CN214140766U - 一种薄膜输出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜输出装置，包括底座，所述的底座上沿薄膜的输送方向依次设有薄膜放卷单元、薄膜除尘装置以及薄膜驱动装置，薄膜放卷单元通过在放卷架上设置与放卷辊连接的磁粉制动器，能抵消因料卷开始时惯性过大导致薄膜张力不均的情况；薄膜除尘装置通过吸尘套将薄膜上的灰尘吸附到吸尘套上，然后通过灰尘吸附辊将吸尘套上的灰尘吸附到灰尘吸附辊上，避免吸尘套上吸附了过多的灰尘而降低吸尘套上的吸附能力；此外，第一导向辊位于灰尘转移辊的左上方，第二导向辊位于灰尘转移辊的右上方，第一导向辊和第二导向辊通过改变薄膜的传送方向，以提高薄膜与吸尘套的接触面积，来提高吸尘套的除尘能力，具有结构简单、成本低的优点。

Description

一种薄膜输出装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种薄膜输出装置。

【背景技术】

在屏幕的背光模组具有多层功能性薄膜，在对薄膜进行丝印时，需要将薄膜从成卷的状态输出，因为当料卷比较大的时候，重量比较大因此惯性也大，导致薄膜上的张力不均衡；此外，薄膜上的灰尘会影响屏幕的显示质量，在对薄膜进行加工的过程中需要将薄膜上吸附的灰尘除去，现有的除尘装置具有结构复杂的缺点。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是提供一种薄膜输出装置，通过在放卷架上设置与放卷辊连接的磁粉制动器，能抵消因料卷开始时惯性过大导致薄膜张力不均的情况；通过薄膜除尘装置来去除薄膜上的灰尘。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种薄膜输出装置，包括底座，所述的底座上沿薄膜的输送方向依次设有薄膜放卷单元、薄膜除尘装置以及薄膜驱动装置，所述的薄膜放卷单元包含设置在底座上的放卷架，所述的放卷架上设有用于放置成卷的薄膜的放卷辊，所述的放卷辊转动连接在放卷架上，所述的放卷架上设有磁粉制动器，所述的放卷辊与磁粉制动器连接；所述的薄膜除尘装置包括设置在底座上的定位架，所述的定位架沿薄膜的输送方向依次设有第一导向辊、灰尘转移辊以及第二导向辊，所述的灰尘转移辊分别与第一导向辊和第二导向辊平行，所述的灰尘转移辊上套设有与薄膜的表面接触的吸尘套，所述的定位架还设有与吸尘套摩擦接触的灰尘吸附辊，所述的灰尘吸附辊包含芯轴和设置在芯轴的除尘胶带，所述的第一导向辊位于灰尘转移辊的左上方，所述的第二导向辊位于灰尘转移辊的右上方，所述的灰尘吸附辊位于灰尘转移辊的上方。

如上所述的一种薄膜输出装置，所述的第一导向辊的轴线和灰尘转移辊的轴线在的平面与所述的第二导向辊的轴线和灰尘转移辊的轴线在的平面之间的夹角为α，其中，40°≤α≤60°。

如上所述的一种薄膜输出装置，所述的定位架上设有能在竖直方向上运动的滑动架，所述的定位架上设有用于给滑动架导向的导轨，所述的灰尘转移辊转动连接在滑动架上并随滑动架移动。

如上所述的一种薄膜输出装置，所述的滑动架上设有开口朝上的U形定位槽A和开口朝上的U形定位槽B，所述芯轴的两端定位在U形定位槽A和U形定位槽B之间。

如上所述的一种薄膜输出装置，所述的滑动架吸附有多块采用磁铁制成的配重块。

如上所述的一种薄膜输出装置，所述的吸尘套采用硅胶制成。

如上所述的一种薄膜输出装置，所述的定位架且位于第一导向辊的一侧设有第一料带定位辊组，所述的第一料带定位辊组包含设置在定位架上的定位轴A，所述的定位轴A上连接有两个用于定位薄膜的定位盘A，每一所述的定位盘A上螺纹连接有用于调节定位盘A相对定位轴A位置的锁定螺栓A。

如上所述的一种薄膜输出装置，所述的定位架且位于第二导向辊的一侧设有第二料带定位辊组，所述的第二料带定位辊组包含设置在定位架上的定位轴B，所述的定位轴B上连接有两个用于定位薄膜的定位盘B，每一所述的定位盘B上螺纹连接有用于调节定位盘B相对定位轴B位置的锁定螺栓B。

如上所述的一种薄膜输出装置，所述的薄膜驱动装置包含转动连接在底座的驱动架，所述的驱动架上设有主动辊和从动辊，所述的主动辊和从动辊同时与薄膜摩擦接触，所述的底座上设有用于驱动主动辊动作的电机。

如上所述的一种薄膜输出装置，所述的驱动架上设有两个用于调节主动辊和从动辊之间间距的气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、薄膜放卷单元通过在放卷架上设置与放卷辊连接的磁粉制动器，能抵消因料卷开始时惯性过大导致薄膜张力不均的情况。

2、薄膜除尘装置通过吸尘套将薄膜上的灰尘吸附到吸尘套上，然后通过灰尘吸附辊将吸尘套上的灰尘吸附到灰尘吸附辊上，避免吸尘套上吸附了过多的灰尘而降低吸尘套上的吸附能力；此外，第一导向辊位于灰尘转移辊的左上方，第二导向辊位于灰尘转移辊的右上方，第一导向辊和第二导向辊通过改变薄膜的传送方向，以提高薄膜与吸尘套的接触面积，来提高吸尘套的除尘能力，具有结构简单、成本低的优点。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中标记的A部分的放大图；

图3为本实用新型中薄膜除尘装置的结构示意图；

图4为本实用新型中薄膜除尘装置的分解示意图；

图5为本实用新型中薄膜除尘装置的全剖示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1至图5所示，本实施例的一种薄膜输出装置，包括底座100，所述的底座100上沿薄膜的输送方向依次设有薄膜放卷单元91、薄膜除尘装置2000以及薄膜驱动装置92，所述的薄膜放卷单元91包含设置在底座100上的放卷架911，所述的放卷架911上设有用于放置成卷的薄膜1000的放卷辊912，所述的放卷辊912转动连接在放卷架911上，所述的放卷架911上设有磁粉制动器913，所述的放卷辊912与磁粉制动器913连接；所述的薄膜除尘装置2000包括设置在底座100上的定位架1，所述的定位架1沿薄膜1000的输送方向依次设有第一导向辊2、灰尘转移辊3以及第二导向辊4，所述的灰尘转移辊3分别与第一导向辊2和第二导向辊4平行，所述的灰尘转移辊3上套设有与薄膜1000的表面接触的吸尘套31，所述的定位架1还设有与吸尘套31摩擦接触的灰尘吸附辊5，所述的灰尘吸附辊5包含芯轴51和设置在芯轴51的除尘胶带52，所述的第一导向辊2位于灰尘转移辊3的左上方，所述的第二导向辊4位于灰尘转移辊3的右上方，所述的灰尘吸附辊5位于灰尘转移辊3的上方。本实用新型的薄膜放卷单元通过在放卷架上设置与放卷辊连接的磁粉制动器，能抵消因料卷开始时惯性过大导致薄膜张力不均的情况；薄膜除尘装置通过吸尘套将薄膜上的灰尘吸附到吸尘套上，然后通过灰尘吸附辊将吸尘套上的灰尘吸附到灰尘吸附辊上，避免吸尘套上吸附了过多的灰尘而降低吸尘套上的吸附能力；此外，第一导向辊位于灰尘转移辊的左上方，第二导向辊位于灰尘转移辊的右上方，第一导向辊和第二导向辊通过改变薄膜的传送方向，以提高薄膜与吸尘套的接触面积，来提高吸尘套的除尘能力，具有结构简单、成本低的优点。

本实用新型中，为了确保薄膜与吸尘套之间的接触面积，第一导向辊2的轴线和灰尘转移辊3的轴线在的平面与所述的第二导向辊4的轴线和灰尘转移辊3的轴线在的平面之间的夹角为α，其中，40°≤α≤60°。

为了调节薄膜的张力，在定位架1上设有能在竖直方向上运动的滑动架11，所述的定位架1上设有用于给滑动架11导向的导轨12，所述的灰尘转移辊3转动连接在滑动架11上并随滑动架11移动。

当灰尘吸附辊上的除尘胶带粘满之后，需要将灰尘吸附辊表面的除尘胶带除去，为了方便将灰尘吸附辊取下，在滑动架11上设有开口朝上的U形定位槽A111和开口朝上的U形定位槽B112，所述芯轴51的两端定位在U形定位槽A111和U形定位槽B112之间，拿着灰尘吸附辊向上移动，便可以将灰尘吸附辊取下。

为了调节薄膜的张力，在滑动架11吸附有多块采用磁铁制成的配重块6，配重块采用磁铁制成，便于取放。

本实用新型中，吸尘套31采用硅胶制成，便于灰尘从薄膜上吸附至吸尘套上。

第一料带定位辊组和第二料带定位辊组用于对料带进行定位，使料带处于合适的位置，定位架1且位于第一导向辊2的一侧设有第一料带定位辊组7，所述的第一料带定位辊组7包含设置在定位架1上的定位轴A71，所述的定位轴A71上连接有两个用于定位薄膜1000的定位盘A72，每一所述的定位盘A72上螺纹连接有用于调节定位盘A72相对定位轴A71位置的锁定螺栓A73；在定位架1且位于第二导向辊4的一侧设有第二料带定位辊组8，所述的第二料带定位辊组8包含设置在定位架1上的定位轴B81，所述的定位轴B81上连接有两个用于定位薄膜1000的定位盘B82，每一所述的定位盘B82上螺纹连接有用于调节定位盘B82相对定位轴B81位置的锁定螺栓B83。

所述的薄膜驱动装置92包含转动连接在底座100的驱动架920，所述的驱动架920上设有主动辊921和从动辊922，所述的主动辊921和从动辊922同时与薄膜1000摩擦接触，所述的底座100上设有用于驱动主动辊921动作的电机923。

所述的驱动架920上设有两个用于调节主动辊921和从动辊922之间间距的气缸924。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种薄膜输出装置，其特征在于，包括底座(100)，所述的底座(100)上沿薄膜的输送方向依次设有薄膜放卷单元(91)、薄膜除尘装置(2000)以及薄膜驱动装置(92)，所述的薄膜放卷单元(91)包含设置在底座(100)上的放卷架(911)，所述的放卷架(911)上设有用于放置成卷的薄膜(1000)的放卷辊(912)，所述的放卷辊(912)转动连接在放卷架(911)上，所述的放卷架(911)上设有磁粉制动器(913)，所述的放卷辊(912)与磁粉制动器(913)连接；所述的薄膜除尘装置(2000)包括设置在底座(100)上的定位架(1)，所述的定位架(1)沿薄膜(1000)的输送方向依次设有第一导向辊(2)、灰尘转移辊(3)以及第二导向辊(4)，所述的灰尘转移辊(3)分别与第一导向辊(2)和第二导向辊(4)平行，所述的灰尘转移辊(3)上套设有与薄膜(1000)的表面接触的吸尘套(31)，所述的定位架(1)还设有与吸尘套(31)摩擦接触的灰尘吸附辊(5)，所述的灰尘吸附辊(5)包含芯轴(51)和设置在芯轴(51)的除尘胶带(52)，所述的第一导向辊(2)位于灰尘转移辊(3)的左上方，所述的第二导向辊(4)位于灰尘转移辊(3)的右上方，所述的灰尘吸附辊(5)位于灰尘转移辊(3)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜输出装置，其特征在于所述的第一导向辊(2)的轴线和灰尘转移辊(3)的轴线在的平面与所述的第二导向辊(4)的轴线和灰尘转移辊(3)的轴线在的平面之间的夹角为α，其中，40°≤α≤60°。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜输出装置，其特征在于所述的定位架(1)上设有能在竖直方向上运动的滑动架(11)，所述的定位架(1)上设有用于给滑动架(11)导向的导轨(12)，所述的灰尘转移辊(3)转动连接在滑动架(11)上并随滑动架(11)移动。

4.根据权利要求3所述的一种薄膜输出装置，其特征在于所述的滑动架(11)上设有开口朝上的U形定位槽A(111)和开口朝上的U形定位槽B(112)，所述芯轴(51)的两端定位在U形定位槽A(111)和U形定位槽B(112)之间。

5.根据权利要求3所述的一种薄膜输出装置，其特征在于所述的滑动架(11)吸附有多块采用磁铁制成的配重块(6)。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜输出装置，其特征在于所述的吸尘套(31)采用硅胶制成。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜输出装置，其特征在于所述的定位架(1)且位于第一导向辊(2)的一侧设有第一料带定位辊组(7)，所述的第一料带定位辊组(7)包含设置在定位架(1)上的定位轴A(71)，所述的定位轴A(71)上连接有两个用于定位薄膜(1000)的定位盘A(72)，每一所述的定位盘A(72)上螺纹连接有用于调节定位盘A(72)相对定位轴A(71)位置的锁定螺栓A(73)。

8.根据权利要求1所述的一种薄膜输出装置，其特征在于所述的定位架(1)且位于第二导向辊(4)的一侧设有第二料带定位辊组(8)，所述的第二料带定位辊组(8)包含设置在定位架(1)上的定位轴B(81)，所述的定位轴B(81)上连接有两个用于定位薄膜(1000)的定位盘B(82)，每一所述的定位盘B(82)上螺纹连接有用于调节定位盘B(82)相对定位轴B(81)位置的锁定螺栓B(83)。

9.根据权利要求1所述的一种薄膜输出装置，其特征在于所述的薄膜驱动装置(92)包含转动连接在底座(100)的驱动架(920)，所述的驱动架(920)上设有主动辊(921)和从动辊(922)，所述的主动辊(921)和从动辊(922)同时与薄膜(1000)摩擦接触，所述的底座(100)上设有用于驱动主动辊(921)动作的电机(923)。

10.根据权利要求9所述的一种薄膜输出装置，其特征在于所述的驱动架(920)上设有两个用于调节主动辊(921)和从动辊(922)之间间距的气缸(924)。

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