CN213293466U - 一种柔性高速旋转上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料机构技术领域，尤其涉及一种柔性高速旋转上料机构，解决上料时原料易堵塞上料口、原料无法均匀的进入加工机器内的缺点，包括进料箱，所述进料箱的上端通过螺钉安装有箱盖，所述箱盖的上端设置有进料口，所述进料箱的外侧固定安装有电机，所述电机的转轴与进料箱的侧壁转动连接，所述转轴的外侧固定套接有转动套，所述转动套的外侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装有橡胶块。本实用新型通过设计电机，电机可带动搅拌杆和橡胶块的转动，当通过进料口进行进料时，通过橡胶块的作用，可对进料箱的内部起到搅拌的效果，从而达到防止原料堆积堵塞的效果。

Description

一种柔性高速旋转上料机构

技术领域

本实用新型涉及上料机构技术领域，尤其涉及一种柔性高速旋转上料机构。

背景技术

产品在进行加工时，需要将原料送入机器中进行一系列的加工，原料经过机器的加工后才可投入使用。

目前的上料机构在使用时，通常是直接将固体原料直接注入机器内，这种上料方式可能会导致原料堆积堵塞在上料口，使得原料无法正常进行机器内，并且原料在进入机器内时，无法均匀的下落，导致加工机器对原料进行加工时，机器的工作效率会受到一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上料时原料易堵塞上料口、原料无法均匀的进入加工机器内的缺点，而提出的一种柔性高速旋转上料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种柔性高速旋转上料机构，包括进料箱，所述进料箱的上端通过螺钉安装有箱盖，所述箱盖的上端设置有进料口，所述进料箱的外侧固定安装有电机，所述电机的转轴与进料箱的侧壁转动连接，所述转轴的外侧固定套接有转动套，所述转动套的外侧固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装有橡胶块，所述进料箱的下端固定安装有连接块，所述进料箱的下端设置有出料口，所述进料箱的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的外侧固定安装有出料板，所述出料板的侧壁开设有出料孔，所述出料板的下端设置有上料口，所述进料箱的外侧固定安装有连接座，所述进料箱的外侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装有连接杆。

优选的，所述橡胶块的数量为多个，多个所述橡胶块的外侧都固定安装有搅拌杆。

优选的，所述连接座的上端焊接有弹簧，所述弹簧的上端与出料板接触。

优选的，所述出料孔的数量为多个，多个所述出料孔在出料板上均匀分布。

优选的，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽的内部都滑动连接有滑块。

优选的，所述连接杆的外侧通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与上料口卡接。

本实用新型的有益效果是：通过设计电机，电机可带动搅拌杆和橡胶块的转动，当通过进料口进行进料时，通过橡胶块的作用，可对进料箱的内部起到搅拌的效果，从而达到防止原料堆积堵塞的效果；

通过设计出料板和出料孔，出料板设置在出料口的下端，通过当原料经搅拌落出出料口时，会不规则的下落，落在出料板的表面，原料会通过出料孔进行排出，使得通过出料孔排出的原料更加均匀的落入加工机器内，变相的提升了加工工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种柔性高速旋转上料机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种柔性高速旋转上料机构图1的进料箱结构左视图；

图3为本实用新型提出的一种柔性高速旋转上料机构图1的A部结构放大图。

图中：1、进料箱；2、箱盖；3、进料口；4、电机；5、转轴；6、转动套；7、搅拌杆；8、橡胶块；9、连接块；10、出料口；11、滑槽；12、滑块；13、出料板；14、出料孔；15、连接座；16、弹簧；17、支撑杆；18、连接杆；19、上料口；20、限位螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种柔性高速旋转上料机构，包括进料箱1，进料箱1的上端通过螺钉安装有箱盖2，箱盖2的上端设置有进料口3，进料口3用于原料的投入，进料箱1的外侧固定安装有电机4，电机4的型号为YE2，为一种现有技术，电机4的转轴5与进料箱1的侧壁转动连接，转轴5可在进料箱1内转动，转轴5的外侧固定套接有转动套6，转动套6的外侧固定安装有搅拌杆7，搅拌杆7的外侧固定安装有橡胶块8，进料箱1的下端固定安装有连接块9，进料箱1的下端设置有出料口10，出料口10用于搅拌后原料的排出，进料箱1的侧壁开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑块12，滑块12可在滑槽11内滑动，滑块12的外侧固定安装有出料板13，出料板13的侧壁开设有出料孔14，原料可通过出料孔14排出，出料板13的下端设置有上料口19，上料口19用于对加工机器原料的上料，进料箱1的外侧固定安装有连接座15，进料箱1的外侧固定安装有支撑杆17，支撑杆17的下端固定安装有连接杆18。

通过设计电机4，电机4可带动搅拌杆7和橡胶块8的转动，当通过进料口3进行进料时，通过橡胶块8的作用，可对进料箱1的内部起到搅拌的效果，从而达到防止原料堆积堵塞的效果；

通过设计出料板13和出料孔14，出料板13设置在出料口10的下端，通过当原料经搅拌落出出料口10时，会不规则的下落，落在出料板13的表面，原料会通过出料孔14进行排出，使得通过出料孔14排出的原料更加均匀的落入加工机器内，变相的提升了加工工作的效率。

本实施例中，橡胶块8的数量为多个，多个橡胶块8的外侧都固定安装有搅拌杆7。通过设计橡胶块8，橡胶块8具有一定的柔性，在对原料搅拌时可以防止破坏原料的结构。

本实施例中，连接座15的上端焊接有弹簧16，弹簧16的上端与出料板13接触。通过设计弹簧16，使得弹簧16的作用力可作用于出料板13。

本实施例中，出料孔14的数量为多个，多个出料孔14在出料板13上均匀分布。通过设计出料孔14，使得搅拌后的原料可通过出料孔14排出。

本实施例中，滑槽11的数量为两个，两个滑槽11的内部都滑动连接有滑块12。通过设计滑槽11，使得滑块12可在滑槽11内上下滑动。

本实施例中，连接杆18的外侧通过螺纹连接有限位螺钉20，限位螺钉20的尾端与上料口19卡接。通过设计限位螺钉20，可将连接杆18和上料口19固定。

本实用新型具体实施过程如下：当需要对加工机器进行上料时，打开电机4，电机4的转轴5带动转动套6转动，转动套6带动搅拌杆7转动，搅拌杆7带动橡胶块8转动，然后将原料通过进料口3投入，原料进入进料箱1的内部，通过橡胶块8的转动，橡胶块8具有柔性会防止破坏原料的结构，会对原料起到一个搅拌的效果，从而防止原料的堵塞，当原料经搅拌后会不规则的通过出料口10排出，然后落在出料板13上，原料会通过出料板13上的不同出料孔14更加均匀的排出，并落入下端加工机器的上料口19内，从而完成对加工机器的上料，并且当原料落在出料板13上时，原料的重力会施加在出料板13上，带动出料板13外侧的滑块12沿着滑槽11向下移动，这时出料板13与弹簧16接触，并下压弹簧16，通过弹簧16的伸缩作用，会给出料板13一个向上的反作用力，使得出料板13向上移动，从而使得出料板13发生震动，出料板13的震动可以防止出料孔14的堵塞，并且可以将落在出料板13上的原料震动带入出料孔14内，完成对下端上料口19的均匀上料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柔性高速旋转上料机构，包括进料箱(1)，其特征在于，所述进料箱(1)的上端通过螺钉安装有箱盖(2)，所述箱盖(2)的上端设置有进料口(3)，所述进料箱(1)的外侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的转轴(5)与进料箱(1)的侧壁转动连接，所述转轴(5)的外侧固定套接有转动套(6)，所述转动套(6)的外侧固定安装有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的外侧固定安装有橡胶块(8)，所述进料箱(1)的下端固定安装有连接块(9)，所述进料箱(1)的下端设置有出料口(10)，所述进料箱(1)的侧壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的外侧固定安装有出料板(13)，所述出料板(13)的侧壁开设有出料孔(14)，所述出料板(13)的下端设置有上料口(19)，所述进料箱(1)的外侧固定安装有连接座(15)，所述进料箱(1)的外侧固定安装有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的下端固定安装有连接杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性高速旋转上料机构，其特征在于，所述橡胶块(8)的数量为多个，多个所述橡胶块(8)的外侧都固定安装有搅拌杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种柔性高速旋转上料机构，其特征在于，所述连接座(15)的上端焊接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的上端与出料板(13)接触。

4.根据权利要求1所述的一种柔性高速旋转上料机构，其特征在于，所述出料孔(14)的数量为多个，多个所述出料孔(14)在出料板(13)上均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种柔性高速旋转上料机构，其特征在于，所述滑槽(11)的数量为两个，两个所述滑槽(11)的内部都滑动连接有滑块(12)。

6.根据权利要求1所述的一种柔性高速旋转上料机构，其特征在于，所述连接杆(18)的外侧通过螺纹连接有限位螺钉(20)，所述限位螺钉(20)的尾端与上料口(19)卡接。

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