CN214138430U - 具有珠光钢琴黑效果层的多层膜及其汽车内饰 - Google Patents
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Abstract
具有珠光钢琴黑效果层的多层膜及其汽车内饰，所述具有珠光钢琴黑效果层的多层膜，其特征在于，所述多层膜由依次叠合制备在一起的丙烯酸树脂膜、第一锚固层、珠光层、第二锚固层、钢琴黑背景层、胶层和ABS膜组成，其中所述第一、第二锚固层厚度为1‑2微米。解决了现有技术中不存在拉伸成型样式多样、表面保护性强、耐磨损的珠光钢琴黑膜，保证珠光效果的清晰美观，清晰的珠光效果与钢琴黑背景层组合，形成高质感的珠光钢琴黑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多层膜及其应用，特别涉及一种具有珠光钢琴黑效果层的多层膜及其汽车内饰。
背景技术
随着社会发展，家用电器、汽车、手机等部件都大量采用了塑料件，在塑料件表面采用珠光钢琴黑效果的成型膜片装饰，能表现出高质感的装饰效果，满足高档装饰的需求，尤其是具有三维拉伸成型的汽车内饰件的需求。
目前公知的具有珠光钢琴黑效果的膜都是在PET上做珠光和钢琴黑涂布，或与PVC膜等复合成珠光黑复合膜，用于装饰板、塑料表面装饰等。采用这些技术的珠光钢琴黑膜拉伸成型性有限，表面保护性有限，耐久性不足，不能满足汽车内饰具有深度拉伸成型和耐久性应用等领域的要求。
因此，需要一种拉伸成型样式多样、表面保护性强、耐磨损的珠光钢琴黑膜。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足之处，提供一种具有珠光钢琴黑效果的多层膜，可用于汽车内饰等耐久性成型部件的表面装饰。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个实施例，提供了一种具有珠光钢琴黑效果层的多层膜，其特征在于，所述多层膜由依次叠合制备在一起的丙烯酸树脂膜1、第一锚固层2、珠光层3、第二锚固层4、钢琴黑背景层5、胶层6和ABS膜7组成，所述第一、第二锚固层厚度为1-2微米。
根据本实用新型的一个实施例，所述丙烯酸树脂膜的厚度在60-125微米。
根据本实用新型的一个实施例，所述珠光层是采用凹版印刷工艺，印刷的珠光油墨层，厚度1-3微米。
根据本实用新型的一个实施例，所述钢琴黑背景层是采用印刷同步吻合涂布的钢琴黑膜层，厚度3-5微米。
根据本实用新型的一个实施例，所述胶层是凹版涂布的复合胶层，厚度8-15微米。
根据本实用新型的一个实施例，所述ABS膜的厚度是200-500微米。
本实用新型还公开一种汽车内饰，包括上述具有珠光钢琴黑效果层的多层膜。
有益效果：解决了现有技术中不存在拉伸成型样式多样、表面保护性强、耐磨损的珠光钢琴黑膜，保证珠光效果的清晰美观，清晰的珠光效果与钢琴黑背景层组合，形成高质感的珠光钢琴黑效果。
附图说明
下面将结合本实用新型的有利实施例，参考附图更详细地解释本公开的各方面，在附图中：
图1 是根据本实用新型的一个实施例的一种具有珠光钢琴黑效果层的多层膜的结构示意图；
图2 是根据本实用新型的一个实施例的制备具有珠光钢琴黑效果层的多层膜的方法的流程图；
图3 是根据本实用新型的一个实施例的测试具有珠光钢琴黑效果层的多层膜的方法的流程图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
图1 是本实用新型的一个实施例的一种具有珠光钢琴黑效果的多层膜的结构示意图。如图所示，根据本公开的一个实施例，具有珠光钢琴黑效果的多层膜包括依次叠合制备在一起的丙烯酸树脂膜1、第一锚固层2、珠光层3、第二锚固层4、钢琴黑背景层5、胶层6和ABS膜7。该珠光层3、锚固层4和钢琴黑背景层5构成珠光钢琴黑效果层8。
所述丙烯酸树脂膜1的厚度为60-125微米，丙烯酸树脂膜1是以聚甲基丙烯酸甲酯为主成分的薄膜，它具有优异的耐候性和耐磨性，在多层膜的表面具有优异的保护特性，丙烯酸树脂膜1的厚度小于60微米，在印刷过程中极易断片，工艺控制难度大，很难实现规模生产，厚度大于125微米，则成本较高，成型时需要的温度和压力大，也导致复合膜在应用时难展平。
所述第一锚固层2设置在丙烯酸树脂膜1与珠光层3中间，主要作用是给珠光层3的印刷提供优异的基底，确保珠光层3印刷过程的转移形貌，并防止珠光印刷层晕色造成的珠光钢琴黑效果的模糊。
第一锚固层2的厚度在1-2微米，低于1微米，对珠光吸收作用不显著，对珠光钢琴黑形貌的保持作用不明显，厚度大于2微米，珠光钢琴黑形貌饱满度降低。所述锚固层2的厚度为1-2微米，由含有下述重量份数的物质组成的涂布液涂布在丙烯酸树脂膜1上经过干燥形成：丙烯酸树脂30～40份；苯乙烯-马来酸酐树脂5-10份、聚乙烯醇缩丁醛树脂10-15份；异氰酸酯三聚体4-8份；溶剂40～50份。当然，通过上述重量份数得到的涂布液以最终得到锚固层属于最佳效果，并且锚固层结构的设置并不属于本发明的发明点，在此仅仅举例而已，本领域技术人员也可以采用本领域公知的锚固层结构即可，如可参考现有技术：申请号：CN2018800599955，公开号：CN111095037 A，公开一种防反射膜，该反射膜包括多层膜结构，并且采用了锚固层结构，同时列举了锚固层采用的材料组分。
所述丙烯酸树脂是Tg在80-120℃的高酸值丙烯酸树脂。高酸值丙烯酸树脂的主要作用是提供锚固层2的主体树脂，对珠光层油墨具有优良的铺展效果，并可与异氰酸酯交联，制备耐溶剂的涂层，在印刷珠光层时，防止溶剂破坏锚固层2的主体结构，同时具有优良的耐热性能，有利于珠光钢琴黑形貌色泽在成型注塑过程中保持不变。
苯乙烯-马来酸酐树脂是Tg在60-120℃，酸值在100-300的苯乙烯-马来酸酐树脂，该树脂在锚固层2中的主要作用是提供优异附着的表面，提高珠光层3油墨印刷的转移率，从而提高珠光效果的饱满度。
聚乙烯醇缩丁醛是常用的树脂，在锚固吸墨层2中的主要作用是提供柔韧性和层间附着力。而异氰酸酯三聚体是HDI三聚体。锚固层2使用的溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯的混合溶剂。
珠光层3是采用凹版印刷工艺印刷的珠光油墨层，厚度1-3微米。印刷凹版辊规格为30线/cm至60线/cm。珠光层3是实现珠光效果的主要涂层，珠光效果的饱满度和清晰度对珠光钢琴黑表面形貌有明显的影响。珠光层3油墨的主要成分是耐高温油墨树脂调墨油和珠光粉，印刷珠光层的油墨粘度一般调整在20-30s之间，确保油墨的转移形貌。珠光层3厚度小于1微米，珠光饱满度不足，高于3微米，珠光效果不均匀，出现印刷条道。
第二锚固层4是凹版印刷的锚固层，与第一锚固层2的采用相同的配方和工艺，厚度1-2微米。主要作用是给珠光层3提供保护，防止涂布钢琴黑背景层过程对珠光层造成溶蚀破环，防止钢琴黑背景晕色造成的珠光钢琴黑效果的模糊。
钢琴黑背景层5是采用凹版辊吻合印刷的背景层，厚度3-5微米，钢琴黑背景层5的作用是提供高亮的黑色背景，从而提高珠光钢琴黑效果的质感。钢琴黑背景层5厚度小于3微米，遮盖不足，厚度大于5微米易造成对珠光层的溶蚀，影响涂胶复合后的表观。
胶层6是凹版涂布的复合胶层，厚度8-15微米，厚度小于8微米，多层膜复合后容易在珠光粉周边产生气泡，厚度大于15微米，胶层6表观条道明显，影响复合后的表观。复合胶层6是双组份材料，主要成分有聚酯多元醇、聚酯聚氨酯等，交联剂是多官能异氰酸酯，溶剂为乙酸乙酯。
ABS膜7的厚度是200-500微米。ABS膜7的作用是提供优良的拉伸成型性，在注塑成型时与注塑料结合为一体。
图2 是根据本公开的一个实施例的制备具有珠光钢琴黑效果层的多层膜的方法的流程图。如图2所示，在步骤S21中，配制锚固层2涂布液，用4号伏特杯，调整粘度至20-30s。在该步骤中，还需要配制好印刷需要的珠光层3油墨、钢琴黑背景层5油墨。
在步骤S22中，在丙烯酸树脂膜上通过凹版印刷机依次印刷锚固层2、珠光层3、锚固层4、钢琴黑背景层5。凹版印刷干燥温度在60-85℃，印刷车速30-50m/min。
接下来，在步骤S23中，在涂布复机上涂布胶层6，并在线复合ABS膜7。涂布干燥温度60-80℃，复合温度80-120℃，车速10-30m/min。
在步骤S24中，将以上方法制备得到的珠光钢琴黑多层膜通过高压成型机压制成成型膜片，再放到注塑模具中注塑成型。
图3是根据本公开的一个实施例的测试和评价珠光钢琴黑多层膜的各种性能的方法。该测试和评价方法如下：
在步骤S31中，观察珠光钢琴黑形貌。珠光钢琴黑形貌主要通过电子显微等方法观察珠光钢琴黑多层膜，主要观察印刷珠光钢琴黑多层膜的珠光钢琴黑均匀饱满和清晰程度，评价标准如下：
○：珠光效果均匀饱满，效果清晰；
×：珠光效果不饱满，不清晰。
在步骤S32中，对珠光钢琴黑多层膜进行耐低温循环特性测试。具体过程如下：成型件采用以下温度循环，-35℃±2℃，5h→23℃±2℃，（50±3）%RH，0.5h→高温条件（90℃），5h→23℃±2℃，（50±3）%RH，0.5h→50℃±2℃，（95±3）%RH，2h→23℃±2，（50±3）%RH，0.5h 后再按顺序重复一遍该过程即可结束。
在步骤S33中，对珠光钢琴黑多层膜进行耐热老化性测试：将成型件在90℃高温烘箱中放置168h，在常温放置2h，然后对外观及颜色变化进行评价。
在步骤S34中，对珠光钢琴黑多层膜进行耐光照老化性测试：按SAE J2412进行试验, 辐照量1240kJ/㎡进行测试。
在步骤S35中，对珠光钢琴黑多层膜进行耐磨耗性测试：式样在Taber磨耗仪上,采用CS10砂轮,以60±2rpm的速度,5N的负荷摩擦600次。
在步骤S36中，分别评价表观、附着力和耐磨耗性能。
表观通过目测评价：
○：试验后，膜片表面无皱纹；外观无裂纹、断裂、变白、剥离、膨胀；颜色无褪色、光泽变化；表面状态无模糊、变粘、擦拭褪色，有效面无污点等缺陷；
×：试验后，膜片表面出现皱纹或外观有裂纹、断裂、变白、剥离、膨胀；颜色有褪色褪色、光泽变化；表面状态模糊、变粘、擦拭褪色，有效面出现污点等缺陷。
附着力用如下百格法评价：
○：百格法，3M610胶带，使胶纸无气泡地紧贴在样板表面，然后沿零部件表面45度方向快速撕下胶纸，无脱落；
×：百格法，3M610胶带，使胶纸无气泡地紧贴在样板表面，然后沿零部件表面45度方向快速撕下胶纸，有1个及以上的小格脱落。
耐磨耗性测试评价标准如下：
○：基材无磨穿，珠光钢琴黑形貌保持良好；
×：基材磨穿，珠光钢琴黑形貌被破坏。
本公开通过对锚固层2中各种组分的选择、用量的调整和各种组分之间的相互作用,在保证具有层间锚固作用的同时，一方面提高了珠光钢琴黑印刷油墨的转移性，保证了珠光钢琴黑效果的均匀一致；另一方面可降低珠光钢琴黑印刷层转移后的流平晕色，保证珠光钢琴黑印刷的清晰美观，清晰饱满的珠光层与钢琴黑背景层组合，形成高质感的珠光钢琴黑效果。
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
本发明再次强调：锚固层属于本领域常常采用的结构，以下对比例1-3，实施例1-5的阐述仅仅作为最终得到多层膜结构的对比例证，本领域技术人员也可以采用本领域公知的锚固层结构即可，如可参考现有技术：申请号：CN2018800599955，公开号：CN111095037A，公开一种防反射膜，该反射膜包括多层膜结构，并且采用了锚固层结构，同时列举了锚固层采用的材料组分。
对比例 1
在丙烯酸树脂膜上印刷珠光层3及其他层，制备珠光钢琴黑多层膜。
配制好印刷需要的珠光层3油墨和钢琴黑背景层5油墨，待用。
在75微米厚丙烯酸树脂膜上通过多色组凹版印刷机依次印刷0.8微米的珠光层、3微米的钢琴黑背景层，凹版印刷干燥温度在75℃，印刷车速30m/min，印刷得到具有珠光钢琴黑效果的丙烯酸树脂膜，然后在涂布复机上涂布胶层，厚度3微米，在线复合425微米的ABS膜，涂布干燥温度60℃，复合温度80℃，车速20m/min，得到多层膜。
将得到的珠光钢琴黑多层膜通过高压成型机压制成成型膜片，再放到注塑模具中注塑成型，测试各项性能。本领域技术人员通过对该对比例1表观形貌观察，得到如下结论：钢琴黑背景层将珠光层溶蚀破坏，得到的珠光效果不饱满，不清晰。
对比例 2
锚固层涂布液的配制：
丙烯酸树脂 VP 1018F 30份
苯乙烯马来酸酐树脂 SMA2625 5份
聚乙烯醇缩丁醛树脂 B30H 10份
N3390 5份
乙酸乙酯 38份
乙酸丁酯 12份
在容器中，首先加入乙酸乙酯、乙酸丁酯，再依次加入上述其它各组分，经高速搅拌，充分溶解分散得到印刷浆料，待用。
配制好印刷需要的珠光层油墨、钢琴黑背景层油墨，待用。
在60微米厚丙烯酸树脂膜上通过多色组凹版印刷机依次印刷4微米的锚固层、1微米的珠光层、1微米的锚固层、3微米钢琴黑背景层，凹版印刷干燥温度在75℃，印刷车速30m/min，印刷得到具有珠光钢琴黑效果的丙烯酸树脂膜，然后在涂布复机上涂布胶层，厚度8微米，在线复合425微米的ABS膜，涂布干燥温度60-80℃，复合温度80℃，车速10m/min，得到多层膜。
将得到的珠光钢琴黑多层膜通过高压成型机压制成成型膜片，再放到注塑模具中注塑成型，测试各项性能。本领域技术人员通过对该对比例2表观形貌观察，得到如下结论：第一锚固层厚度超过2μm，珠光效果不饱满。
对比例 3
锚固层涂布液的配制：
丙烯酸树脂 VP 1018F 30份
苯乙烯马来酸酐树脂 SMA2625 5份
聚乙烯醇缩丁醛树脂 B30H 10份
N3390 5份
乙酸乙酯 38份
乙酸丁酯 12份
在容器中，首先加入乙酸乙酯、乙酸丁酯，再依次加入上述其它各组分，经高速搅拌，充分溶解分散得到印刷浆料，待用。
配制好印刷需要的珠光层油墨、钢琴黑背景层油墨，待用。
在60微米厚丙烯酸树脂膜上通过多色组凹版印刷机依次印刷1微米的锚固层、1微米的珠光层、0.5微米的锚固层、3微米钢琴黑背景层，凹版印刷干燥温度在75℃，印刷车速30m/min，印刷得到具有珠光钢琴黑效果的丙烯酸树脂膜，然后在涂布复机上涂布胶层，厚度8微米，在线复合425微米的ABS膜，涂布干燥温度60-80℃，复合温度80℃，车速10m/min，得到多层膜。
将得到的珠光钢琴黑多层膜通过高压成型机压制成成型膜片，再放到注塑模具中注塑成型，测试各项性能。本领域技术人员通过对该对比例3表观形貌观察，得到如下结论：第二锚固层厚度低于1μm，对珠光层保护不足，珠光层被钢琴黑背景层溶蚀破坏，珠光效果不饱满，不清晰。
实施例 1
锚固层涂布液的配制：
丙烯酸树脂 VP 1018F 30份
苯乙烯马来酸酐树脂 SMA2625 5份
聚乙烯醇缩丁醛树脂 B30H 10份
N3390 5份
乙酸乙酯 38份
乙酸丁酯 12份
在容器中，首先加入乙酸乙酯、乙酸丁酯，再依次加入上述其它各组分，经高速搅拌，充分溶解分散得到印刷浆料，待用。
配制好印刷需要的珠光层油墨、钢琴黑背景层油墨，待用。
在60微米厚丙烯酸树脂膜上通过多色组凹版印刷机依次印刷1微米的锚固层、1微米的珠光层、1微米的锚固层、3微米钢琴黑背景层，凹版印刷干燥温度在75℃，印刷车速30m/min，印刷得到具有珠光钢琴黑效果的丙烯酸树脂膜，然后在涂布复机上涂布胶层，厚度8微米，在线复合425微米的ABS膜，涂布干燥温度60-80℃，复合温度80℃，车速10m/min，得到多层膜。
将得到的珠光钢琴黑多层膜通过高压成型机压制成成型膜片，再放到注塑模具中注塑成型，测试各项性能。本领域技术人员通过对该实施例1表观形貌观察，得到如下结论：珠光效果饱满，清晰。
实施例 2
锚固层涂布液的配制：
丙烯酸树脂 VP 1018F 30份
苯乙烯马来酸酐树脂 SMA2625 5份
聚乙烯醇缩丁醛树脂 B30H 10份
N3390 5份
乙酸乙酯 40份
乙酸丁酯 10份
在容器中，首先加入乙酸乙酯、乙酸丁酯，再依次加入上述其它各组分，经高速搅拌，充分溶解分散得到印刷浆料，待用。
配制好印刷需要的珠光层油墨、钢琴黑背景层油墨，待用。
在75微米厚丙烯酸树脂膜上通过多色组凹版印刷机依次印刷2微米的锚固层、2微米的珠光层、2微米的锚固层、5微米的钢琴黑背景层，凹版印刷干燥温度在75℃，印刷车速30m/min，印刷得到具有珠光钢琴黑效果的丙烯酸树脂膜，然后在涂布复机上涂布胶层，厚度10微米，在线复合425微米的ABS膜，涂布干燥温度60℃，复合温度100℃，车速20m/min，得到多层膜。
将得到的珠光钢琴黑多层膜通过高压成型机压制成成型膜片，再放到注塑模具中注塑成型，测试各项性能。本领域技术人员通过对该实施例2表观形貌观察，得到如下结论：珠光效果饱满，清晰。
实施例 3
锚固层涂布液的配制：
丙烯酸树脂 VP 1018F 30份
苯乙烯马来酸酐树脂 SMA2625 10份
聚乙烯醇缩丁醛树脂 B30H 10份
N3390 5份
乙酸乙酯 35份
乙酸丁酯 10份
在容器中，首先加入乙酸乙酯、乙酸丁酯，再依次加入上述其它各组分，经高速搅拌，充分溶解分散得到印刷浆料，待用。
配制好印刷需要的珠光层油墨、钢琴黑背景层油墨，待用。
在75微米厚丙烯酸树脂膜上通过多色组凹版印刷机依次印刷1微米的锚固层、1.5微米的珠光层、1微米的锚固层、5微米的钢琴黑背景层，凹版印刷干燥温度在75℃，印刷车速30m/min，印刷得到具有珠光钢琴黑效果的丙烯酸树脂膜，然后在涂布复机上涂布胶层，厚度15微米，在线复合425微米的ABS膜，涂布干燥温度75℃，复合温度95℃，车速15m/min，得到多层膜。
将得到的珠光钢琴黑多层膜通过高压成型机压制成成型膜片，再放到注塑模具中注塑成型，测试各项性能。本领域技术人员通过对该实施例3表观形貌观察，得到如下结论：珠光效果饱满，清晰。
实施例 4
锚固层涂布液的配制：
丙烯酸树脂 VP 1018F 40份
苯乙烯马来酸酐树脂 SMA2625 5份
聚乙烯醇缩丁醛树脂 B30H 10份
N3390 8份
乙酸乙酯 37份
乙酸丁酯 10份
在容器中，首先加入乙酸乙酯、乙酸丁酯，再依次加入上述其它各组分，经高速搅拌，充分溶解分散得到印刷浆料，待用。
配制好印刷需要的珠光层油墨、钢琴黑背景层油墨，待用。
在75微米厚丙烯酸树脂膜上通过多色组凹版印刷机依次印刷1.2微米的锚固层、1.6微米的珠光层、1.2微米的锚固层、4微米的钢琴黑背景层，凹版印刷干燥温度在75℃，印刷车速40m/min，印刷得到具有珠光钢琴黑效果的丙烯酸树脂膜，然后在涂布复机上涂布胶层，厚度9微米，在线复合425微米的ABS膜，涂布干燥温度70℃，复合温度90℃，车速12m/min，得到多层膜。
将得到的珠光钢琴黑多层膜通过高压成型机压制成成型膜片，再放到注塑模具中注塑成型，测试各项性能。本领域技术人员通过对该实施例4表观形貌观察，得到如下结论：珠光效果饱满，清晰。
实施例 5
锚固层涂布液的配制：
丙烯酸树脂 VP 1018F 30份
苯乙烯马来酸酐树脂 SMA2625 6份
聚乙烯醇缩丁醛树脂 B30H 15份
N3390 4份
乙酸乙酯 34份
乙酸丁酯 11份
在容器中，首先加入乙酸乙酯、乙酸丁酯，再依次加入上述其它各组分，经高速搅拌，充分溶解分散得到印刷浆料，待用。
配制好印刷需要的珠光层油墨、钢琴黑背景层油墨，待用。
在125微米厚丙烯酸树脂膜上通过多色组凹版印刷机依次印刷1.5微米的锚固层、2微米的珠光层、1.5微米的锚固层、4微米的黑色背景层，凹版印刷干燥温度在75℃，印刷车速30m/min，印刷得到具有珠光钢琴黑效果的丙烯酸树脂膜，然后在涂布复机上涂布胶层，厚度10微米，在线复合375微米的ABS膜，涂布干燥温度70℃，复合温度90℃，车速10m/min，得到多层膜。
将得到的珠光钢琴黑多层膜通过高压成型机压制成成型膜片，再放到注塑模具中注塑成型，测试各项性能。本领域技术人员通过对该实施例5表观形貌观察，得到如下结论：珠光效果饱满，清晰。
表1 是对比例和实施例的具有珠光钢琴黑效果的多层膜测试结果，从测试结果看，本公开的具有珠光钢琴黑效果的多层膜珠光钢琴黑形貌饱满清晰，而对比例的珠光形貌不连续，不清晰。
本实用新型可用于汽车内饰成型件的表面装饰，也可用于家电、手机等外壳装饰，具有优异的耐久性和高质感的珠光钢琴黑效果。
表1 对比例和实施例的具有珠光钢琴黑效果的多层膜测试结果
综上对比，本实用新型在塑料件表面采用珠光钢琴黑效果的成型膜片装饰，能表现出高质感的装饰效果，满足高档装饰的需求，尤其是具有三维拉伸成型的汽车内饰件的需求。采用这种技术的珠光钢琴黑膜拉伸成型样式多样，表面保护性好，且耐磨损，因而能满足诸如汽车内饰这种对深度拉伸成型和耐久性有特殊要求的领域需求。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.具有珠光钢琴黑效果层的多层膜，其特征在于，所述多层膜由依次叠合制备在一起的丙烯酸树脂膜、第一锚固层、珠光层、第二锚固层、钢琴黑背景层、胶层和ABS膜组成。
2.根据权利要求1所述的具有珠光钢琴黑效果层的多层膜，其特征为：所述第一、第二锚固层厚度为1-2微米。
3.根据权利要求1所述的具有珠光钢琴黑效果层的多层膜，其特征为：所述珠光层是采用凹版印刷工艺，印刷的珠光油墨层，厚度1-3微米。
4.根据权利要求1所述的具有珠光钢琴黑效果层的多层膜，其特征为：所述钢琴黑背景层是采用印刷同步吻合涂布的钢琴黑膜层，厚度3-5微米。
5.根据权利要求1所述的具有珠光钢琴黑效果层的多层膜，其特征为：所述胶层是凹版涂布的复合胶层，厚度8-15微米。
6.根据权利要求1所述的具有珠光钢琴黑效果层的多层膜，其特征为：所述ABS膜的厚度是200-500微米。
7.根据权利要求1所述的具有珠光钢琴黑效果层的多层膜，其特征为：所述丙烯酸树脂膜的厚度为60-125微米。
8.汽车内饰，其特征为：所述汽车内饰设置多层膜，所述多层膜为权利要求1-7任一所述的具有珠光钢琴黑效果层的多层膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023174525.7U CN214138430U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 具有珠光钢琴黑效果层的多层膜及其汽车内饰 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023174525.7U CN214138430U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 具有珠光钢琴黑效果层的多层膜及其汽车内饰 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214138430U true CN214138430U (zh) | 2021-09-07 |
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ID=77542857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023174525.7U Active CN214138430U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 具有珠光钢琴黑效果层的多层膜及其汽车内饰 |
Country Status (1)
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|---|---|
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-
2020
- 2020-12-25 CN CN202023174525.7U patent/CN214138430U/zh active Active
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