CN214136673U

CN214136673U - 一种建筑混凝土自上料搅拌设备

Info

Publication number: CN214136673U
Application number: CN202022485780.7U
Authority: CN
Inventors: 张子毅
Original assignee: Baofeng Haitong Road Material Co ltd
Current assignee: Baofeng Haitong Road Material Co ltd
Priority date: 2020-11-02
Filing date: 2020-11-02
Publication date: 2021-09-07
Anticipated expiration: 2030-11-02

Abstract

本实用新型公开了一种建筑混凝土自上料搅拌设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至壳体的内腔并固定连接有第一转轴。本实用新型通过设置第一转轴、第一粉碎刀片、粉碎块、上料箱、第二电机、螺旋转轴、过滤板、漏斗导流板、粉碎箱、固定轴承、粉碎桶、齿圈、第二粉碎刀片、第三粉碎刀片、齿轮、第一通孔、第二转轴、搅拌杆、第一电磁阀和第二电磁阀的配合使用，解决了现有的建筑混凝土搅拌设备在使用过程中通常不具有对混凝土上料和预先粉碎的功能，且在使用过程中通常不具有对混凝土进行筛选的功能，使得大块混凝土堆积在一起搅拌不均匀，降低了混凝土加工质量的问题。

Description

一种建筑混凝土自上料搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种建筑混凝土自上料搅拌设备。

背景技术

混凝土，简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水可含外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。

在混凝土搅拌的过程中，常需要使用混凝土搅拌设备，现有的建筑混凝土搅拌设备在使用过程中通常不具有对混凝土上料和预先粉碎的功能，且在使用过程中通常不具有对混凝土进行筛选的功能，使得大块混凝土堆积在一起搅拌不均匀，降低了混凝土加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土自上料搅拌设备，具备对混凝土搅拌前进行粉碎和对其进行筛选的优点，解决了现有的建筑混凝土搅拌设备在使用过程中通常不具有对混凝土上料和预先粉碎的功能，且在使用过程中通常不具有对混凝土进行筛选的功能，使得大块混凝土堆积在一起搅拌不均匀，降低了混凝土加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土自上料搅拌设备，包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至壳体的内腔并固定连接有第一转轴，所述第一电机的底部固定连接有粉碎块，所述第一转轴和粉碎块的表面均固定连接有第一粉碎刀片，所述壳体的右侧连通有上料箱，所述上料箱的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至上料箱的内腔并固定连接有螺旋转轴，所述上料箱右侧的底部连通有进料管，所述壳体内腔两侧的顶部横向固定连接有过滤板，所述过滤板的底部连通有第二电磁阀，所述第二电磁阀的底部贯穿至壳体的外侧，所述壳体的内腔且位于过滤板的下方固定连接有漏斗导流板，所述壳体内腔两侧的中心处横向固定连接有固定板，所述固定板的顶部镶嵌安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有固定轴承，所述固定轴承的内壁固定连接有粉碎桶，所述粉碎桶表面的顶部固定套设有齿圈，所述粉碎桶的内壁固定连接有第二粉碎刀片，所述粉碎箱的底部横向固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有横向安装板，所述横向安装板的表面固定连接有与第二粉碎刀片配合使用的第三粉碎刀片，所述壳体的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定套设有与齿圈配合使用的齿轮，所述壳体的左侧开设有与齿轮配合使用的第一通孔，所述齿轮的右侧贯穿第一通孔并与齿圈啮合，所述壳体的底部固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端贯穿至壳体的内腔并固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有搅拌杆，所述壳体的底部且位于第四电机的两侧均连通有第一电磁阀，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述壳体正面的顶部固定连接有控制器，所述控制器的输出端分别与第四电机、第三电机、第一电机、第二电机、第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。

优选的，所述螺旋转轴的顶部与上料箱内腔顶部的连接处通过第一轴承活动连接，所述第二电机输出端的表面与上料箱内壁的连接处通过第二轴承活动连接。

优选的，所述壳体的左侧连通有进水管，所述支撑腿的底部固定连接有万向轮。

优选的，所述壳体内腔的底部固定连接有导流块，所述搅拌杆的表面开设有第二通孔。

优选的，所述壳体的正面活动连接有活动门，活动门的正面贯穿安装有观察镜，活动门正面的左侧固定连接有把手，活动门的右侧与壳体正面的连接处通过铰链活动连接。

优选的，所述上料箱的左侧固定连接有加强筋，加强筋靠近壳体的一侧与壳体固定连接。

优选的，所述粉碎块的底部固定连接刷板，所述第一电机输出端的表面与壳体的内壁通过第三轴承活动连接，所述第三电机输出端的表面与壳体的内壁通过第四轴承活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一转轴、第一粉碎刀片、粉碎块、上料箱、第二电机、螺旋转轴、过滤板、漏斗导流板、粉碎箱、固定轴承、粉碎桶、齿圈、第二粉碎刀片、第三粉碎刀片、齿轮、第一通孔、第二转轴、搅拌杆、第一电磁阀和第二电磁阀的配合使用，解决了现有的建筑混凝土搅拌设备在使用过程中通常不具有对混凝土上料和预先粉碎的功能，且在使用过程中通常不具有对混凝土进行筛选的功能，使得大块混凝土堆积在一起搅拌不均匀，降低了混凝土加工质量的问题。

2、本实用新型通过设置第一轴承，能够便于螺旋转轴的安装与使用，通过设置第二轴承，能够便于第二电机的使用，通过设置进水管，能够便于搅拌时添加水，通过设置导流块，能够对物料进行导流，通过设置第二通孔，能够使搅拌更加均匀，通过设置万向轮，能够便于设备的移动，通过设置支撑腿，能够对设备进行支撑，通过设置加强筋，能够对上料箱进行支撑，通过设置把手，能够便于活动门打开，通过设置观察镜，能够便于对壳体内进行观察，通过设置铰链，能够便于活动门与壳体之间的连接，通过设置刷板，能够防止过滤板发生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构主视示意图；

图3为本实用新型局部结构俯视剖视示意图；

图4为本实用新型局部结构俯视示意图。

图中：1壳体、2第一电机、3第一转轴、4第一粉碎刀片、5粉碎块、6上料箱、7第二电机、8进料管、9螺旋转轴、10过滤板、11漏斗导流板、12固定板、13粉碎箱、14固定轴承、15粉碎桶、16齿圈、17第二粉碎刀片、18安装板、19横向安装板、20第三粉碎刀片、21第三电机、22齿轮、23第一通孔、24第四电机、25第二转轴、26搅拌杆、27第一电磁阀、28控制器、29第二电磁阀、30支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的壳体1、第一电机2、第一转轴3、第一粉碎刀片4、粉碎块5、上料箱6、第二电机7、进料管8、螺旋转轴9、过滤板10、漏斗导流板11、固定板12、粉碎箱13、固定轴承14、粉碎桶15、齿圈16、第二粉碎刀片17、安装板18、横向安装板19、第三粉碎刀片20、第三电机21、齿轮22、第一通孔23、第四电机24、第二转轴25、搅拌杆26、第一电磁阀27、控制器28、第二电磁阀29和支撑腿30等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种建筑混凝土自上料搅拌设备，包括壳体1，壳体1的正面活动连接有活动门，活动门的正面贯穿安装有观察镜，通过设置观察镜，能够便于对壳体1内进行观察，活动门正面的左侧固定连接有把手，通过设置把手，能够便于活动门打开，活动门的右侧与壳体1正面的连接处通过铰链活动连接，通过设置铰链，能够便于活动门与壳体1之间的连接，壳体1的左侧连通有进水管，通过设置进水管，能够便于搅拌时添加水，壳体1内腔的底部固定连接有导流块，通过设置导流块，能够对物料进行导流，壳体1的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2输出端的表面与壳体1的内壁通过第三轴承活动连接，第一电机2的输出端贯穿至壳体1的内腔并固定连接有第一转轴3，第一电机2的底部固定连接有粉碎块5，粉碎块5的底部固定连接刷板，通过设置刷板，能够防止过滤板10发生堵塞，第一转轴3和粉碎块5的表面均固定连接有第一粉碎刀片4，壳体1的右侧连通有上料箱6，上料箱6的左侧固定连接有加强筋，通过设置加强筋，能够对上料箱6进行支撑，加强筋靠近壳体1的一侧与壳体1固定连接，上料箱6的底部固定连接有第二电机7，第二电机7输出端的表面与上料箱6内壁的连接处通过第二轴承活动连接，通过设置第二轴承，能够便于第二电机7的使用，第二电机7的输出端贯穿至上料箱6的内腔并固定连接有螺旋转轴9，螺旋转轴9的顶部与上料箱6内腔顶部的连接处通过第一轴承活动连接，通过设置第一轴承，能够便于螺旋转轴9的安装与使用，上料箱6右侧的底部连通有进料管8，壳体1内腔两侧的顶部横向固定连接有过滤板10，过滤板10的底部连通有第二电磁阀29，第二电磁阀29的底部贯穿至壳体1的外侧，壳体1的内腔且位于过滤板10的下方固定连接有漏斗导流板11，壳体1内腔两侧的中心处横向固定连接有固定板12，固定板12的顶部镶嵌安装有粉碎箱13，粉碎箱13的顶部固定连接有固定轴承14，固定轴承14的内壁固定连接有粉碎桶15，粉碎桶15表面的顶部固定套设有齿圈16，粉碎桶15的内壁固定连接有第二粉碎刀片17，粉碎箱13的底部横向固定连接有安装板18，安装板18的顶部固定连接有横向安装板19，横向安装板19的表面固定连接有与第二粉碎刀片17配合使用的第三粉碎刀片20，壳体1的左侧固定连接有第三电机21，第三电机21输出端的表面与壳体1的内壁通过第四轴承活动连接，第三电机21的输出端固定套设有与齿圈16配合使用的齿轮22，壳体1的左侧开设有与齿轮22配合使用的第一通孔23，齿轮22的右侧贯穿第一通孔23并与齿圈16啮合，壳体1的底部固定连接有第四电机24，第四电机24的输出端贯穿至壳体1的内腔并固定连接有第二转轴25，第二转轴25的表面固定连接有搅拌杆26，搅拌杆26的表面开设有第二通孔，通过设置第二通孔，能够使搅拌更加均匀，壳体1的底部且位于第四电机24的两侧均连通有第一电磁阀27，壳体1底部的四角均固定连接有支撑腿30，通过设置支撑腿30，能够对设备进行支撑，支撑腿30的底部固定连接有万向轮，通过设置万向轮，能够便于设备的移动，壳体1正面的顶部固定连接有控制器28，控制器28的输出端分别与第四电机24、第三电机21、第一电机2、第二电机7、第一电磁阀27和第二电磁阀29电性连接。

使用时，使用者将物料通过进料管8投入上料箱6内，随后使用者通过控制器28启动第二电机7，第二电机7的输出端通过螺旋转轴9带动物料向上移动，然后落至过滤板10上，同时使用者通过控制器28启动第一电机2，第一电机2的输出端通过第一转轴3分别带动第一粉碎刀片4和粉碎块5对过滤板10上的物料进行粉碎，粉碎合格的穿过过滤板10经漏斗导流板11导流落至粉碎桶15内，不合格的使用者通过控制器28打开第二电磁阀29，不合格的物料通过第二电磁阀29进行回收处理，同时使用者通过控制器28启动第三电机21，第三电机21的输出端通过齿轮22啮合齿圈16，齿圈16通过固定板12带动粉碎桶15进行旋转，粉碎桶15通过带动第二粉碎刀片17与第三粉碎刀片20配合对物料进行二次粉碎，随后物料料落至壳体1内腔的底部，然后使用者通过控制器28启动第四电机24，第四电机24的输出端通过第二转轴25带动搅拌杆26对物料进行搅拌，搅拌完成后，使用者通过控制器28打开第一电磁阀27进行排放。

综上所述：该建筑混凝土自上料搅拌设备，通过第一转轴3、第一粉碎刀片4、粉碎块5、上料箱6、第二电机7、螺旋转轴9、过滤板10、漏斗导流板11、粉碎箱13、固定轴承14、粉碎桶15、齿圈16、第二粉碎刀片17、第三粉碎刀片20、齿轮22、第一通孔23、第二转轴25、搅拌杆26、第一电磁阀27和第二电磁阀29的配合使用，解决了现有的建筑混凝土搅拌设备在使用过程中通常不具有对混凝土上料和预先粉碎的功能，且在使用过程中通常不具有对混凝土进行筛选的功能，使得大块混凝土堆积在一起搅拌不均匀，降低了混凝土加工质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种建筑混凝土自上料搅拌设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端贯穿至壳体（1）的内腔并固定连接有第一转轴（3），所述第一电机（2）的底部固定连接有粉碎块（5），所述第一转轴（3）和粉碎块（5）的表面均固定连接有第一粉碎刀片（4），所述壳体（1）的右侧连通有上料箱（6），所述上料箱（6）的底部固定连接有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端贯穿至上料箱（6）的内腔并固定连接有螺旋转轴（9），所述上料箱（6）右侧的底部连通有进料管（8），所述壳体（1）内腔两侧的顶部横向固定连接有过滤板（10），所述过滤板（10）的底部连通有第二电磁阀（29），所述第二电磁阀（29）的底部贯穿至壳体（1）的外侧，所述壳体（1）的内腔且位于过滤板（10）的下方固定连接有漏斗导流板（11），所述壳体（1）内腔两侧的中心处横向固定连接有固定板（12），所述固定板（12）的顶部镶嵌安装有粉碎箱（13），所述粉碎箱（13）的顶部固定连接有固定轴承（14），所述固定轴承（14）的内壁固定连接有粉碎桶（15），所述粉碎桶（15）表面的顶部固定套设有齿圈（16），所述粉碎桶（15）的内壁固定连接有第二粉碎刀片（17），所述粉碎箱（13）的底部横向固定连接有安装板（18），所述安装板（18）的顶部固定连接有横向安装板（19），所述横向安装板（19）的表面固定连接有与第二粉碎刀片（17）配合使用的第三粉碎刀片（20），所述壳体（1）的左侧固定连接有第三电机（21），所述第三电机（21）的输出端固定套设有与齿圈（16）配合使用的齿轮（22），所述壳体（1）的左侧开设有与齿轮（22）配合使用的第一通孔（23），所述齿轮（22）的右侧贯穿第一通孔（23）并与齿圈（16）啮合，所述壳体（1）的底部固定连接有第四电机（24），所述第四电机（24）的输出端贯穿至壳体（1）的内腔并固定连接有第二转轴（25），所述第二转轴（25）的表面固定连接有搅拌杆（26），所述壳体（1）的底部且位于第四电机（24）的两侧均连通有第一电磁阀（27），所述壳体（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（30），所述壳体（1）正面的顶部固定连接有控制器（28），所述控制器（28）的输出端分别与第四电机（24）、第三电机（21）、第一电机（2）、第二电机（7）、第一电磁阀（27）和第二电磁阀（29）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土自上料搅拌设备，其特征在于：所述螺旋转轴（9）的顶部与上料箱（6）内腔顶部的连接处通过第一轴承活动连接，所述第二电机（7）输出端的表面与上料箱（6）内壁的连接处通过第二轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土自上料搅拌设备，其特征在于：所述壳体（1）的左侧连通有进水管，所述支撑腿（30）的底部固定连接有万向轮。

4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土自上料搅拌设备，其特征在于：所述壳体（1）内腔的底部固定连接有导流块，所述搅拌杆（26）的表面开设有第二通孔。

5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土自上料搅拌设备，其特征在于：所述壳体（1）的正面活动连接有活动门，活动门的正面贯穿安装有观察镜，活动门正面的左侧固定连接有把手，活动门的右侧与壳体（1）正面的连接处通过铰链活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土自上料搅拌设备，其特征在于：所述上料箱（6）的左侧固定连接有加强筋，加强筋靠近壳体（1）的一侧与壳体（1）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土自上料搅拌设备，其特征在于：所述粉碎块（5）的底部固定连接刷板，所述第一电机（2）输出端的表面与壳体（1）的内壁通过第三轴承活动连接，所述第三电机（21）输出端的表面与壳体（1）的内壁通过第四轴承活动连接。