CN220576295U - 一种配料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配料仓技术领域，具体涉及一种配料仓，包括底板、多个支撑杆、减速组件、称重组件和震动机构，震动机构包括多组震动组件、料箱、滑杆、滑框、限位块和带动组件，每组震动组件包括两个卡板和震动弹簧，滑杆与支撑杆固定连接，多组震动组件均匀套设在滑杆的外表壁，滑框与滑杆活动连接，且位于两组震动组件的中间，其中一个卡板设置在支撑杆的上方，另一个卡板套设在滑杆的外表壁，震动弹簧设置在两个卡板的中间，限位块与滑杆固定连接，料箱与滑框固定连接，上述设置解决了对砂浆进行配料时，原料进入到配料仓后在进入到下方的皮带上进行称重，原料可能后堵塞在配料仓的出口处，导致出料不顺利影响配料称重的问题。

Description

一种配料仓

技术领域

本实用新型涉及配料仓技术领域，尤其涉及一种配料仓。

背景技术

目前，经检索公开号为(CN208148200U)，公开了一种干混砂浆粗配称料装置，包括固定架，所述固定架的上方设置有避让槽，所述避让槽的内部设置有配料仓，所述配料仓与避让槽之间设置有间隙，所述固定架上位于避让槽的一侧安装有三组称重传感器，所述配料仓的外壳体上固定连接有固定座，所述固定座与称重传感器之间相互连接，在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该实用新型虽然采用皮带秤进行配料称重，但是缺少下料缓冲机构，导致砂浆中的石子等尖锐物极易损伤皮带秤的皮带。

在现有技术中CN218087019U专利中公开了一种高性能预拌砂浆上料用配料仓，包括固定架，所述固定架的中部安装有配料仓，所述配料仓的下端设置有出料口，所述出料口的左侧安装有固定板，所述固定板的右侧安装有铰接座，所述铰接座的右侧安装有直板。本实用新型通过设置的直板、弹簧、拉绳、皮带秤、挡圈架和固定块，既可以降低石子等尖锐物对皮带秤皮带的损伤，又可以振落附着在挡圈架内侧的水泥等附着物，提高砂浆输送效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

但在上述方案中，对砂浆进行配料时，原料进入到配料仓后在进入到下方的皮带上进行称重，原料可能后堵塞在配料仓的出口处，导致出料不顺利影响配料称重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配料仓，旨在解决对砂浆进行配料时，原料进入到配料仓后在进入到下方的皮带上进行称重，原料可能后堵塞在配料仓的出口处，导致出料不顺利影响配料称重的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种配料仓，包括底板、多个支撑杆、减速组件、称重组件和震动机构，多个所述支撑杆均与所述底板固定连接，并均匀设置在所述底板的上方，所述减速组件设置在所述支撑杆的一侧，所述称重组件设置在所述底板的上方，所述震动机构包括多组震动组件、料箱、滑杆、滑框、限位块和带动组件，每组所述震动组件包括两个卡板和震动弹簧，所述滑杆与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆的上方，多组所述震动组件均匀套设在所述滑杆的外表壁，所述滑框与所述滑杆活动连接，并套设在所述滑杆的外侧，且位于两组所述震动组件的中间，所述其中一个所述卡板设置在所述支撑杆的上方，另一个所述卡板套设在所述滑杆的外表壁，所述震动弹簧设置在两个所述卡板的中间，所述限位块与所述滑杆固定连接，并位于所述滑杆的上方，所述料箱与所述滑框固定连接，并位于所述滑框的中间。

其中，所述带动组件包括支撑板、震动电机、齿轮和齿条，所述齿条与所述滑框固定连接，并位用所述滑框侧面的下方，所述支撑板与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述震动电机设置在所述支撑板的上方，所述齿轮与所述震动电机固定连接，并位于所述震动电机的输出端，所述齿轮与所述齿条相互配合。

其中，所述减速组件包括限制板、带动弹簧、转动块和连接板，所述连接板与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆的侧面，所述转动块设置在所述连接板的下方，所述限制板与所述转动块活动连接，并位于所述转动块的侧面，所述带动弹簧设置在所述限制板和所述连接板的中间。

其中，所述称重组件包括称重带和多个支撑座，多个所述支撑座均与所述底板固定连接，并均匀设置在所述底板的上方，所述称重带套设在多个所述支撑座的外侧。

其中，所述配料仓还包括多组移动组件，每组所述移动组件包括转动座、连接座和移轮，所述转动座与所述底板固定连接，并位于所述底板的下方，所述连接座与所述转动座活动连接，并位于所述转动座的下方，所述移轮设置在所述连接座的中间。

本实用新型的一种配料仓，通过所述底板的设置，所述底板起到了将所述减速组件和所述称重组件进行支撑的作用，所述震动机构的设置，所述震动机构起到了辅助原料进行出料的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的三维结构图。

图3是本实用新型第二实施例的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的三维结构图。

101-底板、102-支撑杆、103-料箱、104-滑杆、105-滑框、106-限位块、107-卡板、108-震动弹簧、109-支撑板、110-震动电机、111-齿轮、112-齿条、113-限制板、114-带动弹簧、115-转动块、116-连接板、117-称重带、118-支撑座、201-转动座、202-连接座、203-移轮。

具体实施方式

第一实施例为：

请参阅图1～图2，其中图1是本实用新型第一实施例的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的三维结构图。

本实用新型提供了一种配料仓，包括底板101、多个支撑杆102、减速组件。称重组件和震动机构，所述震动机构包括多组震动组件、料箱103、滑杆104、滑框105、限位块106和带动组件，每组所述震动组件包括两个卡板107和震动弹簧108；所述带动组件包括支撑板109、震动电机110、齿轮111和齿条112；所述减速组件包括限制板113、带动弹簧114、转动块115和连接板116；所述称重组件包括称重带117和多个支撑座118，通过上述设置，解决了对砂浆进行配料时，原料进入到配料仓后在进入到下方的皮带上进行称重，原料可能后堵塞在配料仓的出口处，导致出料不顺利影响配料称重的问题，可以理解的上述设置提高了设备的移动能力。

针对本具体实施方式，多个所述支撑杆102均与所述底板101固定连接，并均匀设置在所述底板101的上方，所述减速组件设置在所述支撑杆102的一侧，所述称重组件设置在所述底板101的上方，所述滑杆104与所述支撑杆102固定连接，并位于所述支撑杆102的上方，多组所述震动组件均匀套设在所述滑杆104的外表壁，所述滑框105与所述滑杆104活动连接，并套设在所述滑杆104的外侧，且位于两组所述震动组件的中间，所述其中一个所述卡板107设置在所述支撑杆102的上方，另一个所述卡板107套设在所述滑杆104的外表壁，所述震动弹簧108设置在两个所述卡板107的中间，所述限位块106与所述滑杆104固定连接，并位于所述滑杆104的上方，所述料箱103与所述滑框105固定连接，并位于所述滑框105的中间，通过所述料箱103的设置，所述料箱103起到了将原料进行放置的作用，所述滑杆104的设置，启动了可以使所述滑框105可以在所述华滑杆104上进行移动的作用，多组所述震动组件的设置起到了带动所述料箱103进行上下往复进行移动的作用。

首先，所述齿条112与所述滑框105固定连接，并位用所述滑框105侧面的下方，所述支撑板109与所述底板101固定连接，并位于所述底板101的上方，所述震动电机110设置在所述支撑板109的上方，所述齿轮111与所述震动电机110固定连接，并位于所述震动电机110的输出端，所述齿轮111与所述齿条112相互配合，通过所述支撑板109的设置，所述支撑板109起到了将所述震动电机110进行支撑的作用，所述震动电机110带动所述齿轮111进行转动，并使得所述齿轮111可以与齿条112相互配合，从而实现带动所述滑框105在所述滑杆104上进行上下移动的作用。

其中，所述连接板116与所述支撑杆102固定连接，并位于所述支撑杆102的侧面，所述转动块115设置在所述连接板116的下方，所述限制板113与所述转动块115活动连接，并位于所述转动块115的侧面，所述带动弹簧114设置在所述限制板113和所述连接板116的中间，通过所述连接板116的设置，所述连接板116起到了将所述转动块115进行支撑的作用，所述转动块115的设置起到了带动所述限制板113进行转动的作用，从而实现对从所述料箱103中掉落的原料进行减速在掉落到所述称重组件上进行称重的作用。

其次，多个所述支撑座118均与所述底板101固定连接，并均匀设置在所述底板101的上方，所述称重带117套设在多个所述支撑座118的外侧，通过多个所述支撑座118的设置，所述支撑座118起到了将所述称重带117进行支撑的作用，从而使得所述称重带117可以对原料进行称重的作用。

使用本实施例的一种配料仓，通过启动所述震动电机110，所述震动电机110进行转动，并使所述齿轮111进行转动，从而实现带动所述齿条112相互配合，并实现所述齿条112可以带动所述滑框105在所述滑杆104上进行上下移动的作用，所述滑框105移动的同时压缩所述震动弹簧108，在所述震动弹簧108的带动下，实现带动所述料箱103进行上下移动，达到防止所述料箱103堵塞的作用。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3～图4，其中图3是本实用新型第二实施例的结构示意图，图4是本实用新型第二实施例的三维结构图。

本实用新型提供了一种配料仓还包括多组移动组件，每组所述移动组件包括转动座201、连接座202和移轮203，通过所述移动组件，所述移动组件起到了可以带动整个设备进行移动的作用。

针对本具体实施方式，所述转动座201与所述底板101固定连接，并位于所述底板101的下方，所述连接座202与所述转动座201活动连接，并位于所述转动座201的下方，所述移轮203设置在所述连接座202的中间，通过所述转动座201的设置，所述转动座201起到了带动所述连接座202进行转动的作用，所述连接座202的设置起到将所述移轮203进行安装的作用，所述移轮203的设置起到了与地面进行接触，并实现带动设备进行移动的作用。

使用本实施例的一种配料仓，通过将所述移轮203的设置，所述移轮203接触到地面，在推动整个设备，使所述移轮203进行转动，从而实现带动设备进行移动的作用。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种配料仓，包括底板、多个支撑杆、减速组件和称重组件，多个所述支撑杆均与所述底板固定连接，并均匀设置在所述底板的上方，所述减速组件设置在所述支撑杆的一侧，所述称重组件设置在所述底板的上方，其特征在于，

还包括震动机构；

所述震动机构包括多组震动组件、料箱、滑杆、滑框、限位块和带动组件，每组所述震动组件包括两个卡板和震动弹簧，所述滑杆与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆的上方，多组所述震动组件均匀套设在所述滑杆的外表壁，所述滑框与所述滑杆活动连接，并套设在所述滑杆的外侧，且位于两组所述震动组件的中间，所述其中一个所述卡板设置在所述支撑杆的上方，另一个所述卡板套设在所述滑杆的外表壁，所述震动弹簧设置在两个所述卡板的中间，所述限位块与所述滑杆固定连接，并位于所述滑杆的上方，所述料箱与所述滑框固定连接，并位于所述滑框的中间。

2.如权利要求1所述的配料仓，其特征在于，

所述带动组件包括支撑板、震动电机、齿轮和齿条，所述齿条与所述滑框固定连接，并位用所述滑框侧面的下方，所述支撑板与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方，所述震动电机设置在所述支撑板的上方，所述齿轮与所述震动电机固定连接，并位于所述震动电机的输出端，所述齿轮与所述齿条相互配合。

3.如权利要求2所述的配料仓，其特征在于，

所述减速组件包括限制板、带动弹簧、转动块和连接板，所述连接板与所述支撑杆固定连接，并位于所述支撑杆的侧面，所述转动块设置在所述连接板的下方，所述限制板与所述转动块活动连接，并位于所述转动块的侧面，所述带动弹簧设置在所述限制板和所述连接板的中间。

4.如权利要求3所述的配料仓，其特征在于，

所述称重组件包括称重带和多个支撑座，多个所述支撑座均与所述底板固定连接，并均匀设置在所述底板的上方，所述称重带套设在多个所述支撑座的外侧。

5.如权利要求4所述的配料仓，其特征在于，

所述配料仓还包括多组移动组件，每组所述移动组件包括转动座、连接座和移轮，所述转动座与所述底板固定连接，并位于所述底板的下方，所述连接座与所述转动座活动连接，并位于所述转动座的下方，所述移轮设置在所述连接座的中间。