接,固定板4和下轴承座3侧面设有梯形凸块10,主辊座6上设有上固定座7和下固定座8,上固定座7和下固定座8上均开设燕尾槽9,梯形凸块10的尺寸与燕尾槽9的尺寸相配合。上下轴承座通过固定板4和连接柱5连接成一个整体,通过梯形凸块10和燕尾槽9与主辊座6连接,需要更换主辊1时,可方便的将上轴承座2和下轴承座3一同卸下,大大简化了拆卸步骤,有助于提高辗环机的工作效率。
本实用新型所述的上轴承座2与固定板4之间可采用多种连接方式,其中优选的连接方式为:上轴承座2与固定板4之间通过螺栓11连接。螺栓11具有连接牢固,安装、拆卸方便的优点,当然本实用新型所述的上轴承座2与固定板4之间还可以采用其它连接方式,例如可以采用夹子或铆钉等,但这些方案连接强度较低,拆卸不便,与优选方案有所差距。
本实用新型为了进一步增加上轴承座2与固定板4之间的连接强度,可在上轴承座2侧面设置凹槽14,固定板4侧面设置凸台15,凸台15与凹槽14紧密配合。能够阻止上轴承座2与固定板4之间产生相对摆动的趋势,防止螺栓11松脱,有效的提高了对主辊1的固定效果。
本实用新型为了防止燕尾槽9和梯形凸块10之间发生横向滑动,可在燕尾槽9与梯形凸块10之间安装楔条12。

Claims (4)

1.辗环机主辊固定装置,包括主辊(1),主辊(1)两端分别安装上轴承座(2)和下轴承座(3),其特征在于:上轴承座(2)一侧安装固定板(4),固定板(4)与连接柱(5)连接,连接柱(5)与下轴承座(3)连接,固定板(4)和下轴承座(3)侧面设有梯形凸块(10),主辊座(6)上设有上固定座(7)和下固定座(8),上固定座(7)和下固定座(8)上均开设燕尾槽(9),梯形凸块(10)的尺寸与燕尾槽(9)的尺寸相配合。
2.根据权利要求1所述的辗环机主辊固定装置,其特征在于:上轴承座(2)与固定板(4)之间通过螺栓(11)连接。
3.根据权利要求2所述的辗环机主辊固定装置,其特征在于:上轴承座(2)侧面设有凹槽(14),固定板(4)侧面设有凸台(15),凸台(15)与凹槽(14)紧密配合。
4.根据权利要求1所述的辗环机主辊固定装置,其特征在于:燕尾槽(9)与梯形凸块(10)之间安装楔条(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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