CN214136702U - 一种混凝土搅拌站的双中途仓装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种混凝土搅拌站的双中途仓装置,包括由相邻放置的左仓体和右仓体通过一连接板连接组成的双仓体,所述左仓体和所述右仓体的上下端均设为开口,在混凝土搅拌站架体上连接有用于支撑所述双仓体的支撑架,在所述双仓体的上方设有安装在混凝土搅拌站架体上的用于将斜皮带机输送上来的骨料引导落入所述左仓体或所述右仓体的翻板闸门,在混凝土搅拌站架体上安装有可切换所述翻板闸门翻转方向的切换装置,在所述左仓体和所述右仓体的下端均固连有卸料装置,本实用新型将中途仓设为双仓体结构,增大了中途仓的存储能力,且每一仓可单独卸料,减少了混凝土搅拌机停工等待的可能性,提高了混凝土搅拌站的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土生产设备领域,特别涉及一种混凝土搅拌站的双中途仓装置。
背景技术
混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统和其他附属设施组成,物料经物料称量系统称量后输出到物料输送系统,最后进入搅拌机,在搅拌机上方通常设置有中途仓用于临时存放物料。
随着技术的发展,混凝土搅拌机的搅拌速度越来越快,而现在使用的中途仓还主要是单仓型,存在储存能力不足的问题,而且需要在每一次卸料后再重新进料,而因斜皮带机长度的影响,在进料时间较长的情况下会导致混凝土搅拌机需要停工等待,降低了混凝土搅拌站的效率。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的提供了一种混凝土搅拌站的双中途仓装置,采用以下方案:
一种混凝土搅拌站的双中途仓装置,包括由相邻放置的左仓体和右仓体通过一连接板连接组成的双仓体,所述左仓体和所述右仓体的上下端均设为开口,在混凝土搅拌站架体上连接有用于支撑所述双仓体的支撑架,在所述双仓体的上方设有安装在混凝土搅拌站架体上的用于将斜皮带机输送上来的骨料引导落入所述左仓体或所述右仓体的翻板闸门,在混凝土搅拌站架体上安装有可切换所述翻板闸门翻转方向的切换装置,在所述左仓体和所述右仓体的下端均固连有卸料装置。
进一步地,所述左仓体包括第一方体仓和连接在所述第一方体仓底部的第一梯台仓,所述右仓体包括第二方体仓和连接在所述第二方体仓底部的第二梯台仓,所述左仓体的上端开口与所述右仓体的上端开口处在同一平面上,所述左仓体的前壁面与所述右仓体的前壁面平行连接成双仓体前壁面,所述左仓体的后壁面与所述右仓体的后壁面平行连接成双仓体后壁面,结构简单,第一梯台仓和第二梯台仓有益于卸料。
进一步地,在混凝土搅拌站架体上设有U形框,所述翻板闸门铰接在所述U形框两平行壁面的下部,所述U形框还可阻挡粉尘乱散开。
优选地,所述切换装置为电机推杆,在所述U形框两壁面上各固定有一电机推杆,电机推杆的推杆尾端连接在靠近的所述翻板闸门的侧面的左部或右部,结构简单,使用方便。
进一步地,在所述翻板闸门上设有清理装置,所述清理装置包括两个分别设置在所述翻板闸门前后侧面的齿带轮传动机构,在两个齿带轮传动机构的齿带上连接设有刷子,所述齿带轮传动机构由第一电机驱动,所述清理装置用于刮除所述翻板闸门壁面上的粉尘,防止粉尘堆积。
进一步地,所述卸料装置包括设有孔板的出料管,在所述出料管上设有开关机构,所述开关机构包括卡设在所述出料管内的两平行侧边均设有齿条的移动板,两所述齿条各啮合有一齿轮,所述齿轮由第二电机驱动,所述孔板用于缓冲卸料时骨料对所述开关机构的冲击力,方便开关机构的打开或关闭。
进一步地,在所述双仓体前壁面和所述双仓体后壁面上各设有第一振动器,所述第一振动器安装在所述支撑架上,所述第一振动器可通过震动双仓体的壁面使卸料更顺畅。
进一步地,在所述第一梯台仓的一斜面上设有第二振动器(),在所述第二梯台仓的一斜面上设有第三振动器,所述第二振动器()和所述第三振动器可分别使左仓体和右仓体卸料更顺畅。
进一步地,在所述支撑架2上设有能减缓所述双仓体1传递给所述支撑架2的震动的缓冲装置100。
进一步地,在混凝土搅拌站架体上设有安装在所述双仓体旁的除尘器,所述除尘器上设有一管口放置在所述双仓体上方的第一吸尘管和一管口放置在混凝土搅拌机进料口处的第二吸尘管。
综上所述,本实用新型相对于现有技术其有益效果是:将中途仓设为双仓体结构,增大了中途仓的存储能力,在装好其中一仓后可换另一仓继续存储,且每一仓可单独卸料,减少了混凝土搅拌机停工等待的可能性,提高了混凝土搅拌站的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为图1的左视图;
图3为图2中A-A处的剖面示意图。
附图标记说明:1、双仓体;11、左仓体;111、第一方体仓;112、第一梯台仓;12、右仓体;121、第二方体仓;122、第二梯台仓;13、连接板;14、双仓体前壁面;15、双仓体后壁面;2、支撑架;3、翻板闸门;4、切换装置;5、卸料装置;51、出料管;511、孔板;52、开关机构;521、移动板;522、第二电机;6、U形框;7、清理装置;71、齿带轮传动机构;711、刷子;72、第一电机;8、第一振动器;9、第二振动器;10、第三振动器;100、缓冲装置;200、除尘器;201、第一吸尘管;202、第二吸尘管;300、混凝土搅拌站架体。
具体实施方式
以下具体实施内容提供用于实施本实用新型的多种不同实施例或实例。当然,这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外,在不同实施例中可能使用重复标号标示,如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述本发明,不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。
此外,其中可能用到与空间相关的用词,像是“在…下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词,这些关系词为了便于描述附图中一个(些)元件或特征与另一个(些)元件或特征之间的关系,这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位,以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位(旋转0度或其他方位),则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释,因此不能理解为对本发明的限制,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
如图1至3所示的一种混凝土搅拌站的双中途仓装置,其特征在于:包括由相邻放置的左仓体11和右仓体12通过一连接板13连接组成的双仓体1,所述左仓体11和所述右仓体12的上下端均设为开口,在混凝土搅拌站架体300上连接有用于支撑所述双仓体1的支撑架2,在所述双仓体1的上方设有安装在混凝土搅拌站架体300上的用于将斜皮带机输送上来的骨料引导落入所述左仓体11或所述右仓体12的翻板闸门3,在混凝土搅拌站架体300上安装有可切换所述翻板闸门3翻转方向的切换装置4,在所述左仓体11和所述右仓体12的下端均固连有卸料装置5。
如图1至3所示,所述左仓体11包括第一方体仓111和连接在所述第一方体仓111底部的第一梯台仓112,所述右仓体12包括第二方体仓121和连接在所述第二方体仓121底部的第二梯台仓122,所述左仓体11的上端开口与所述右仓体12的上端开口处在同一平面上,所述左仓体11的前壁面与所述右仓体12的前壁面平行连接成双仓体前壁面14,所述左仓体11的后壁面与所述右仓体12的后壁面平行连接成双仓体后壁面15。所述左仓体11和所述右仓体12连接方式为焊接,第一方体仓111和第一梯台仓112、第二方体仓111和第二梯台仓112均通过焊接形成一体。
如图1至3所示,在混凝土搅拌站架体上设有U形框6,所述翻板闸门3铰接在所述U形框6两平行壁面的下部,所述翻板闸门3为类等腰三角形的拉伸体。
所述切换装置4为电机推杆,在所述U形框6两壁面上各固定有一电机推杆,电机推杆的推杆尾端连接在靠近的所述翻板闸门3的侧面的右部,如图2所示,两电机推杆同时工作,当电机推杆通过伸出推杆推动所述翻板闸门3右部使翻板闸门3向右下侧倾斜一定角度,骨料落入右仓体12,当电机推杆通过收缩推杆使所述翻板闸门3向右上侧倾斜一定角度,骨料落入左仓体11。
如图1至3所示,在所述翻板闸门3上设有清理装置7,所述清理装置7包括两个分别设置在所述翻板闸门3前后侧面的齿带轮传动机构71,在两个齿带轮传动机构71的齿带上连接设有刷子711,所述齿带轮传动机构71由第一电机72驱动。两个齿带轮传动机构71通过第一电机72同时启动且同速同向运动,通过刷子711刷洗所述翻板闸门3的周面。
如图1至3所示,所述卸料装置5包括设有孔板511的出料管51,在所述出料管51上设有开关机构52,所述开关机构52包括卡设在所述出料管51内的两平行侧边均设有齿条的移动板521,两所述齿条各啮合有一齿轮,所述齿轮由第二电机522驱动。所述第二电机522有两个,卸料装置5工作时,各驱动一齿轮同时同速同向转动,从而带动两所述齿条520运动而使移动板521进入或伸出所述出料管51,达到打开或关闭所述出料管51的目的。
如图2所示,在所述双仓体前壁面14和所述双仓体后壁面15上各设有一第一振动器8,所述第一振动器8安装在所述支撑架2上。所述第一振动器8包括一电机和两转动块,电机驱动两转动块转动,两转动块在转动过程中能使双仓体前壁面14和所述双仓体后壁面15产生震动。
如图1所示,在所述第一梯台仓112的一斜面上设有第二振动器(9),在所述第二梯台仓122的一斜面上设有第三振动器10。
如图2至3所示,在所述支撑架2上设有能减缓所述双仓体1传递给所述支撑架2的震动的缓冲装置100。
如图1和图3所示,在混凝土搅拌站架体上设有安装在所述双仓体1旁的除尘器200,所述除尘器200上设有一管口放置在所述双仓体1上方的第一吸尘管201和一管口放置在混凝土搅拌机进料口处的第二吸尘管202。
本实施例工作原理如下:
骨料由斜皮带机输送上来,当电机推杆通过伸出推杆推动所述翻板闸门3右部向右下侧倾斜一定角度时,骨料落入右仓体12,在所述右仓体12装好一次搅拌的骨料时,电机推杆通过收缩推杆使所述翻板闸门3的右部向右上侧倾斜一定角度,骨料落入左仓体11中,此时,需要卸料则通过驱动右仓体12的卸料装置5对右仓体12进行卸料,在左仓体11装好一次搅拌的骨料时,电机推杆又通过伸出推杆推动所述翻板闸门3右部向右下侧倾斜一定角度,使骨料落入右仓体12,此时,需要卸料则通过驱动左仓体11的卸料装置5对左仓体11进行卸料,以此方式实现对左仓体11和右仓体12的循环装卸料,在所述双仓体1工作过程中,可启动所述翻板闸门3上的清理装置7对所述翻板闸门3随时进行清理,可启动第一振动器8和/或第二振动器(9)和/或第三振动器10使所述双仓体1震动,可开启所述除尘器200除尘。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种混凝土搅拌站的双中途仓装置,其特征在于:包括由相邻放置的左仓体(11)和右仓体(12)通过一连接板(13)连接组成的双仓体(1),所述左仓体(11)和所述右仓体(12)的上下端均设为开口,在混凝土搅拌站架体上连接有用于支撑所述双仓体(1)的支撑架(2),在所述双仓体(1)的上方设有安装在混凝土搅拌站架体上的用于将斜皮带机输送上来的骨料引导落入所述左仓体(11)或所述右仓体(12)的翻板闸门(3),在混凝土搅拌站架体上安装有可切换所述翻板闸门(3)翻转方向的切换装置(4),在所述左仓体(11)和所述右仓体(12)的下端均固连有卸料装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的双中途仓装置,其特征在于,所述左仓体(11)包括第一方体仓(111)和连接在所述第一方体仓(111)底部的第一梯台仓(112),所述右仓体(12)包括第二方体仓(121)和连接在所述第二方体仓(121)底部的第二梯台仓(122),所述左仓体(11)的上端开口与所述右仓体(12)的上端开口处在同一平面上,所述左仓体(11)的前壁面与所述右仓体(12)的前壁面平行连接成双仓体前壁面(14),所述左仓体(11)的后壁面与所述右仓体(12)的后壁面平行连接成双仓体后壁面(15)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的双中途仓装置,其特征在于,在混凝土搅拌站架体上设有U形框(6),所述翻板闸门(3)铰接在所述U形框(6)两平行壁面的下部。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌站的双中途仓装置,其特征在于,所述切换装置(4)为电机推杆,在所述U形框(6)两壁面上各固定有一电机推杆,电机推杆的推杆尾端连接在靠近的所述翻板闸门(3)的侧面的左部或右部。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的双中途仓装置,其特征在于,在所述翻板闸门(3)上设有清理装置(7),所述清理装置(7)包括两个分别设置在所述翻板闸门(3)前后侧面的齿带轮传动机构(71),在两个齿带轮传动机构(71)的齿带上连接设有刷子(711),所述齿带轮传动机构(71)由第一电机(72)驱动。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的双中途仓装置,其特征在于,所述卸料装置(5)包括设有孔板(511)的出料管(51),在所述出料管(51)上设有开关机构(52),所述开关机构(52)包括卡设在所述出料管(51)内的两平行侧边均设有齿条的移动板(521),两所述齿条各啮合有一齿轮,所述齿轮由第二电机(522)驱动。
7.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌站的双中途仓装置,其特征在于,在所述双仓体前壁面(14)和所述双仓体后壁面(15)上各设有第一振动器(8),所述第一振动器(8)安装在所述支撑架(2)上。
8.根据权利要求2或7所述的一种混凝土搅拌站的双中途仓装置,其特征在于,在所述第一梯台仓(112)的一斜面上设有第二振动器(9),在所述第二梯台仓(122)的一斜面上设有第三振动器(10)。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的双中途仓装置,其特征在于,在所述支撑架(2)上设有能减缓所述双仓体(1)传递给所述支撑架(2)的震动的缓冲装置(100)。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站的双中途仓装置,其特征在于,在混凝土搅拌站架体上设有安装在所述双仓体(1)旁的除尘器(200),所述除尘器(200)上设有一管口放置在所述双仓体(1)上方的第一吸尘管(201)和一管口放置在混凝土搅拌机进料口处的第二吸尘管(202)。
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CN202022409588.XU CN214136702U (zh) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | 一种混凝土搅拌站的双中途仓装置 |
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