CN210082083U

CN210082083U - 一种陶瓷生产工艺用初步练泥装置

Info

Publication number: CN210082083U
Application number: CN201920130536.3U
Authority: CN
Inventors: 彭毅; 彭玲
Original assignee: Liling Red Porcelain Industry Co Ltd
Current assignee: Liling Red Porcelain Industry Co Ltd
Priority date: 2019-01-25
Filing date: 2019-01-25
Publication date: 2020-02-18
Anticipated expiration: 2029-01-25

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产工艺用初步练泥装置，包括底座,所述底座的下端四角均固定连接有支撑腿，所述底座的上端中部设有转动槽，所述转动槽的内底部转动连接有转动柱，所述转动柱的上端固定连接有上端具有开口的放置箱，所述底座的下端固定连接有与转动柱位置对应的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿转动槽的侧壁并与转动柱的下端固定连接，所述放置箱的下端边缘处固定连接有滑动机构，所述底座的上端设有与滑动机构位置对应的环形槽，所述放置箱的内部放置有练泥框。本实用新型结构紧凑，操作方便，在练泥的过程中能够在全方位对泥料进行捶打，防止泥浆内出现结块的现象发生，在一定程度上提高了练泥的效率和质量。

Description

一种陶瓷生产工艺用初步练泥装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷生产工艺用初步练泥装置。

背景技术

陶瓷，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。目前在对陶瓷生产工艺用的泥料进行初步练泥时，主要依靠人工，存在费时、费力、工作效率低的缺点，且泥浆混合程度不高，在练泥工作完成后往往仍然会有一些结块，因此亟需研发一种省时、省力、工作效率高的陶瓷生产工艺用初步练泥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷生产工艺用初步练泥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷生产工艺用初步练泥装置，包括底座,所述底座的下端四角均固定连接有支撑腿，所述底座的上端中部设有转动槽，所述转动槽的内底部转动连接有转动柱，所述转动柱的上端固定连接有上端具有开口的放置箱，所述底座的下端固定连接有与转动柱位置对应的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿转动槽的侧壁并与转动柱的下端固定连接，所述放置箱的下端边缘处固定连接有滑动机构，所述底座的上端设有与滑动机构位置对应的环形槽，所述放置箱的内部放置有练泥框，所述放置箱的相对内壁均固定连接有对练泥框进行挤压的挤压机构，两个所述挤压机构的相对侧壁分别与练泥框的两侧相抵，所述底座的上端一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有横板，所述横板的上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端贯穿横板并固定连接有限位板，所述限位板的下端两侧均固定连接有与练泥框位置对应的升降杆，两个升降杆的下端分别固定连接有捶打机构和搅拌机构，且捶打机构和搅拌机构均位于练泥框的上方。

优选地，所述挤压机构包括固定连接在放置箱内壁上的多个压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有弹性挤压板，所述弹性挤压板与练泥框的侧壁相抵。

优选地，所述滑动机构包括固定连在放置箱的下端的连接杆，所述连接杆的下端贯穿环形槽的侧壁并固定连接有与环形槽相配合的滑动轮，且连接杆与滑动轮为一体成型。

优选地，所述支撑板的侧壁上固定连接有对两个升降杆进行导向的导向板，两个所述升降杆的下端均贯穿导向板，且两个升降杆的侧壁上均套接有减震弹簧，且减震弹簧位于限位板和导向板之间。

优选地，所述捶打机构为球型敲打锤，且球型敲打锤为金属材料所制。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接在升降杆下端的固定板，所述固定板的下端固定连接有多个搅拌棒。

本实用新型中，使用本装置时，首先工人将需要进行初步练泥的适量泥料倒入练泥框内，启动液压油缸，液压油缸通过两个升降杆分别带动捶打机构和搅拌机构对泥料进行练泥操作，还可启动伺服电机，伺服电机带动放置箱进行转动，从而使得练泥框进行转动。本实用新型结构紧凑，操作方便，在练泥的过程中能够在全方位对泥料进行捶打，防止泥浆内出现结块的现象发生，在一定程度上提高了练泥的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种陶瓷生产工艺用初步练泥装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种陶瓷生产工艺用初步练泥装置的放置箱与练泥框结合处的俯视图；

图3为图1中A处放大图。

图中：1底座、2支撑腿、3伺服电机、4转动柱、5放置箱、6滑动机构、7环形槽、8练泥框、9支撑板、10横板、11液压油缸、12限位板、13升降杆、14减震弹簧、15导向板、16搅拌机构、17捶打机构、18压缩弹簧、19弹性挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种陶瓷生产工艺用初步练泥装置，包括底座1，底座1的下端四角均固定连接有支撑腿2，底座1的上端中部设有转动槽，转动槽的内底部转动连接有转动柱4，转动柱4的上端固定连接有上端具有开口的放置箱5，底座1的下端固定连接有与转动柱4位置对应的伺服电机3，伺服电机3的输出轴末端贯穿转动槽的侧壁并与转动柱4的下端固定连接，伺服电机3的开关设置在底座1的侧壁上，启动伺服电机3的开关，伺服电机3带动放置箱5进行转动，放置箱5的下端边缘处固定连接有滑动机构6，底座1的上端设有与滑动机构6位置对应的环形槽7，滑动机构6与环形槽7的配合连接，提高了放置箱5在运动过程中的相对稳定性，放置箱5的内部放置有练泥框8，放置箱5的相对内壁均固定连接有对练泥框8进行挤压的挤压机构，两个挤压机构的相对侧壁分别与练泥框8的两侧相抵，两个挤压机构便于将练泥框8固定在放置箱5内，练泥框8随放置箱5转动而转动，在转动的过程中提高其内部的泥浆均匀度，底座1的上端一侧固定连接有支撑板9，支撑板9的上端固定连接有横板10，横板10的上端固定连接有液压油缸11，液压油缸11的伸缩端贯穿横板10并固定连接有限位板12，限位板12的下端两侧均固定连接有与练泥框8位置对应的升降杆13，两个升降杆13的下端分别固定连接有捶打机构17和搅拌机构16，且捶打机构17和搅拌机构16均位于练泥框8的上方，启动液压油缸11，液压油缸11通过两个升降杆13带动其下端的捶打机构17和搅拌机构16对泥料进行上下往复练泥操作，球型敲打锤对练泥框8内的泥料进行捶打，搅拌棒在练泥框8转动的情况下对泥料起到混合搅碎作用。

本实用新型中，挤压机构包括固定连接在放置箱5内壁上的多个压缩弹簧18，压缩弹簧18的一端固定连接有弹性挤压板19，弹性挤压板19与练泥框8的侧壁相抵，压缩弹簧18具有一定的伸缩性，促进弹性挤压板19对练泥框8进行挤压固定。滑动机构6包括固定连在放置箱5的下端的连接杆，连接杆的下端贯穿环形槽7的侧壁并固定连接有与环形槽7相配合的滑动轮，且连接杆与滑动轮为一体成型，滑动轮在放置箱5转动的情况下在环形槽7内进行运动，从而提高了放置箱5在转动过程中的相对稳定性。支撑板9的侧壁上固定连接有对两个升降杆13进行导向的导向板15，两个升降杆13的下端均贯穿导向板15，且两个升降杆13的侧壁上均套接有减震弹簧14，且减震弹簧14位于限位板12和导向板15之间，导向板15对两个升降杆13起到一定的导向作用。捶打机构17为球型敲打锤，且球型敲打锤为金属材料所制。搅拌机构16包括固定连接在升降杆13下端的固定板，固定板的下端固定连接有多个搅拌棒。

本实用新型中，使用本装置时，首先工人将需要进行初步练泥的适量泥料倒入练泥框8内，启动液压油缸11，液压油缸11带动其下端的两个升降杆13在竖直方向上进行运动，两个升降杆13分别带动捶打机构17和搅拌机构16在竖直方向上进行往复运动，球型敲打锤对练泥框8内的浆液进行捶打，搅拌棒对泥料起到搅碎作用，还可启动伺服电机3，伺服电机3带动放置箱5进行转动，从而使得练泥框8进行转动，练泥框8在转动的情况下有助于泥浆得到均匀捶打以及搅拌，避免因捶打和搅拌范围小而导致泥浆中出现结块的情况发生，提高了练泥效率和质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种陶瓷生产工艺用初步练泥装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的下端四角均固定连接有支撑腿（2），所述底座（1）的上端中部设有转动槽，所述转动槽的内底部转动连接有转动柱（4），所述转动柱（4）的上端固定连接有上端具有开口的放置箱（5），所述底座（1）的下端固定连接有与转动柱（4）位置对应的伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴末端贯穿转动槽的侧壁并与转动柱（4）的下端固定连接，所述放置箱（5）的下端边缘处固定连接有滑动机构（6），所述底座（1）的上端设有与滑动机构（6）位置对应的环形槽（7），所述放置箱（5）的内部放置有练泥框（8），所述放置箱（5）的相对内壁均固定连接有对练泥框（8）进行挤压的挤压机构，两个所述挤压机构的相对侧壁分别与练泥框（8）的两侧相抵，所述底座（1）的上端一侧固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的上端固定连接有横板（10），所述横板（10）的上端固定连接有液压油缸（11），所述液压油缸（11）的伸缩端贯穿横板（10）并固定连接有限位板（12），所述限位板（12）的下端两侧均固定连接有与练泥框（8）位置对应的升降杆（13），两个升降杆（13）的下端分别固定连接有捶打机构（17）和搅拌机构（16），且捶打机构（17）和搅拌机构（16）均位于练泥框（8）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产工艺用初步练泥装置，其特征在于，所述挤压机构包括固定连接在放置箱（5）内壁上的多个压缩弹簧（18），所述压缩弹簧（18）的一端固定连接有弹性挤压板（19），所述弹性挤压板（19）与练泥框（8）的侧壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产工艺用初步练泥装置，其特征在于，所述滑动机构（6）包括固定连在放置箱（5）的下端的连接杆，所述连接杆的下端贯穿环形槽（7）的侧壁并固定连接有与环形槽（7）相配合的滑动轮，且连接杆与滑动轮为一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产工艺用初步练泥装置，其特征在于，所述支撑板（9）的侧壁上固定连接有对两个升降杆（13）进行导向的导向板（15），两个所述升降杆（13）的下端均贯穿导向板（15），且两个升降杆（13）的侧壁上均套接有减震弹簧（14），且减震弹簧（14）位于限位板（12）和导向板（15）之间。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产工艺用初步练泥装置，其特征在于，所述捶打机构（17）为球型敲打锤，且球型敲打锤为金属材料所制。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产工艺用初步练泥装置，其特征在于，所述搅拌机构（16）包括固定连接在升降杆（13）下端的固定板，所述固定板的下端固定连接有多个搅拌棒。