CN214141394U - 一种水泥砖块成型机用升降及夹头机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了砖块加工设备技术领域的一种水泥砖块成型机用升降及夹头机构,包括底座板,底座板上端固定连接有滑轨一和滑轨二,滑轨一上端开设有滑槽一,滑槽一内部滑动连接有滑块一,滑块一上端固定连接有齿条和套筒,套筒内部固定连接有连动杆,齿条啮合有齿轮,齿轮内部固定连接有转动柱一,转动柱一圆周面固定连接有蜗轮,蜗轮啮合有蜗杆,蜗杆侧端固定连接有电机;双向螺纹柱的侧端固定连接有锥齿轮一,锥齿轮一啮合有锥齿轮二,锥齿轮二前端固定连接有转动柱三,转动柱三圆周面固定连接有锥齿轮三,锥齿轮三啮合有锥齿轮四,锥齿轮四侧端固定连接有转动柱二,转动柱二侧端固定连接有摇杆,本实用新型结构简单,工作效率高。

Description

一种水泥砖块成型机用升降及夹头机构
技术领域
本实用新型涉及砖块加工设备技术领域,具体是一种水泥砖块成型机用升降及夹头机构。
背景技术
砖是建筑用的人造小型块材料,分烧结砖和非烧结砖,俗称砖头,粘土砖以粘土为主要原料,经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成,中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖,秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展,世称秦砖汉瓦,砖已由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展,同时由实心向多孔和空心发展,由烧结向非烧结发展,普通砖的标准规格为240mm×115mm×53mm(长×宽×厚),多孔粘土砖根据各地区的情况有所不同,如KP1型多孔粘土砖,其外形尺寸为240mm×115mm×90mm,外墙厚度一般为240mm或370mm,按抗压强度的大小分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10和MU7.5这6个强度等级,粘土砖就地取材,价格便宜、经久耐用、还有防火、隔热、隔声和吸潮等优点,在土木建筑工程中使用广泛,废碎砖块还可作混凝土的集料,为改进普通粘土砖块小、自重大和耗土多的缺点,正向轻质、高强度、空心和大块的方向发展,由于社会的发展,逐渐出现砖块成型机。
但是,现有的砖块成型机不能对砖块进行夹紧以及升降,在将砖块进行升降时,往往是通过人力进行搬运;此外,在对砖块进行固定时,也没有装置可以对砖块进行固定,也是通过人力对砖块进行固定,通过人力方式对砖块进行升降和固定,不仅费时费力,而且效率也比较低下。
因此,本实用新型提供了一种水泥砖块成型机用升降及夹头机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥砖块成型机用升降及夹头机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水泥砖块成型机用升降及夹头机构,包括底座板,所述底座板上端固定连接有滑轨一和滑轨二,所述滑轨一上端开设有滑槽一,所述滑槽一内部滑动连接有滑块一,所述滑块一上端固定连接有齿条和套筒,所述套筒内部固定连接有连动杆,所述齿条啮合有齿轮,所述齿轮内部固定连接有转动柱一,所述转动柱一圆周面固定连接有蜗轮,所述蜗轮啮合有蜗杆,所述蜗杆侧端固定连接有电机;所述滑轨二上端开设有滑槽二,所述滑槽二内部滑动连接有滑块二,所述滑槽二内部固定连接有固定块一,所述固定块一内部转动连接有剪刀架,所述剪刀架上端转动连接有固定块二,所述固定块二上端固定连接有滑轨三,所述滑轨三上端固定连接有支撑板,所述支撑板上端固定连接有滑轨四,所述滑轨四上端开设有滑槽四,所述滑槽四内部滑动连接有滑块三和滑块四,所述滑块三内部螺纹连接有双向螺纹柱,所述双向螺纹柱的侧端固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一啮合有锥齿轮二,所述锥齿轮二前端固定连接有转动柱三,所述转动柱三圆周面固定连接有锥齿轮三,所述锥齿轮三啮合有锥齿轮四,所述锥齿轮四侧端固定连接有转动柱二,所述转动柱二侧端固定连接有摇杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座板上端固定连接有把手,所述底座板下端固定连接有万向轮,且万向轮具有刹车片,工作时,通过对把手的推动,并且在万向轮的作用下,可以有效的对装置进行移动,并且达到了省力的目的,此外在对砖块进行升降和固定时,通过刹车片对装置的运动起到了限制,避免在升降和固定的过程中装置发生移动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座板上端固定连接有限制块,所述限制块内部转动连接有转动柱一,工作时,通过启动电机,使得蜗杆发生转动,蜗杆的转动使得与之啮合的蜗轮发生转动,从而使得其内部固定连接的转动柱一发生转动,进而带动着齿轮的转动,通过限制块的使用,使得转动柱一在工作的过程中只发生转动而不发生移动的效果。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块三、滑块四的内螺纹和双向螺纹柱的外螺纹相配合,且滑块三和滑块四的内螺纹旋转方向相反,工作时,通过转动摇杆,使得转动柱二进行转动,转动柱二的转动又带动着锥齿轮四的转动,从而着锥齿轮三的转动,由于锥齿轮三内部固定连接有转动柱三,因此转动柱三在锥齿轮三的作用下发生转动,进而使得锥齿轮二进行转动,锥齿轮二在转动时使得与之啮合的锥齿轮一发生转动,并且进一步带动着双向螺纹柱的转动,通过滑块三和滑块四的内部螺纹旋转方向相反,并且在双向螺纹柱的配合作用下,滑块三和滑块四的相向或者背离运动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述摇杆有转动块和转动轴组成,且转动块和转动轴之间的连接方式为转动连接,工作时,通过转动摇杆的转动轴,使得转动轴和转动块一转动柱二为轴心进行转动,起到了转动摇杆使得转动柱二进行转动的效果,并且达到了省力的目的。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块三和滑块四前端分别固定连接有卡夹板一和卡夹板二,工作时,滑块三和滑块四分别在双向螺纹柱的转动作用下,进行相向移动,从而带动着卡夹板一和卡夹板二的相向移动,进而完成了对卡夹板一和卡夹板二内部砖块的固定。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过启动电机,使得蜗杆发生转动,蜗杆的转动使得与之啮合的蜗轮发生转动,并且限制块的作用下,使得其内部固定连接的转动柱一发生转动,转动柱一的转动带动着齿轮的转动,从而使得齿条在滑轨一、滑块一的作用下沿着滑槽一的方向进行移动,并且带动着滑块一上端的套筒进行移动,进而带动着连动杆的移动,此外在滑轨二的导向作用下,使得滑块二沿着滑槽二方向进行移动,滑块二的移动使得剪刀架带动着支撑板进行升高,通过反转电机即可完成支撑板的下降,解决了传统需要人力对砖块进行升降的问题,达到了省时省力的目的。
2、通过转动摇杆,使得转动柱二进行转动,转动柱二的转动又带动着锥齿轮四的转动,从而着锥齿轮三的转动,由于锥齿轮三内部固定连接有转动柱三,因此转动柱三在锥齿轮三的作用下发生转动,进而使得锥齿轮二进行转动,锥齿轮二在转动时使得与之啮合的锥齿轮一发生转动,并且进一步带动着双向螺纹柱的转动,通过滑块三和滑块四的内部螺纹旋转方向相反,并且在双向螺纹柱的配合作用下,滑块三和滑块四的相向或者背离运动,进而带动着卡夹板一和卡夹板二的相向或者背离运动,完成了对砖块的固定,解决了传统装置不具有固定的问题,达到了针对不同数量砖块都可以对其进行固定的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型中的仰视剖面结构示意图。
图中:1-底座板,2-万向轮,3-把手,4-电机,5-蜗杆,6-蜗轮,7-转动柱一,8-滑槽一,9-限制块,10-齿轮,11-齿条,12-滑轨一,13-滑块一,14-套筒,15-连动杆,16- 滑块二,17-滑轨二,18-滑槽二,19-剪刀架,20-固定块一,21-支撑板,22-滑轨四,23- 滑槽四,24-滑块三,25-滑块四,26-双向螺纹柱,27-锥齿轮一,28-锥齿轮二,29-锥齿轮三,30-锥齿轮四,31-转动柱二,32-摇杆,33-卡夹板一,34-卡夹板二,35-滑轨三, 36-固定块二,37-转动柱三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种水泥砖块成型机用升降及夹头机构,包括底座板1,底座板1上端固定连接有滑轨一12和滑轨二17,滑轨一12上端开设有滑槽一 8,滑槽一8内部滑动连接有滑块一13,滑块一13上端固定连接有齿条11和套筒14,套筒14内部固定连接有连动杆15,齿条11啮合有齿轮10,齿轮10内部固定连接有转动柱一7,转动柱一7圆周面固定连接有蜗轮6,蜗轮6啮合有蜗杆5,蜗杆5侧端固定连接有电机4;滑轨二17上端开设有滑槽二18,滑槽二18内部滑动连接有滑块二16,滑槽二 18内部固定连接有固定块一20,固定块一20内部转动连接有剪刀架19,剪刀架19上端转动连接有固定块二36,固定块二36上端固定连接有滑轨三35,滑轨三35上端固定连接有支撑板21,支撑板21上端固定连接有滑轨四22,滑轨四22上端开设有滑槽四23,滑槽四23内部滑动连接有滑块三24和滑块四25,滑块三24内部螺纹连接有双向螺纹柱 26,双向螺纹柱26的侧端固定连接有锥齿轮一27,锥齿轮一27啮合有锥齿轮二28,锥齿轮二28前端固定连接有转动柱三37,转动柱三37圆周面固定连接有锥齿轮三29,锥齿轮三29啮合有锥齿轮四30,锥齿轮四30侧端固定连接有转动柱二31,转动柱二31侧端固定连接有摇杆32。
其中,底座板1上端固定连接有把手3,底座板1下端固定连接有万向轮2,且万向轮2具有刹车片,工作时,通过对把手3的推动,并且在万向轮2的作用下,可以有效的对装置进行移动,并且达到了省力的目的,此外在对砖块进行升降和固定时,通过刹车片对装置的运动起到了限制,避免在升降和固定的过程中装置发生移动。底座板1上端固定连接有限制块9,限制块9内部转动连接有转动柱一7,工作时,通过启动电机4,使得蜗杆5发生转动,蜗杆5的转动使得与之啮合的蜗轮6发生转动,从而使得其内部固定连接的转动柱一7发生转动,进而带动着齿轮10的转动,通过限制块9的使用,使得转动柱一7在工作的过程中只发生转动而不发生移动的效果。滑块三24、滑块四25的内螺纹和双向螺纹柱26的外螺纹相配合,且滑块三24和滑块四25的内螺纹旋转方向相反,工作时,通过转动摇杆32,使得转动柱二31进行转动,转动柱二31的转动又带动着锥齿轮四 30的转动,从而着锥齿轮三29的转动,由于锥齿轮三29内部固定连接有转动柱三37,因此转动柱三37在锥齿轮三29的作用下发生转动,进而使得锥齿轮二28进行转动,锥齿轮二28在转动时使得与之啮合的锥齿轮一27发生转动,并且进一步带动着双向螺纹柱 26的转动,通过滑块三24和滑块四25的内部螺纹旋转方向相反,并且在双向螺纹柱26 的配合作用下,滑块三24和滑块四25的相向或者背离运动。
摇杆32有转动块和转动轴组成,且转动块和转动轴之间的连接方式为转动连接,工作时,通过转动摇杆32的转动轴,使得转动轴和转动块一转动柱二31为轴心进行转动,起到了转动摇杆32使得转动柱二31进行转动的效果,并且达到了省力的目的。述滑块三 24和滑块四25前端分别固定连接有卡夹板一33和卡夹板二34,工作时,滑块三24和滑块四25分别在双向螺纹柱26的转动作用下,进行相向移动,从而带动着卡夹板一33和卡夹板二34的相向移动,进而完成了对卡夹板一33和卡夹板二34内部砖块的固定。
本实用新型的工作原理是:使用本实用新型时,首先对砖块进行固定,将砖块摆放在支撑板21上面的卡夹板一33和卡夹板二34之间,然后通过转动摇杆32,使得转动柱二 31进行转动,转动柱二31的转动又带动着锥齿轮四30的转动,从而着锥齿轮三29的转动,由于锥齿轮三29内部固定连接有转动柱三37,因此转动柱三37在锥齿轮三29的作用下发生转动,进而使得锥齿轮二28进行转动,锥齿轮二28在转动时使得与之啮合的锥齿轮一27发生转动,并且进一步带动着双向螺纹柱26的转动,通过滑块三24和滑块四 25的内部螺纹旋转方向相反,并且在双向螺纹柱26的配合作用下,滑块三24和滑块四 25的相向或者背离运动,进而带动着卡夹板一33和卡夹板二34的相向或者背离运动,完成了针对不同数量砖块的固定;然后通过推动把手3,使得装置带着砖块移动到所需位置;到了所需地点之后,再将砖块升降到需要的高度,通过启动电机4,使得蜗杆5发生转动,蜗杆5的转动使得与之啮合的蜗轮6发生转动,并且限制块9的作用下,使得其内部固定连接的转动柱一7发生转动,转动柱一7的转动带动着齿轮10的转动,从而使得齿条11 在滑轨一12、滑块一13的作用下沿着滑槽一8的方向进行移动,并且带动着滑块一13上端的套筒14进行移动,进而带动着连动杆15的移动,此外在滑轨二17的导向作用下,使得滑块二16沿着滑槽二18方向进行移动,滑块二16的移动使得剪刀架19带动着支撑板21进行升高,将砖块升高到需要的位置,然后关闭电机4即可;对砖块进行取出时,通过反转摇杆32,就可以解除卡夹板一33和卡夹板二34对砖块的固定,完成对砖块的取出;使用结束后将装置复原,通过反转电机4,将装置高度复原即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥砖块成型机用升降及夹头机构,包括底座板(1),其特征在于:所述底座板(1)上端固定连接有滑轨一(12)和滑轨二(17),所述滑轨一(12)上端开设有滑槽一(8),所述滑槽一(8)内部滑动连接有滑块一(13),所述滑块一(13)上端固定连接有齿条(11)和套筒(14),所述套筒(14)内部固定连接有连动杆(15),所述齿条(11)啮合有齿轮(10),所述齿轮(10)内部固定连接有转动柱一(7),所述转动柱一(7)圆周面固定连接有蜗轮(6),所述蜗轮(6)啮合有蜗杆(5),所述蜗杆(5)侧端固定连接有电机(4);所述滑轨二(17)上端开设有滑槽二(18),所述滑槽二(18)内部滑动连接有滑块二(16),所述滑槽二(18)内部固定连接有固定块一(20),所述固定块一(20)内部转动连接有剪刀架(19),所述剪刀架(19)上端转动连接有固定块二(36),所述固定块二(36)上端固定连接有滑轨三(35),所述滑轨三(35)上端固定连接有支撑板(21),所述支撑板(21)上端固定连接有滑轨四(22),所述滑轨四(22)上端开设有滑槽四(23),所述滑槽四(23)内部滑动连接有滑块三(24)和滑块四(25),所述滑块三(24)内部螺纹连接有双向螺纹柱(26),所述双向螺纹柱(26)的侧端固定连接有锥齿轮一(27),所述锥齿轮一(27)啮合有锥齿轮二(28),所述锥齿轮二(28)前端固定连接有转动柱三(37),所述转动柱三(37)圆周面固定连接有锥齿轮三(29),所述锥齿轮三(29)啮合有锥齿轮四(30),所述锥齿轮四(30)侧端固定连接有转动柱二(31),所述转动柱二(31)侧端固定连接有摇杆(32)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥砖块成型机用升降及夹头机构,其特征在于:所述底座板(1)上端固定连接有把手(3),所述底座板(1)下端固定连接有万向轮(2),且万向轮(2)具有刹车片。
3.根据权利要求1所述的一种水泥砖块成型机用升降及夹头机构,其特征在于:所述底座板(1)上端固定连接有限制块(9),所述限制块(9)内部转动连接有转动柱一(7)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥砖块成型机用升降及夹头机构,其特征在于:所述滑块三(24)、滑块四(25)的内螺纹和双向螺纹柱(26)的外螺纹相配合,且滑块三(24)和滑块四(25)的内螺纹旋转方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种水泥砖块成型机用升降及夹头机构,其特征在于:所述摇杆(32)有转动块和转动轴组成,且转动块和转动轴之间的连接方式为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥砖块成型机用升降及夹头机构,其特征在于:所述滑块三(24)和滑块四(25)前端分别固定连接有卡夹板一(33)和卡夹板二(34)。
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