CN214136950U - 一种塑料波纹管生产用波纹成型加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料波纹管生产用波纹成型加工装置,涉及波纹管加工技术领域。本实用新型包括加工箱和加工筒,加工箱内部设置有滚仓,滚仓贯穿加工箱,加工筒位于滚仓内部,加工筒周侧面设置有若干轴承,轴承与滚仓连接,加工筒内侧面设置有波纹棱,加工箱上表面设置有水箱,加工箱一表面设置有水槽,水槽与水箱连接,水槽一端连接有水管,水管周侧面设置有喷头,喷头位于加工筒上方。本实用新型通过设置加工筒、波纹棱、水箱、水管和喷头,使波纹管加工更方便,并且降温为一体化降温,降温效果好。

Description

一种塑料波纹管生产用波纹成型加工装置
技术领域
本实用新型属于波纹管加工技术领域,特别是涉及一种塑料波纹管生产用波纹成型加工装置。
背景技术
塑料波纹管是指用塑料制成的可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕,它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长,使活动端产生与压力成一定关系的位移。波纹管在制作成型后,需要用水给波纹管降温,让其状态稳定,现有的波纹管在制作时加工成型较为麻烦,并且降温需要外置降温设备对波纹管降温,增加了制作工序,因此提出一种塑料波纹管生产用波纹成型加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料波纹管生产用波纹成型加工装置,解决现有的波纹管加工成型较为麻烦,降温工序需要另一设备的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种塑料波纹管生产用波纹成型加工装置,包括加工箱和加工筒,所述加工箱内部设置有滚仓,所述滚仓贯穿加工箱,所述滚仓为圆柱形槽结构,所述加工筒位于滚仓内部,所述加工筒周侧面设置有若干轴承,所述轴承的尺寸与滚仓相适应,所述轴承与滚仓连接,所述加工筒内侧面设置有波纹棱,加工筒在滚仓内旋转,波纹棱使波纹管成型,轴承使加工筒在旋转时不会被磨损,并且可以减小摩擦力。
进一步地,所述加工箱一侧面设置有驱动仓,所述驱动仓与滚仓连接,所述驱动仓底面设置有安装板,所述安装板上表面安装有电机,所述电机一表面设置有转轴,所述转轴周侧面设置有齿轮,所述加工筒周侧面设置有齿环,所述齿环的位置与齿轮相适应,所述齿环与齿轮啮合,安装板使电机固定,电机带动转轴转动,转轴带动齿轮转动,齿轮带动齿环,使加工筒转动。
进一步地,所述加工箱上表面设置有水箱,所述加工箱一表面设置有水槽,所述水槽与水箱连接,所述水槽一端连接有水管,所述水管周侧面设置有喷头,所述喷头位于加工筒上方,水箱给水管通水,喷头给刚成形的波纹管进行降温,降温速度快,防止波纹管未定型。
进一步地,所述水箱上表面设置有进水口和增压泵,进水口可以给水箱加水,增压泵使喷头喷水更快。
进一步地,所述驱动仓一侧面设置有转门,转门可以防止灰尘或异物飞入驱动仓,避免影响到加工筒工作。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置加工筒和波纹棱,使管材在加工筒内加工成波纹管;通过设置轴承,使加工筒在旋转时不会被磨损,并且可以减小摩擦力;通过设置电机、齿环和齿轮,使加工筒转动;通过设置水箱、水管和喷头,可以给刚成形的波纹管进行降温,降温速度快,防止波纹管未定型;通过设置增压泵,使喷头喷水更快,降温效果更好;通过设置转门,可以防止灰尘或异物飞入驱动仓,避免影响到加工筒工作。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为该装置的整体结构示意图;
图2为该装置的正面结构示意图;
图3为图2中A-A剖面结构示意图;
图4为图2中B-B剖面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、加工箱;2、滚仓;3、加工筒;4、波纹棱;5、轴承;6、转门;7、驱动仓;8、安装板;9、电机;10、转轴;11、齿轮;12、齿环;13、水箱;14、水槽;15、水管;16、喷头; 17、进水口;18、增压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种塑料波纹管生产用波纹成型加工装置,包括加工箱1和加工筒3,加工箱1内部设置有滚仓2,滚仓2贯穿加工箱1,滚仓2为圆柱形槽结构,加工筒3位于滚仓2内部,加工筒3周侧面设置有若干轴承5,轴承5的尺寸与滚仓2相适应,轴承5与滚仓2连接,加工筒3内侧面设置有波纹棱4,加工筒3在滚仓2内旋转,波纹棱4使波纹管3成型,轴承5使加工筒3在旋转时不会被磨损,并且可以减小摩擦力。
优选地,加工箱1一侧面设置有驱动仓7,驱动仓7与滚仓2连接,驱动仓7底面设置有安装板8,安装板8上表面安装有电机9,电机9一表面设置有转轴10,转轴10周侧面设置有齿轮11,加工筒3周侧面设置有齿环12,齿环12的位置与齿轮11相适应,齿环12与齿轮11啮合,安装板8使电机 9固定,电机9带动转轴10转动,转轴10带动齿轮11转动,齿轮11带动齿环12,使加工筒3转动。
优选地,加工箱1上表面设置有水箱13,加工箱1一表面设置有水槽14,水槽14与水箱13连接,水槽14一端连接有水管15,水管15周侧面设置有喷头16,喷头16位于加工筒3上方,水箱13给水管15通水,喷头16给刚成形的波纹管进行降温,降温速度快,防止波纹管未定型。
优选地,水箱13上表面设置有进水口17和增压泵18,进水口17可以给水箱13加水,增压泵18使喷头16喷水更快。
优选地,驱动仓7一侧面设置有转门6,转门6可以防止灰尘或异物飞入驱动仓7,避免影响到加工筒3工作。
实施例一:如图1-4所示本实施例为一种塑料波纹管生产用波纹成型加工装置的使用方法:电机9固定在安装板8上,电机9带动转轴10转动,转轴10带动齿轮11转动,齿轮11带动齿环12,使加工筒3转动,轴承5使加工筒3在旋转时不会被磨损,管材经过加工筒3进行加工,波纹棱4使管材成为波纹管,管材从加工筒3旋出,增压泵18给水箱13增压,水从水槽14流入水管15,喷头16将水喷洒至刚成形的波纹管,对波纹管进行降温,使波纹管快速定型;需要维护该装置时,可以打开转门6,在驱动仓对电机9、齿轮11和齿环12进行维护。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种塑料波纹管生产用波纹成型加工装置,包括加工箱(1)和加工筒(3),其特征在于:所述加工箱(1)内部设置有滚仓(2),所述滚仓(2)贯穿加工箱(1),所述滚仓(2)为圆柱形槽结构,所述加工筒(3)位于滚仓(2)内部,所述加工筒(3)周侧面设置有若干轴承(5),所述轴承(5)的尺寸与滚仓(2)相适应,所述轴承(5)与滚仓(2)连接,所述加工筒(3)内侧面设置有波纹棱(4)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管生产用波纹成型加工装置,其特征在于,所述加工箱(1)一侧面设置有驱动仓(7),所述驱动仓(7)与滚仓(2)连接,所述驱动仓(7)底面设置有安装板(8),所述安装板(8)上表面安装有电机(9),所述电机(9)一表面设置有转轴(10),所述转轴(10)周侧面设置有齿轮(11),所述加工筒(3)周侧面设置有齿环(12),所述齿环(12)的位置与齿轮(11)相适应,所述齿环(12)与齿轮(11)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种塑料波纹管生产用波纹成型加工装置,其特征在于,所述加工箱(1)上表面设置有水箱(13),所述加工箱(1)一表面设置有水槽(14),所述水槽(14)与水箱(13)连接,所述水槽(14)一端连接有水管(15),所述水管(15)周侧面设置有喷头(16),所述喷头(16)位于加工筒(3)上方。
4.根据权利要求3所述的一种塑料波纹管生产用波纹成型加工装置,其特征在于,所述水箱(13)上表面设置有进水口(17)和增压泵(18)。
5.根据权利要求2所述的一种塑料波纹管生产用波纹成型加工装置,其特征在于,所述驱动仓(7)一侧面设置有转门(6)。
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