CN211105246U - 一种塑胶生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种塑胶生产模具，包括模板底座，所述模板底座的顶部开设有若干个物料槽，所述物料槽的槽底部位开设有若干个孔槽，所述孔槽前、后分布；所述塑胶生产模具还包括开孔装置，所述开孔装置包括若干个与物料槽对应的条板，所述条板的底部固定连接有若干个与孔槽配合的开孔刀；所述开孔装置还包括气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有连接端板，所述连接端板固定连接若干个所述条板。通过本实用新型公开的塑胶生产模具不仅能够高效的将塑胶条进行开孔，且通过自动开孔提高了开孔精度，通过自动推料实现自动卸料，本实用新型公开的装置结构简单，工作效率高，有效提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶生产装置领域，尤其涉及的是一种塑胶生产模具。
背景技术
塑胶制品是日常生活中常规使用的物品，如塑胶条等。在生产上述塑胶制品过程中，开孔是塑胶生产的常规操作工序，通过开孔操作在塑胶制品上如塑胶条上进行打孔，满足实际工作需要，如安装需要。
现有技术公开的开孔上述塑胶制品装置，大都采用将塑胶制品放置在模具上进行开孔操作，然而现有技术公开的开孔装置，存在工作效率低，且多采用人工手动开孔，手动开孔不仅效率低，误差大，且容易造成废品，材料的损耗大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种塑胶生产模具。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种塑胶生产模具，包括模板底座，所述模板底座的顶部开设有若干个物料槽，所述物料槽的槽底部位开设有若干个孔槽，所述孔槽前、后分布；
所述塑胶生产模具还包括开孔装置，所述开孔装置包括若干个与物料槽对应的条板，所述条板的底部固定连接有若干个与孔槽配合的开孔刀；
所述开孔装置还包括气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有连接端板，所述连接端板固定连接若干个所述条板。
优选地，所述模板底座的右侧壁固定连接有底板，所述气缸的缸筒固定连接有若干个支撑杆，所述支撑杆固定连接至底板的顶部。
优选地，所述塑胶生产模具还包括推料装置；
通过所述推料装置推动物料槽内的物料进行卸料。
优选地，所述推料装置包括若干个与物料槽对应的推料杆，所述推料杆的一端分别固定连接有推料端块，所述推料杆的另一端固定连接有连接柱；
若干个所述推料杆的另一端共同连接在连接柱上；
所述连接柱固定连接有推料气缸。
优选地，所述推料气缸的活塞杆固定连接有推柱，所述推柱固定连接至连接柱的中心部位。
优选地，所述开孔刀的形状为圆锥形，所述开孔刀的锥尖部位于开孔刀的底部。
优选地，所述连接端板焊接在条板的顶部中心部位；
所述连接端板左、右朝向。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
本实用新型公开一种塑胶生产模具，包括模板底座，所述模板底座的顶部开设有若干个物料槽，所述物料槽的槽底部位开设有若干个孔槽，所述孔槽前、后分布；所述塑胶生产模具还包括开孔装置，所述开孔装置包括若干个与物料槽对应的条板，所述条板的底部固定连接有若干个与孔槽配合的开孔刀；所述开孔装置还包括气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有连接端板，所述连接端板固定连接若干个所述条板。通过本实用新型公开的塑胶生产模具不仅能够高效的将塑胶条进行开孔，且通过自动开孔提高了开孔精度，通过自动推料实现自动卸料，本实用新型公开的装置结构简单，工作效率高，有效提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中推料装置的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中图1中另一种视角下的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中的前视图；
图5是本实用新型实施例中的右视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，一种塑胶生产模具，包括模板底座1，所述模板底座1的顶部开设有4个物料槽11，所述物料槽11的槽底部位开设有若干个孔槽111，所述孔槽111前、后分布；
所述塑胶生产模具还包括开孔装置3，所述开孔装置3包括4个与物料槽11对应的条板31，所述条板31的底部固定连接有若干个与孔槽111配合的开孔刀32；
所述开孔装置3还包括气缸34，所述气缸34的活塞杆固定连接有连接端板33，所述连接端板33固定连接若干个所述条板31（连接端板33左右朝向，固定在4个条板31的中心部位）。
其中，所述模板底座1的右侧壁固定连接有底板2，所述气缸34的缸筒固定连接有若干个支撑杆341，所述支撑杆341固定连接至底板2的顶部。
其中，所述塑胶生产模具还包括推料装置4；
通过所述推料装置4推动物料槽11内的物料进行卸料。
其中，所述推料装置4包括若干个与物料槽11对应的推料杆41，所述推料杆41的一端分别固定连接有推料端块412，所述推料杆41的另一端固定连接有连接柱411；
若干个所述推料杆41的另一端共同连接在连接柱411上；
所述连接柱411固定连接有推料气缸42（按照现有方式，将推料气缸42的缸筒固定连接在地面上）。
其中，所述推料气缸42的活塞杆固定连接有推柱421，所述推柱421固定连接至连接柱411的中心部位。
其中，所述开孔刀32的形状为圆锥形，所述开孔刀32的锥尖部位于开孔刀32的底部。
其中，所述连接端板33焊接在条板31的顶部中心部位；
所述连接端板33左、右朝向。
工作原理过程：
首先，将塑料制品如塑胶条放置在物料槽11内，此时打开气缸34，气缸34朝下驱动连接端板33，4个条板31同时朝下运动，此时，连接在条板31底部的开孔刀32朝下运动至开孔刀32在塑料制品如塑胶条上开孔。
此时，开孔刀32贯穿塑胶条，开孔刀32的底部伸入到孔槽111内实现开孔。
开孔完毕后，气缸34驱动条板31归位，此时，打开推料气缸42，通过推料气缸42推动推柱421，进而推动推料端块412（推料端块412的大小与物料槽11适配），推料端块412推动塑料制品如塑胶条从物料槽11上脱离，进而实现卸料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑胶生产模具，其特征在于，包括模板底座，所述模板底座的顶部开设有若干个物料槽，所述物料槽的槽底部位开设有若干个孔槽，所述孔槽前、后分布；
所述塑胶生产模具还包括开孔装置，所述开孔装置包括若干个与物料槽对应的条板，所述条板的底部固定连接有若干个与孔槽配合的开孔刀；
所述开孔装置还包括气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有连接端板，所述连接端板固定连接若干个所述条板。
2.根据权利要求1所述的塑胶生产模具，其特征在于，所述模板底座的右侧壁固定连接有底板，所述气缸的缸筒固定连接有若干个支撑杆，所述支撑杆固定连接至底板的顶部。
3.根据权利要求2所述的塑胶生产模具，其特征在于，所述塑胶生产模具还包括推料装置；
通过所述推料装置推动物料槽内的物料进行卸料。
4.根据权利要求3所述的塑胶生产模具，其特征在于，所述推料装置包括若干个与物料槽对应的推料杆，所述推料杆的一端分别固定连接有推料端块，所述推料杆的另一端固定连接有连接柱；
若干个所述推料杆的另一端共同连接在连接柱上；
所述连接柱固定连接有推料气缸。
5.根据权利要求4所述的塑胶生产模具，其特征在于，所述推料气缸的活塞杆固定连接有推柱，所述推柱固定连接至连接柱的中心部位。
6.根据权利要求5所述的塑胶生产模具，其特征在于，所述开孔刀的形状为圆锥形，所述开孔刀的锥尖部位于开孔刀的底部。
7.根据权利要求1所述的塑胶生产模具，其特征在于，所述连接端板焊接在条板的顶部中心部位，且所述连接端板左、右朝向。
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| CN201922175824.3U CN211105246U (zh) | 2019-12-08 | 2019-12-08 | 一种塑胶生产模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115363304A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-22 | 多丽制衣(珠海)有限公司 | 一种无缝缩折工艺 |
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2019
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