CN214725243U - 一种高环保性混凝土制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高环保性混凝土制备装置，包括：壳体，壳体底侧具有排料口。还包括：螺旋输料管，底侧具有进料口，顶侧具有出料口；粉碎辊组腔，设置在壳体顶侧，且设置在出料口底侧，与出料口连通，内部具有对称设置的一对粉碎辊子，在粉碎辊子底侧设置有过滤板；搅拌腔，设置在粉碎辊组腔底侧，与粉碎辊组腔连通，内部具有横向设置的主转轴，主转轴通过驱动电机驱动，在主转轴上固设有主搅拌桨。本实用新型高环保性混凝土制备装置结构简单，操作方便，实现了混凝土的自动上料，减轻了工人的劳动强度，并通过粉碎辊组将混凝土中结块进行碾碎，避免块状混凝土进入搅拌腔，影响搅拌效率，对不同空间范围内的混凝土进行搅拌，搅拌充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及低混凝土制备技术领域，尤其涉及一种高环保性混凝土制备装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂石作骨料，再与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，其广泛应用于土木工程。
现有的混凝土搅拌方法是人工手动搅拌混合料或使用混凝土车上的料桶进行转动搅拌。人工手动搅拌效率较低，而且容易导致搅拌不够均匀，达不到混凝土理想的粘黏效果；而混凝土车上的料桶不便于上料，工作强度大，且对于混凝土结块不具备处理能力。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种高环保性混凝土制备装置。
一种高环保性混凝土制备装置，可以包括：壳体，壳体底侧具有排料口。
还可以包括：螺旋输料管，底侧具有进料口，顶侧具有出料口；粉碎辊组腔，设置在壳体顶侧，且设置在出料口底侧，与出料口连通，内部具有对称设置的一对粉碎辊子，在粉碎辊子底侧设置有过滤板；搅拌腔，设置在粉碎辊组腔底侧，与粉碎辊组腔连通，内部具有横向设置的主转轴，主转轴通过驱动电机驱动，在主转轴上固设有主搅拌桨。
优选地，高环保性混凝土制备装置还可以包括：挡板，设置在粉碎辊组腔顶侧，用于引导混凝土进入粉碎辊组腔。
优选地，高环保性混凝土制备装置还可以包括：碾碎辊子，设置在粉碎辊子底侧，与过滤板抵触设置。
优选地，高环保性混凝土制备装置还可以包括：振动电机，固设在过滤板底侧。
优选地，高环保性混凝土制备装置还可以包括：主动锥齿轮，套设在主转轴外侧，与主转轴传动连接；从动锥齿轮，包括两个，对称设置在主动锥齿轮顶侧和底侧，与主动锥齿轮传动连接；副转轴，被从动锥齿轮套设，与从动锥齿轮传动连接，且在副转轴上固设有副搅拌桨。
优选地，主动锥齿轮可以包括两个，且对称设置在壳体两侧。
本实用新型高环保性混凝土制备装置具有以下技术效果：
本申请高环保性混凝土制备装置结构简单，操作方便，实现了混凝土的自动上料，减轻了工人的劳动强度，并通过粉碎辊组将混凝土中结块进行碾碎，避免块状混凝土进入搅拌腔，影响搅拌效率，进而影响混凝土成品质量，搅拌腔内对不同空间范围内的混凝土进行搅拌，实现充分搅拌混合。
参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。
附图说明
并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型高环保性混凝土制备装置结构图；
图2本实用新型高环保性混凝土制备装置壳体内部结构图。
图中：10、壳体；11、排料口；20、螺旋输料管；21、进料口；22、出料口；30、粉碎辊组腔；31、粉碎辊子；32、过滤板；40、搅拌腔；41、主转轴；42、驱动电机；43、主搅拌桨；33、挡板；34、碾碎辊子；35、振动电机；50、主动锥齿轮；51、从动锥齿轮；52、副转轴；53、副搅拌桨。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
下面结合附图及实施例，详细说明该高环保性混凝土制备装置。
实施例
如图1-图2所示，本实用新型的一个目的是提供一种高环保性混凝土制备装置，可以包括：壳体10，壳体10底侧具有排料口11。
还可以包括：螺旋输料管20，底侧具有进料口21，顶侧具有出料口22；粉碎辊组腔30，设置在壳体10顶侧，且设置在出料口22底侧，与出料口22连通，内部具有对称设置的一对粉碎辊子31，在粉碎辊子31底侧设置有过滤板32；搅拌腔40，设置在粉碎辊组腔30底侧，与粉碎辊组腔30连通，内部具有横向设置的主转轴41，主转轴41通过驱动电机42驱动，在主转轴41上固设有主搅拌桨43。
其中，螺旋输料管20将混凝土抬升至壳体10内，降低人员搬运混凝土的工作强度，其中，粉碎辊组腔30将混凝土中结块进行碾碎，避免块状混凝土进入搅拌腔，影响搅拌效率，进而影响混凝土成品质量。
其中，滤板32作用阻挡块状的混凝土进入搅拌腔40。
为了避免混凝土进入粉碎辊子31与壳体10之间间隙，高环保性混凝土制备装置还可以包括：挡板33，设置在粉碎辊组腔30顶侧，用于引导混凝土进入粉碎辊组腔30。
为了进一步对混凝土小结块进行碾碎，高环保性混凝土制备装置还可以包括：碾碎辊子34，设置在粉碎辊子31底侧，与过滤板32抵触设置。
为了避免滤板32堵塞，高环保性混凝土制备装置还可以包括：振动电机35，固设在过滤板32底侧。
为了提高搅拌效率，高环保性混凝土制备装置还可以包括：主动锥齿轮50，套设在主转轴41外侧，与主转轴41传动连接；从动锥齿轮51，包括两个，对称设置在主动锥齿轮50顶侧和底侧，与主动锥齿轮50传动连接；副转轴52，被从动锥齿轮51套设，与从动锥齿轮51传动连接，且在副转轴52上固设有副搅拌桨53。
具体来说，主动锥齿轮50可以包括两个，且对称设置在壳体10两侧。
其中，副搅拌桨53设置在壳体10两侧，能够避免壳体10两侧搅拌不均匀的情况发生，且副搅拌桨53横向搅拌，主搅拌桨43纵向搅拌，能够保证搅拌腔40内充分，提高搅拌的均匀性。
本申请高环保性混凝土制备装置工作原理：
工作时，混凝土从螺旋输料管底侧进料口进入，被运送到出料口，并传送进入粉碎辊组腔，被粉碎辊子粉碎，并被碾碎辊子进一步碾压，最后从过滤板过滤到搅拌腔，在搅拌腔内，被主搅拌桨及副搅拌桨搅拌，最终从排料口排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种高环保性混凝土制备装置，其特征在于，包括壳体(10)，所述壳体(10)底侧具有排料口(11)，还包括：
螺旋输料管(20)，底侧具有进料口(21)，顶侧具有出料口(22)；
粉碎辊组腔(30)，设置在所述壳体(10)顶侧，且设置在所述出料口(22)底侧，与所述出料口(22)连通，内部具有对称设置的一对粉碎辊子(31)，在所述粉碎辊子(31)底侧设置有过滤板(32)；
搅拌腔(40)，设置在所述粉碎辊组腔(30)底侧，与所述粉碎辊组腔(30)连通，内部具有横向设置的主转轴(41)，所述主转轴(41)通过驱动电机(42)驱动，在所述主转轴(41)上固设有主搅拌桨(43)。
2.根据权利要求1所述高环保性混凝土制备装置，其特征在于，所述高环保性混凝土制备装置还包括：
挡板(33)，设置在所述粉碎辊组腔(30)顶侧，用于引导混凝土进入所述粉碎辊组腔(30)。
3.根据权利要求1所述高环保性混凝土制备装置，其特征在于，所述高环保性混凝土制备装置还包括：
碾碎辊子(34)，设置在所述粉碎辊子(31)底侧，与所述过滤板(32)抵触设置。
4.根据权利要求1所述高环保性混凝土制备装置，其特征在于，所述高环保性混凝土制备装置还包括：
振动电机(35)，固设在所述过滤板(32)底侧。
5.根据权利要求1所述高环保性混凝土制备装置，其特征在于，所述高环保性混凝土制备装置还包括：
主动锥齿轮(50)，套设在所述主转轴(41)外侧，与所述主转轴(41)传动连接；
从动锥齿轮(51)，包括两个，对称设置在所述主动锥齿轮(50)顶侧和底侧，与所述主动锥齿轮(50)传动连接；
副转轴(52)，被所述从动锥齿轮(51)套设，与所述从动锥齿轮(51)传动连接，且在所述副转轴(52)上固设有副搅拌桨(53)。
6.根据权利要求5所述高环保性混凝土制备装置，其特征在于，所述主动锥齿轮(50)包括两个，且对称设置在所述壳体(10)两侧。
Priority Applications (1)
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| CN202121092904.3U CN214725243U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种高环保性混凝土制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214725243U true CN214725243U (zh) | 2021-11-16 |
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ID=78624173
Family Applications (1)
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| CN202121092904.3U Active CN214725243U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种高环保性混凝土制备装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214725243U (zh) |
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2021
- 2021-05-20 CN CN202121092904.3U patent/CN214725243U/zh active Active
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