CN214136261U - 一种电热膜加工限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热膜加工限位装置，包括工作平台、支柱、固定辊架、平整架和固定架，所述支柱固定安装在工作平台底端，所述固定辊架安装在工作平台上端，所述固定辊架上设有电热膜辊，所述平整架活动安装在工作平台上，所述固定架固定安装在工作平台上表面一端，所述工作平台表面一侧设有刻度条，且工作平台底端设有负压风机，所述负压风机一侧连接有抽风管。本实用新型通过设置负压风机，并在工作平台表面设有多个负压孔，当电热膜铺设在工作平台表面时，可以利用负压风机工作，从而利用负压孔将电热膜吸附贴合在工作平台表面，防止电热膜上卷，通过设置平整架，可以利用平整辊移动，对电热膜进行压平定位工作，提高加工的精度。

Description

一种电热膜加工限位装置

技术领域

本实用新型涉及电热膜加工相关技术领域，具体为一种电热膜加工限位装置。

背景技术

电热膜分为高温、低温电热膜。高温电热膜一般用于电子电器、军事等，如今科技生产的电热膜。电热膜供暖系统是区别于以散热器、空调、暖气片为代表的点式供暖系统、以发热电缆为代表的线式供暖系统，在面式供暖领域采用现代宇航技术研发的低碳供暖高科技产品，电热膜在加工过程中需要对其进行裁剪。

但是，现有的电热膜在裁剪过程中很容易因为铺设不够平整造成尺寸的偏差，这样便会造成电热膜的浪费，且由于电热膜成收卷结构，因此展开时电热膜容易向上卷起，而且现有的限位装置都是直接将电热膜需要裁剪处进行限位，限位效果不佳，从而造成裁剪误差较大，造成电热膜的浪费，且现有的限位装置，灵活性差，不便于不同厚度的电热膜进行加工，且不能辅助对限位后的电热膜进行裁剪工作，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电热膜加工限位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电热膜加工限位装置，包括工作平台、支柱、固定辊架、平整架和固定架，所述支柱固定安装在工作平台底端，所述固定辊架安装在工作平台上端，所述固定辊架上设有电热膜辊，所述平整架活动安装在工作平台上，所述固定架固定安装在工作平台上表面一端，所述工作平台表面一侧设有刻度条，且工作平台底端设有负压风机，所述负压风机一侧连接有抽风管，所述抽风管与工作平台内部设有负压腔连通，所述负压腔两侧均连接有负压管，所述负压管上开设有负压孔，所述负压孔延伸至工作平台表面，所述工作平台两侧分别转动安装有第一传动丝杆、第二传动丝杆，所述第一传动丝杆、第二传动丝杆上均设有第一丝杆螺母，所述平整架底端与第一丝杆螺母固定连接。

进一步的，所述工作平台一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述第一传动丝杆、第二传动丝杆上分别连接有第一传动皮带、第二传动皮带，所述第一传动皮带、第二传动皮带一端均通过皮带轮与转动轴连接。

进一步的，所述平整架上设有平整辊和活动辊架，所述平整辊转动安装在活动辊架上，且平整辊上缠绕设置棉布。

进一步的，所述活动辊架上端设有固定腔柱，所述固定腔柱内部设有活塞板，所述固定腔柱内部底端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与活塞板下表面固定连接，所述平整架上设有连接杆，所述连接杆一端与活塞板上表面固定连接。

进一步的，所述固定辊架上设有第三传动丝杆、第四传动丝杆、活动支撑杆和压板，所述第三传动丝杆一端与第四传动丝杆固定连接，且第三传动丝杆、第四传动丝杆转动安装在固定辊架上，所述第三传动丝杆、第四传动丝杆上均设有第二丝杆螺母，所述活动支撑杆设有两组，两组所述活动支撑杆一端分别与两组所述第二丝杆螺母活动连接，且两组所述活动支撑杆另一端与压板上表面活动连接。

进一步的，所述第三传动丝杆与第四传动丝杆上的纹路呈反向设置，所述第四传动丝杆一端延伸至固定架一侧并固定连接有手柄。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置负压风机，并在工作平台表面设有多个负压孔，当电热膜铺设在工作平台表面时，可以利用负压风机工作，从而利用负压孔将电热膜吸附贴合在工作平台表面，防止电热膜上卷，且通过设置平整架，可以利用平整架移动，对电热膜进行压平定位工作，避免电热膜发生褶皱或者凸起的现象，保证限位效果好，从而可以提高加工的精度，同时平整辊上设有的棉布，可以避免电热膜表面出现静电，增加加工的安全性，便于使用。

(2)本实用新型通过将固定架上的压板采用升降设置，可以对压板的高度进行调节，从而便于对不同厚度的电热膜进行固定，通过将活动辊架通过固定腔柱和连接杆与平整架连接，可以利用固定腔柱内部的活塞板下移挤压缓冲弹簧收缩，从而可以对不同厚度的电热膜进行压平工作，灵活性好，且通过在工作平台表面设有刻度条，可以提高对电热膜进行裁剪加工时的精度，便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的工作平台内部结构示意图；

图4是本实用新型的平整架结构示意图；

图5是本实用新型的固定架结构示意图。

图中：1、工作平台；2、支柱；3、固定辊架；4、电热膜辊；5、驱动电机；6、第一传动丝杆；7、第一丝杆螺母；8、平整架；9、固定架；10、负压风机；11、抽风管；12、负压孔；13、第二传动丝杆；14、第一传动皮带；15、第二传动皮带；16、手柄；17、转动轴；18、负压腔；19、负压管；20、第三传动丝杆；21、第四传动丝杆；22、第二丝杆螺母；23、活动支撑杆；24、压板；25、连接杆；26、固定腔柱；27、缓冲弹簧；28、平整辊；29、活动辊架；30、活塞板；31、刻度条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种电热膜加工限位装置，包括工作平台 1、支柱2、固定辊架3、平整架8和固定架9，所述支柱2固定安装在工作平台1底端，所述固定辊架3安装在工作平台1上端，所述固定辊架3上设有电热膜辊4，所述平整架 8活动安装在工作平台上1，所述固定架9固定安装在工作平台1上表面一端，所述工作平台1表面一侧设有刻度条31，且工作平台1底端设有负压风机10，所述负压风机10一侧连接有抽风管11，所述抽风管11与工作平台1内部设有负压腔18连通，所述负压腔 18两侧均连接有负压管19，所述负压管19上开设有负压孔12，所述负压孔12延伸至工作平台1表面，所述工作平台1两侧分别转动安装有第一传动丝杆6、第二传动丝杆13，所述第一传动丝杆6、第二传动丝杆13上均设有第一丝杆螺母7，所述平整架8底端与第一丝杆螺母7固定连接。

所述工作平台1一端安装有驱动电机5，所述驱动电机5的输出端固定连接有转动轴 17，所述第一传动丝杆6、第二传动丝杆13上分别连接有第一传动皮带14、第二传动皮带15，所述第一传动皮带14、第二传动皮带15一端均通过皮带轮与转动轴17连接，可以利用驱动电机5工作带动转动轴17转动，转动轴17转动的同时通过第一传动皮带14、第二传动皮带15分别带动第一传动丝杆6、第二传动丝杆13转动，从而使第一传动丝杆 6、第二传动丝杆13上的第一丝杆螺母7同步移动，从而实现平整架8的移动，灵活性好，便于使用。

所述平整架8上设有平整辊28和活动辊架29，所述平整辊28转动安装在活动辊架29上，且平整辊28上缠绕设置棉布，可以利用平整辊28对工作平台1上铺设的电热膜表面进行压平工作，避免电热膜出现局部凸起或者褶皱的现象，通过在平整辊28上设有棉布，可以避免平整辊28与电热膜表面摩擦产生静电，增加加工的安全性。

所述活动辊架29上端设有固定腔柱26，所述固定腔柱26内部设有活塞板30，所述固定腔柱26内部底端设有缓冲弹簧27，所述缓冲弹簧27一端与活塞板30下表面固定连接，所述平整架8上设有连接杆25，所述连接杆25一端与活塞板30上表面固定连接，当平整辊28与电热膜表面接触并对其进行挤压时，活动辊架29会向上移动并带动固定腔柱26同步上移，从而使连接杆25一端推动活塞板30下移，并使缓冲弹簧27受到压力，可以利用缓冲弹簧27和活塞板30提供移动的缓冲区间，从而可以使平整辊28对不同厚度的电热膜进行平整限位工作，便于使用。

所述固定辊架3上设有第三传动丝杆20、第四传动丝杆21、活动支撑杆23和压板24，所述第三传动丝杆20一端与第四传动丝杆21固定连接，且第三传动丝杆20、第四传动丝杆21转动安装在固定辊架3上，所述第三传动丝杆20、第四传动丝杆21上均设有第二丝杆螺母22，所述活动支撑杆23设有两组，两组所述活动支撑杆23一端分别与两组所述第二丝杆螺母22活动连接，且两组所述活动支撑杆23另一端与压板24上表面活动连接，当需要对压板24的高度进行调节时，可以通过正向或者反向转动手柄16，使第三传动丝杆20、第四传动丝杆21同步转动，从而使第三传动丝杆20、第四传动丝杆 21上的第二丝杆螺母22相向或者背向移动，调节活动支撑杆23的支撑角度，从而可以调节压板24的高度，灵活性好，便于对不同厚度的电热膜进行压紧定位。

所述第三传动丝杆20与第四传动丝杆21上的纹路呈反向设置，所述第四传动丝杆21一端延伸至固定架9一侧并固定连接有手柄16，可以通过转动手柄16，从而使得第三传动丝杆20、第四传动丝杆21转动，实现对压板24高度的调节。

本实用新型的工作原理：可以将电热膜辊4展开，将电热膜铺设在工作平台1上，同时启动负压风机10，利用负压风机10工作，通过抽风管11抽取负压腔18内的气流，使负压腔18内产生负压，同时使多个与负压腔18连接的负压管19内部产生负压，通过负压孔12将电热膜吸附贴合在工作平台1表面，避免电热膜大面积上卷，然后调节压板24 的高度，利用压板24与电热膜表面接触，将电热膜一端压紧，可以通过正向或者反向转动手柄16，使第三传动丝杆20、第四传动丝杆21同步转动，从而使第三传动丝杆20、第四传动丝杆21上的第二丝杆螺母22相向或者背向移动，调节活动支撑杆23的支撑角度，从而可以调节压板24的高度，灵活性好，便于对不同厚度的电热膜进行压紧定位，定位结束后，启动驱动电机5，可以利用驱动电机5工作带动转动轴17转动，转动轴17 转动的同时通过第一传动皮带14、第二传动皮带15分别带动第一传动丝杆6、第二传动丝杆13转动，从而使第一传动丝杆6、第二传动丝杆13上的第一丝杆螺母7同步移动，从而实现平整架8的移动，使平整架8从固定架9处向固定辊架3一端移动，移动的同时，可以利用平整辊28与电热膜表面接触，对电热膜表面进行压平工作，避免电热膜出现局部凸起或者褶皱的现象，通过在平整辊28上设有棉布，可以避免平整辊28与电热膜表面摩擦产生静电，增加加工的安全性，当平整辊28与电热膜表面接触并对其进行挤压时，活动辊架29会向上移动并带动固定腔柱26同步上移，从而使连接杆25一端推动活塞板 30下移，并使缓冲弹簧27受到压力，可以利用缓冲弹簧27和活塞板30提供移动的缓冲区间，从而可以使平整辊28对不同厚度的电热膜进行平整限位工作，便于使用，定位结束后，可以对电热膜进行裁切加工，且工作平台1一侧设有的刻度条31，可以提高对电热膜进行裁剪加工时的精度，便于使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电热膜加工限位装置，其特征在于，包括工作平台(1)、支柱(2)、固定辊架(3)、平整架(8)和固定架(9)，所述支柱(2)固定安装在工作平台(1)底端，所述固定辊架(3)安装在工作平台(1)上端，所述固定辊架(3)上设有电热膜辊(4)，所述平整架(8)活动安装在工作平台上(1)，所述固定架(9)固定安装在工作平台(1)上表面一端，所述工作平台(1)表面一侧设有刻度条(31)，且工作平台(1)底端设有负压风机(10)，所述负压风机(10)一侧连接有抽风管(11)，所述抽风管(11)与工作平台(1)内部设有负压腔(18)连通，所述负压腔(18)两侧均连接有负压管(19)，所述负压管(19)上开设有负压孔(12)，所述负压孔(12)延伸至工作平台(1)表面，所述工作平台(1)两侧分别转动安装有第一传动丝杆(6)、第二传动丝杆(13)，所述第一传动丝杆(6)、第二传动丝杆(13)上均设有第一丝杆螺母(7)，所述平整架(8)底端与第一丝杆螺母(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电热膜加工限位装置，其特征在于：所述工作平台(1)一端安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有转动轴(17)，所述第一传动丝杆(6)、第二传动丝杆(13)上分别连接有第一传动皮带(14)、第二传动皮带(15)，所述第一传动皮带(14)、第二传动皮带(15)一端均通过皮带轮与转动轴(17)连接。

3.根据权利要求1所述的一种电热膜加工限位装置，其特征在于：所述平整架(8)上设有平整辊(28)和活动辊架(29)，所述平整辊(28)转动安装在活动辊架(29)上，且平整辊(28)上缠绕设置棉布。

4.根据权利要求3所述的一种电热膜加工限位装置，其特征在于：所述活动辊架(29)上端设有固定腔柱(26)，所述固定腔柱(26)内部设有活塞板(30)，所述固定腔柱(26)内部底端设有缓冲弹簧(27)，所述缓冲弹簧(27)一端与活塞板(30)下表面固定连接，所述平整架(8)上设有连接杆(25)，所述连接杆(25)一端与活塞板(30)上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电热膜加工限位装置，其特征在于：所述固定辊架(3)上设有第三传动丝杆(20)、第四传动丝杆(21)、活动支撑杆(23)和压板(24)，所述第三传动丝杆(20)一端与第四传动丝杆(21)固定连接，且第三传动丝杆(20)、第四传动丝杆(21)转动安装在固定辊架(3)上，所述第三传动丝杆(20)、第四传动丝杆(21)上均设有第二丝杆螺母(22)，所述活动支撑杆(23)设有两组，两组所述活动支撑杆(23)一端分别与两组所述第二丝杆螺母(22)活动连接，且两组所述活动支撑杆(23)另一端与压板(24)上表面活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电热膜加工限位装置，其特征在于：所述第三传动丝杆(20)与第四传动丝杆(21)上的纹路呈反向设置，所述第四传动丝杆(21)一端延伸至固定架(9)一侧并固定连接有手柄(16)。

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