CN214136531U - 一种多孔防火保温砖打孔压模机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多孔防火保温砖打孔压模机，包括底座，所述底座的顶端面中心位置处固定连接有第一液压杆，且底座顶端面对称的两侧均焊接有滑杆，两组所述滑杆的顶端均滑动套接有第一滑块，且两组滑杆的底端均滑动套接有第二滑块，两组所述第一滑块之间焊接有上模具，两组所述第二滑块之间焊接有底板，所述上模具的顶端面上呈矩形阵列开有安装孔，且上模具的底端中心位置处设置有T型板，所述安装孔的顶端设置有螺栓，且安装孔的底端设置有打孔杆，多孔防火保温砖打孔压模机，避免了模具松动错位的情况，便于脱模，提升了加工效率，便于调节多孔砖上孔洞的数量和位置，提升了调节能力。

Description

一种多孔防火保温砖打孔压模机

技术领域

本实用新型属于多孔防火保温砖生产设备技术领域，具体涉及一种多孔防火保温砖打孔压模机。

背景技术

多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。根据生产材料，多孔砖可分为以下几种常见的类型，其中烧结的有黏土多孔砖、煤矸石多孔砖、页岩多孔砖、粉煤灰多孔砖，非烧结的有混凝土多孔砖等。不同材料做成的多孔砖各有各的优势，煤研石多孔砖砖坯性能好，产品周期短、强度高、用燃料少，又能利用工业废料。

现有的多孔砖打孔压膜机在压膜的过程中易发生模具松动错位的情况，且压模机压膜后多孔砖不易脱模，从而导致加工效率低；同时现有的多孔砖打孔压膜机大多无法调节多孔砖孔洞的数量和位置，且无法压膜不同尺寸的多孔砖，调节能力差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多孔防火保温砖打孔压模机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔防火保温砖打孔压模机，包括底座，所述底座的顶端面中心位置处固定连接有第一液压杆，且底座顶端面对称的两侧均焊接有滑杆，两组所述滑杆的顶端均滑动套接有第一滑块，且两组滑杆的底端均滑动套接有第二滑块，两组所述第一滑块之间焊接有上模具，两组所述第二滑块之间焊接有底板；

所述上模具的顶端面上呈矩形阵列开有安装孔，且上模具的底端中心位置处设置有T型板，所述安装孔的顶端设置有螺栓，且安装孔的底端设置有打孔杆，所述打孔杆的顶端固定套接有固定环，且打孔杆的顶端面上焊接有安装杆。

优选的，所述底板的顶端设置有下模具，所述下模具对称的两侧面中心位置处均焊接有固定块，两组所述固定块远离下模具的一端分别焊接在两组滑杆上。

优选的，两组所述滑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端面中心位置处固定连接有第二液压杆，所述液压杆的底端固定连接在上模具上。

优选的，所述下模具的顶端面中心位置处开有贯穿下模具的压膜槽，所述压膜槽对称的两侧面底端均对称开有两组弧形槽。

优选的，所述上模具的底端面中心位置处开有T型槽，所述T型板的顶端吻合卡接在T型槽中。

优选的，所述螺栓的底端螺纹插接在安装孔中，所述安装杆螺纹插接在安装孔中，所述固定环吻合卡接在上模具的底端。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该多孔防火保温砖打孔压模机，通过底座和顶板直接焊接的两组滑杆上均滑动套接有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块中分别焊接有上模具和底板，且底板顶端设置有下模具通过固定块焊接在两组滑杆上，通过两组滑块对底板、上模具和下模具进行定位，避免了模具松动错位的情况，下模具中的多空砖位于底板顶端，底板底端的第一液压杆带动底板向下移动脱模，便于脱模，提升了加工效率。

2、通过上模具上开有多组安装孔，且上模具的顶端和底端分别设置有螺栓和打孔杆，打孔杆通过固定环和安装杆螺纹插接在安装孔中，拧下打孔杆可调节多孔砖上孔洞的数量和位置，螺栓插入安装孔中可将安装孔密封，上模具底端开有的T型槽中设置有T型板，将T型板取出后，可改变多孔砖的尺寸，提升了调节能力。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的下模具结构示意图；

图3为本实用新型的上模具结构示意图；

图4为本实用新型的安装杆处结构示意图。

图中：1、底座；2、第一液压杆；3、滑杆；4、固定块；5、下模具；6、第一滑块；7、第二液压杆；8、顶板；9、上模具；10、打孔杆；11、第二滑块；12、压膜槽；13、弧形槽；14、安装孔；15、螺栓；16、T型槽；17、T型板；18、固定环；19、安装杆；20、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种多孔防火保温砖打孔压模机，包括底座1，所述底座1的顶端面中心位置处固定连接有第一液压杆2，且底座1顶端面对称的两侧均焊接有滑杆3，两组所述滑杆3的顶端均滑动套接有第一滑块6，且两组滑杆3的底端均滑动套接有第二滑块11，两组所述第一滑块6之间焊接有上模具9，两组所述第二滑块11之间焊接有底板20；

所述上模具9的顶端面上呈矩形阵列开有安装孔14，且上模具9的底端中心位置处设置有T型板17，所述安装孔14的顶端设置有螺栓15，且安装孔14的底端设置有打孔杆10，所述打孔杆10的顶端固定套接有固定环18，且打孔杆10的顶端面上焊接有安装杆19。

具体的，所述底板20的顶端设置有下模具5，所述下模具5对称的两侧面中心位置处均焊接有固定块4，两组所述固定块4远离下模具5的一端分别焊接在两组滑杆3上。

具体的，两组所述滑杆3的顶端固定连接有顶板8，所述顶板8的底端面中心位置处固定连接有第二液压杆7，所述液压杆的底端固定连接在上模具9上。

具体的，所述下模具5的顶端面中心位置处开有贯穿下模具5的压膜槽12，所述压膜槽12对称的两侧面底端均对称开有两组弧形槽13。

具体的，所述上模具9的底端面中心位置处开有T型槽16，所述T型板17的顶端吻合卡接在T型槽16中，将T型板17取出后可改变多孔砖的尺寸。

具体的，所述螺栓15的底端螺纹插接在安装孔14中，所述安装杆19螺纹插接在安装孔14中，所述固定环18吻合卡接在上模具9的底端，安装孔14底端开有与固定环18吻合的槽，固定环18可提升安装杆19的稳定性，且安装杆19拆下后，螺栓15插接在安装孔14中，可避免压膜材料进入安装孔14中。

工作原理，该多孔防火保温砖打孔压模机，在使用时，启动第一液压杆2带动底板20向上移动与下模具5抵接，第二滑块11同步在滑杆3上滑动，将压膜材料倒入下模具5中，启动第二液压杆7带动上模具9和打孔杆10向下移动至下模具5内进行压膜，压模完成后第一液压杆2带动底板20向下移动后，将底板20上压模完成的多孔防火保温砖取出即可，将T型板17拆下后可使压膜的多孔防火保温砖尺寸变大，该多孔防火保温砖打孔压模机，避免了模具松动错位的情况，便于脱模，提升了加工效率，便于调节多孔砖上孔洞的数量和位置，提升了调节能力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多孔防火保温砖打孔压模机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面中心位置处固定连接有第一液压杆(2)，且底座(1)顶端面对称的两侧均焊接有滑杆(3)，两组所述滑杆(3)的顶端均滑动套接有第一滑块(6)，且两组滑杆(3)的底端均滑动套接有第二滑块(11)，两组所述第一滑块(6)之间焊接有上模具(9)，两组所述第二滑块(11)之间焊接有底板(20)；

所述上模具(9)的顶端面上呈矩形阵列开有安装孔(14)，且上模具(9)的底端中心位置处设置有T型板(17)，所述安装孔(14)的顶端设置有螺栓(15)，且安装孔(14)的底端设置有打孔杆(10)，所述打孔杆(10)的顶端固定套接有固定环(18)，且打孔杆(10)的顶端面上焊接有安装杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种多孔防火保温砖打孔压模机，其特征在于：所述底板(20)的顶端设置有下模具(5)，所述下模具(5)对称的两侧面中心位置处均焊接有固定块(4)，两组所述固定块(4)远离下模具(5)的一端分别焊接在两组滑杆(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种多孔防火保温砖打孔压模机，其特征在于：两组所述滑杆(3)的顶端固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底端面中心位置处固定连接有第二液压杆(7)，所述液压杆的底端固定连接在上模具(9)上。

4.根据权利要求2所述的一种多孔防火保温砖打孔压模机，其特征在于：所述下模具(5)的顶端面中心位置处开有贯穿下模具(5)的压膜槽(12)，所述压膜槽(12)对称的两侧面底端均对称开有两组弧形槽(13)。

5.根据权利要求1所述的一种多孔防火保温砖打孔压模机，其特征在于：所述上模具(9)的底端面中心位置处开有T型槽(16)，所述T型板(17)的顶端吻合卡接在T型槽(16)中。

6.根据权利要求1所述的一种多孔防火保温砖打孔压模机，其特征在于：所述螺栓(15)的底端螺纹插接在安装孔(14)中，所述安装杆(19)螺纹插接在安装孔(14)中，所述固定环(18)吻合卡接在上模具(9)的底端。

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