CN214140387U - 一种用于锂电池生产的换向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种用于锂电池生产的换向装置，支架、外罩、输送单元、气缸、固定座、换向单元，由输送单元实现对原材料级片的输送，当原材料级片移动至换向支架上时，在挡位块的限位下停止移动，此时由气缸收缩并带动固定座和输送带向下移动，以使原材料级片和输送带相分离，由换向单元实现对换向支架的旋转并带动原材料级片实现换向，在换向完成后，气缸上升并带动固定座和输送带向上移动，由输送带继续实现对原材料级片的输送，由此实现对原材料级片进行输送旋转，降低换向动作的操作难度，并高效实现对物料的换向和输送的切换。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产加工设备技术领域，尤其涉及一种用于锂电池生产的换向装置。
背景技术
锂电池在生产加工过程中通常需要设置换向装置实现对物料的运输方向的切换，但现有的换向装置其换向动作较为复杂，无法有效实现在运输过程中的换向动作。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种用于锂电池生产的换向装置以提高支撑装置的互换性和安装便捷性，进而降低支撑装置的运输占用空间。
为实现上述目的，本实用新型提出一种用于锂电池生产的换向装置，其包括：支架、外罩、输送单元、气缸、固定座、换向单元；
所述外罩设置于所述固定座上，所述外罩罩设于所述输送单元的侧部；
多个所述气缸固定设置在所述支架上，所述气缸的输出端与所述固定座相连，由所述气缸驱动所述固定座沿竖直方向移动；
所述输送单元设置在所述固定座上，所述输送单元包括侧板、滚筒、输送带和滚轮，其中，所述滚筒的两端转动连接于支座上，所述支座固定设置在所述固定座上，所述滚轮转动连接于所述侧板上，所述滚筒和所述滚轮通过所述输送带相连，所述输送带的中部弯曲以形成呈下凹的避让槽，由所述滚筒和所述滚轮的转动带动所述输送带移动；
所述换向单元包括电机、驱动齿轮、从动齿轮、换向轴和换向支架，其中，所述电机固定设置在所述支架上，所述换向轴通过连接座转动连接于所述支架上，所述换向轴沿竖直方向设置，所述电机的输出端连接所述驱动齿轮，所述换向轴的端部连接所述从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮相啮合，由所述电机驱动所述换向轴转动，所述换向轴的上端连接所述换向支架，所述换向支架包括支撑臂，四个所述支撑臂沿所述换向轴的圆周方向间隔设置，其中一个所述支撑臂上设置挡位块，所述挡位块与所述支撑臂垂直并沿朝向于上方的方向延伸，所述支臂可容纳于所述避让槽内。
进一步地，两个所述输送带平行布设且分别位于所述换向轴的两侧。
进一步地，所述固定座的底部和所述支架上设置风琴罩，所述气缸和所述换向轴容纳于所述风琴罩内。
与相关技术相比，本实用新型提出的一种用于锂电池生产的换向装置，其有益效果在于：由输送单元实现对原材料级片的输送，当原材料级片移动至换向支架上时，在挡位块的限位下停止移动，此时由气缸收缩并带动固定座和输送带向下移动，以使原材料级片和输送带相分离，由换向单元实现对换向支架的旋转并带动原材料级片实现换向，在换向完成后，气缸上升并带动固定座和输送带向上移动，由输送带继续实现对原材料级片的输送，由此实现对原材料级片进行输送旋转，降低换向动作的操作难度，并高效实现对物料的换向和输送的切换。
附图说明
图1为本实用新型实施例中用于锂电池生产的换向装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中用于锂电池生产的换向装置的局部示意图；
图3为本实用新型实施例中用于锂电池生产的换向装置的另一局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
请参见图1-3所示，本实用新型提出一种用于锂电池生产的换向装置，其包括：支架11、外罩12、输送单元、气缸13、固定座14、换向单元。
外罩12设置于固定座14上，外罩12罩设于输送单元的侧部，固定座14的底部和支架11上设置风琴罩15，气缸13和换向轴34容纳于风琴罩15内，由风琴罩15实现对内部部件的防尘。
多个气缸13固定设置在支架11上，气缸13的输出端与固定座14相连，由气缸13驱动固定座14沿竖直方向移动。
输送单元设置在固定座14上，输送单元包括侧板21、滚筒22、输送带23和滚轮24，其中，滚筒22的两端转动连接于支座25上，支座25固定设置在固定座14上，滚轮24转动连接于侧板21上，滚筒22和滚轮24通过输送带23相连，输送带23的中部弯曲以形成呈下凹的避让槽26，由滚筒22和滚轮24的转动带动输送带23移动。
换向单元包括电机31、驱动齿轮32、从动齿轮33、换向轴34和换向支架35，其中，电机31固定设置在支架11上，换向轴34通过连接座转动连接于支架11上，换向轴34沿竖直方向设置，电机31的输出端连接驱动齿轮32，换向轴34的端部连接从动齿轮33，驱动齿轮32与从动齿轮33相啮合，由电机31驱动换向轴34转动。
换向轴34的上端连接换向支架35，换向支架35包括支撑臂36，四个支撑臂36沿换向轴34的圆周方向间隔设置，其中一个支撑臂36上设置挡位块37，挡位块37与支撑臂36垂直并沿朝向于上方的方向延伸，支撑臂36可容纳于避让槽26内，以使得输送带23在气缸13的驱动下进行上下移动过程中不与支撑臂36发生干涉运动。
由输送单元实现对原材料级片的输送，当原材料级片移动至换向支架35上时，在挡位块37的限位下停止移动，此时由气缸13收缩并带动固定座14和输送带23向下移动，以使原材料级片和输送带23相分离，由换向单元实现对换向支架35的旋转并带动原材料级片实现换向，在换向完成后，气缸13上升并带动固定座14和输送带23向上移动，由输送带23继续实现对原材料级片的输送，由此实现对原材料级片进行输送旋转，降低换向动作的操作难度，并高效实现对物料的换向和输送的切换。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种用于锂电池生产的换向装置，其特征在于，其包括：支架、外罩、输送单元、气缸、固定座、换向单元；
所述外罩设置于所述固定座上，所述外罩罩设于所述输送单元的侧部；
多个所述气缸固定设置在所述支架上，所述气缸的输出端与所述固定座相连，由所述气缸驱动所述固定座沿竖直方向移动；
所述输送单元设置在所述固定座上，所述输送单元包括侧板、滚筒、输送带和滚轮，其中，所述滚筒的两端转动连接于支座上，所述支座固定设置在所述固定座上，所述滚轮转动连接于所述侧板上，所述滚筒和所述滚轮通过所述输送带相连，所述输送带的中部弯曲以形成呈下凹的避让槽，由所述滚筒和所述滚轮的转动带动所述输送带移动；
所述换向单元包括电机、驱动齿轮、从动齿轮、换向轴和换向支架，其中，所述电机固定设置在所述支架上，所述换向轴通过连接座转动连接于所述支架上，所述换向轴沿竖直方向设置，所述电机的输出端连接所述驱动齿轮，所述换向轴的端部连接所述从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮相啮合，由所述电机驱动所述换向轴转动，所述换向轴的上端连接所述换向支架，所述换向支架包括支撑臂，四个所述支撑臂沿所述换向轴的圆周方向间隔设置，其中一个所述支撑臂上设置挡位块，所述挡位块与所述支撑臂垂直并沿朝向于上方的方向延伸，所述支撑臂可容纳于所述避让槽内。
2.如权利要求1所述的用于锂电池生产的换向装置，其特征在于，两个所述输送带平行布设且分别位于所述换向轴的两侧。
3.如权利要求1所述的用于锂电池生产的换向装置，其特征在于，所述固定座的底部和所述支架上设置风琴罩，所述气缸和所述换向轴容纳于所述风琴罩内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022088854.3U CN214140387U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种用于锂电池生产的换向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN214140387U true CN214140387U (zh) | 2021-09-07 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022088854.3U patent/CN214140387U/zh active Active
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