CN211540736U

CN211540736U - 一种石材打磨用自动化加工设备

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Publication number: CN211540736U
Application number: CN201922462805.9U
Authority: CN
Inventors: 周调
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-09-22
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种石材打磨用自动化加工设备，包括底板，底板顶端的中部通过升降结构与载物板底端的中部固定连接，载物板顶端设置有支撑结构，底板顶端的两侧均固定设有立板，两个立板一侧的顶部分别与连接板的两端固定连接，连接板上设置有打磨结构，本实用新型通过设置升降结构即可实现顺时针转动转盘，可以带动螺纹杆顺时针转动，进而带动活动板向上运动，将载物板顶起，逆时针转动转盘，可以带动螺纹杆逆时针转动，进而带动活动板向下运动，将载物板放下，可以改变载物板与磨光机之间的距离，通过设置支撑结构即可实现电动伸缩杆将第二U型板顶起，使在横板上的石材倾斜一个角度，方便操作人员将石材取下。

Description

一种石材打磨用自动化加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种自动化加工设备，特别涉及一种石材打磨用自动化加工设备，属于石材加工技术领域。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石按工序分为水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。后两者为人工制成，所以强度没有天然石材价值高。石材是建筑装饰材料的高档产品，天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等，随着科技的不断发展和进步，人造石的产品也不断日新月异，质量和美观已经不逊色天然石材。随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一。

现有技术中，石材打磨结构比较复杂，设备成本比较高，而且打磨设备大多固定不动，不能控制打磨的厚度，并且由于石材使水平放置且重量较大，在打磨结束后，石材取出的过程比较费时费力，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石材打磨用自动化加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石材打磨用自动化加工设备，包括底板，所述底板底端的两侧固定安装有支架板，所述底板顶端的中部通过升降结构与载物板底端的中部固定连接，所述载物板顶端设置有支撑结构，所述底板顶端的两侧均固定设有立板，其中一个所述立板一侧的底部固定设有两个机械伸缩杆，两个所述机械伸缩杆的伸缩端均与夹板的一侧固定连接，两个所述立板一侧的顶部分别与连接板的两端固定连接，所述连接板顶端的一侧固定安装有步进电机，所述连接板上设置有打磨结构。

优选的，所述升降结构包括固定设置在底板顶端的支撑板，所述支撑板顶端的两侧均固定设有支撑杆，两个所述支撑杆外壁的中部均与固定板固定连接，两个所述支撑杆外壁的顶部均与活动板穿插连接。

优选的，所述固定板顶端的中部固定设有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部与活动板的中部螺纹连接，所述螺纹杆与活动板连接处的顶端固定设有转盘。

优选的，所述支撑结构包括固定设置在载物板顶端的第一U型板，所述第一U型板的一端铰接有第二U型板，所述第二U型板顶端的中部固定设有挡板，所述挡板的底端与电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述电动伸缩杆固定安装在载物板顶端的一侧，所述第二U型板底端的中部固定设有横板。

优选的，所述打磨结构包括开设在连接板顶端的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有磨光机，所述滑块的中部穿插连接有丝杆，所述丝杆的一端与步进电机的输出轴固定连接。

优选的，其中一个所述支架板一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的中部分别固定设有步进电机开关、磨光机开关和电动伸缩杆开关，所述步进电机、磨光机和电动伸缩杆分别通过步进电机开关、磨光机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置设置升降结构即可实现顺时针转动转盘，可以带动螺纹杆顺时针转动，进而带动活动板向上运动，将载物板顶起，逆时针转动转盘，可以带动螺纹杆逆时针转动，进而带动活动板向下运动，将载物板放下，可以改变载物板与磨光机之间的距离，实现对打磨厚度的控制，通过设置打磨结构即可实现步进电机带动丝杆转动，丝杆转动时可以带动滑块在滑槽的内部往复运动，使得磨光机同样做往复运动，进而对石材表面不同的部位进行打磨，提高了打磨操作的自动化程度，有利于提高打磨的效率，可以节约时间成本，同时减轻操作人员的劳动强度，通过设置支撑结构即可实现电动伸缩杆将第二U型板顶起，使在横板上的石材倾斜一个角度，方便操作人员将石材取下。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中升降结构的局部放大图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大图。

图中：1、底板；2、支架板；3、第一U型板；4、立板；5、连接板；6、滑槽；7、滑块；8、磨光机；9、丝杆；10、步进电机；11、支撑板；12、支撑杆；13、固定板；14、横板；15、螺纹杆；16、活动板；17、载物板；18、转盘；19、第二U型板；20、挡板；21、电动伸缩杆；22、机械伸缩杆；23、夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

根据图1-图3所示，一种石材打磨用自动化加工设备，包括底板1，底板1底端的两侧固定安装有支架板2，底板1顶端的中部通过升降结构与载物板17底端的中部固定连接，通过升降结构可以调节载物板17的高度，进而控制石材打磨的厚度，载物板17顶端设置有支撑结构，底板1顶端的两侧均固定设有立板4，其中一个立板4一侧的底部固定设有两个机械伸缩杆22，两个机械伸缩杆22的伸缩端均与夹板23的一侧固定连接，将石材放置到载物板17上，转动机械伸缩杆22，机械伸缩杆22推动夹板23并将将石材固定住，两个立板4一侧的顶部分别与连接板5的两端固定连接，连接板5顶端的一侧固定安装有步进电机10，连接板5上设置有打磨结构。

根据图1和图2所示，升降结构包括固定设置在底板1顶端的支撑板11，支撑板11顶端的两侧均固定设有支撑杆12，两个支撑杆12外壁的中部均与固定板13固定连接，两个支撑杆12外壁的顶部均与活动板16穿插连接，固定板13顶端的中部固定设有螺纹杆15，螺纹杆15的顶部与活动板16的中部螺纹连接，螺纹杆15与活动板16连接处的顶端固定设有转盘18，顺时针转动转盘18，可以带动螺纹杆15顺时针转动，进而带动活动板16向上运动，将载物板17顶起，逆时针转动转盘18，可以带动螺纹杆15逆时针转动，进而带动活动板16向下运动，将载物板17放下。

根据图1和图3所示，支撑结构包括固定设置在载物板17顶端的第一U型板3，第一U型板3的一端铰接有第二U型板19，第二U型板19顶端的中部固定设有挡板20，挡板20的底端与电动伸缩杆21的伸缩端固定连接，电动伸缩杆21固定安装在载物板17顶端的一侧，第二U型板19底端的中部固定设有横板14，电动伸缩杆21将第二U型板19顶起，使在横板14上的石材倾斜一个角度，方便操作人员将石材取下。

根据图1所示，打磨结构包括开设在连接板5顶端的滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑块7，滑块7的一侧固定安装有磨光机8，磨光机8的型号为TWS6600，滑块7的中部穿插连接有丝杆9，丝杆9的一端与步进电机10的输出轴固定连接，其中一个支架板2一侧的顶部固定设有开关面板，开关面板的中部分别固定设有步进电机开关和磨光机开关，步进电机10和磨光机8分别通过步进电机开关和磨光机开关与外接电源电性连接，步进电机10带动丝杆9转动，丝杆9转动时可以带动滑块7在滑槽6的内部往复运动，使得磨光机8同样做往复运动，进而对石材表面不同的部位进行打磨，提高了打磨操作的自动化程度，有利于提高打磨的效率，同时减轻操作人员的劳动强度。

需要说明的是，本实用新型为一种石材打磨用自动化加工设备，首先需要打磨的石材放置到载物板17上，转动机械伸缩杆22，机械伸缩杆22推动夹板23并将将石材固定住，然后顺时针转动转盘18，可以带动螺纹杆15顺时针转动，进而带动活动板16向上运动，将载物板17顶起，使载物板17上的石材进入打磨区域，然后打开磨光机开关，使磨光机8开始工作，对石材表面进行打磨，打开步进电机开关，使步进电机10开始工作，步进电机10带动丝杆9转动，丝杆9转动时可以带动滑块7在滑槽6的内部往复运动，使得磨光机8同样做往复运动，进而对石材表面不同的部位进行打磨，打磨结束后，关闭步进电机开关和磨光机开关，然后逆时针转动转盘18，可以带动螺纹杆15逆时针转动，进而带动活动板16向下运动，将载物板17放下，再打开电动伸缩杆开关，电动伸缩杆21将第二U型板19顶起，使在横板14上的石材倾斜一个角度，最后关闭电动伸缩杆开关并将石材取出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种石材打磨用自动化加工设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）底端的两侧固定安装有支架板（2），所述底板（1）顶端的中部通过升降结构与载物板（17）底端的中部固定连接，所述载物板（17）顶端设置有支撑结构，所述底板（1）顶端的两侧均固定设有立板（4），其中一个所述立板（4）一侧的底部固定设有两个机械伸缩杆（22），两个所述机械伸缩杆（22）的伸缩端均与夹板（23）的一侧固定连接，两个所述立板（4）一侧的顶部分别与连接板（5）的两端固定连接，所述连接板（5）顶端的一侧固定安装有步进电机（10），所述连接板（5）上设置有打磨结构。

2.根据权利要求1所述的一种石材打磨用自动化加工设备，其特征在于：所述升降结构包括固定设置在底板（1）顶端的支撑板（11），所述支撑板（11）顶端的两侧均固定设有支撑杆（12），两个所述支撑杆（12）外壁的中部均与固定板（13）固定连接，两个所述支撑杆（12）外壁的顶部均与活动板（16）穿插连接。

3.根据权利要求2所述的一种石材打磨用自动化加工设备，其特征在于：所述固定板（13）顶端的中部固定设有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的顶部与活动板（16）的中部螺纹连接，所述螺纹杆（15）与活动板（16）连接处的顶端固定设有转盘（18）。

4.根据权利要求1所述的一种石材打磨用自动化加工设备，其特征在于：所述支撑结构包括固定设置在载物板（17）顶端的第一U型板（3），所述第一U型板（3）的一端铰接有第二U型板（19），所述第二U型板（19）顶端的中部固定设有挡板（20），所述挡板（20）的底端与电动伸缩杆（21）的伸缩端固定连接，所述电动伸缩杆（21）固定安装在载物板（17）顶端的一侧，所述第二U型板（19）底端的中部固定设有横板（14）。

5.根据权利要求4所述的一种石材打磨用自动化加工设备，其特征在于：所述打磨结构包括开设在连接板（5）顶端的滑槽（6），所述滑槽（6）的内部滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）的一侧固定安装有磨光机（8），所述滑块（7）的中部穿插连接有丝杆（9），所述丝杆（9）的一端与步进电机（10）的输出轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种石材打磨用自动化加工设备，其特征在于：其中一个所述支架板（2）一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的中部分别固定设有步进电机开关、磨光机开关和电动伸缩杆开关，所述步进电机（10）、磨光机（8）和电动伸缩杆（21）分别通过步进电机开关、磨光机开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。