CN214135550U - 一种卧式端面磨床砂轮主轴 - Google Patents
一种卧式端面磨床砂轮主轴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214135550U CN214135550U CN202023144368.5U CN202023144368U CN214135550U CN 214135550 U CN214135550 U CN 214135550U CN 202023144368 U CN202023144368 U CN 202023144368U CN 214135550 U CN214135550 U CN 214135550U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spindle
- water
- grinding wheel
- belt
- main shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 67
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 46
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 3
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims 2
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 4
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卧式端面磨床砂轮主轴，具体涉及端面磨床领域，包括主轴座，主轴座的一侧活动套接有主轴，主轴的一侧固定套接有砂轮，主轴座的另一侧固定安装有皮带传动机构，皮带传动机构顶部的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的外表面固定安装有变速箱。上述方案中，砂轮主轴的内部通过设置了皮带传动机构来使得主轴与电机之间采取带传动，利用螺栓和转轴以及三重皮带之间的配合实现主轴与电机之间的合理连接，其中可通过调整螺栓来对皮带进行张紧，不仅可延长皮带的使用时间，且通过带传动有效的减小了主轴的磨损，以及主轴与外壁之间的摩擦，给主轴提供了安全的防护，最大程度上减少经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及端面磨床技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种卧式端面磨床砂轮主轴。
背景技术
随着对加工件精度要求越来越高，卧式端面高精度磨床也需要更大的加工范围和更高的精度，砂轮主轴的作用也越来越重要，砂轮主轴为磨床提供主要的动力来源，目前一般的砂轮主轴与电机之间都是直接连通，利用电机以及转动轴直接带动主轴的转动，此种方法对于主轴的磨损较为严重，而且主轴与外壁之间的摩擦也会增大，时间一长会造成主轴的损坏，造成一定的经济损失。
砂轮主轴长时间处于工作状态下，会产生较高的温度，现有的砂轮主轴对于内部温度的处理方法都是简单的开设散热孔来对内部进行散热，遇到天气较为炎热的时候，散热孔的散热效果较差，内部的温度不能及时降低，对于主轴以及内部设备元件的损耗是巨大的，温度过高会造成设备的损坏。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种卧式端面磨床砂轮主轴，所述砂轮主轴的内部通过设置了皮带传动机构来使得主轴与电机之间采取带传动，利用螺栓和转轴以及三重皮带之间的配合实现主轴与电机之间的合理连接，其中可通过调整螺栓来对皮带进行张紧，不仅可延长皮带的使用时间，且通过带传动有效的减小了主轴的磨损，以及主轴与外壁之间的摩擦，给主轴提供了安全的防护，最大程度上减少经济损失，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种卧式端面磨床砂轮主轴，包括主轴座，所述主轴座的一侧活动套接有主轴，所述主轴的一侧固定套接有砂轮，所述主轴座的另一侧固定安装有皮带传动机构，所述皮带传动机构顶部的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外表面固定安装有变速箱，所述驱动电机的顶部固定安装有固定拉环，所述皮带传动机构内腔的顶部活动安装有主动转轴，所述主动转轴的一侧固定安装有轴套，所述主动转轴的外表面活动套接有传动皮带，所述皮带传动机构内腔的底部固定安装有螺栓，所述螺栓的一侧活动套接有从动转轴，所述从动转轴活动套接于传动皮带内腔的底部，所述从动转轴通过外表面的传动皮带活动套接于轴套的底部；
所述主轴座顶部的一侧开设有第一入水口，所述主轴座顶部的另一侧开设有第二入水口，所述第一入水口的底部固定套接有雾化水管，所述雾化水管的一侧固定套接有水冷管，所述主轴座的内腔开设有圆形槽口，所述水冷管的底部固定套接有循环水冷管，所述循环水冷管活动套接于圆形槽口的外表面，所述雾化水管的底部固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头活动安装于圆形槽口内腔的左右两侧，所述循环水冷管的底部固定套接有两个出水管，所述出水管的底部活动套接有螺纹盖。
优选地，所述砂轮的外表面固定安装有砂轮端面，所述砂轮端面的外表面开设有若干个长型槽口，且每个规格大小相适配，所述砂轮的内腔开设有转动槽口，所述转动槽口活动套接于主轴的一侧，所述砂轮的材质为棕刚玉磨料。
优选地，所述驱动电机的底部固定连接有锥套，所述锥套的底部固定连接有连接板，所述连接板内腔的左右两侧均固定套接有固定螺丝，所述固定螺丝的顶部活动套接有螺母，所述螺母固定安装于连接板顶部的左右两侧，所述固定螺丝固定安装于主轴座的顶部。
优选地，所述传动皮带活动套接于主动转轴和从动转轴的外表面，所述传动皮带的材质为天然橡胶，且数量为三根，所述传动皮带通过内腔顶部的主动转轴活动安装于驱动电机的一侧，所述传动皮带通过内腔底部的从动转轴活动安装于主轴座的一侧。
优选地，所述雾化水管固定套接于第一入水口和第二入水口的底部，所述雾化水管的材质为塑料材料，所述雾化水管固定套接于循环水冷管的内腔，所述雾化水管固定套接于水冷管的左右两侧，所述出水管通过顶部的循环水冷管固定安装于圆形槽口的底部。
优选地，所述主轴座通过顶部的固定螺丝、螺母、连接板和锥套固定安装于变速箱的底部，所述固定螺丝通过顶部的连接板和锥套固定安装于变速箱的底部，所述变速箱通过底部的锥套固定安装于连接板的顶部。
本实用新型的技术效果和优点：
1、上述方案中，所述砂轮主轴的内部通过设置了皮带传动机构来使得主轴与电机之间采取带传动，利用螺栓和转轴以及三重皮带之间的配合实现主轴与电机之间的合理连接，其中可通过调整螺栓来对皮带进行张紧，不仅可延长皮带的使用时间，且通过带传动有效的减小了主轴的磨损，以及主轴与外壁之间的摩擦，给主轴提供了安全的防护，最大程度上减少经济损失；
2、上述方案中，所述砂轮主轴座的内部通过设置了水冷循环降温机构来对主轴座内部主轴的旋转空间进行快速循环的降温，利用多重水管以及雾化喷头之间的配合来对内部进行多重的降温，其中水冷管缠绕在槽口的外围，通过循环流动的水来对槽口内部进行降温处理，另一根水管连通着雾化器来对内部进行喷雾处理，与水冷管相互配合实现有效降温，保护内部元件。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的砂轮外表面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；
图4为本实用新型的皮带传动结构结构示意图；
图5为本实用新型的水冷循环降温机构结构示意图。
附图标记为：
1、主轴座；2、主轴；3、砂轮；4、皮带传动机构；5、驱动电机；6、变速箱；7、固定拉环；31、砂轮端面；32、长型槽口；33、转动槽口；51、锥套；52、连接板；53、螺母；54、固定螺丝；41、主动转轴；42、轴套；43、传动皮带；44、螺栓；45、从动转轴；11、第一入水口；12、第二入水口；13、雾化水管；14、水冷管；15、圆形槽口；16、循环水冷管；17、雾化喷头；18、出水管；19、螺纹盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种卧式端面磨床砂轮主轴，包括主轴座1，主轴座1的一侧活动套接有主轴2，主轴2的一侧固定套接有砂轮3，主轴座1的另一侧固定安装有皮带传动机构4，皮带传动机构4顶部的一侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的外表面固定安装有变速箱6，驱动电机5的顶部固定安装有固定拉环7，皮带传动机构4内腔的顶部活动安装有主动转轴41，主动转轴41的一侧固定安装有轴套42，主动转轴41的外表面活动套接有传动皮带43，皮带传动机构4内腔的底部固定安装有螺栓44，螺栓44的一侧活动套接有从动转轴45，从动转轴45活动套接于传动皮带43内腔的底部，从动转轴45通过外表面的传动皮带43活动套接于轴套42的底部；
主轴座1顶部的一侧开设有第一入水口11，主轴座1顶部的另一侧开设有第二入水口12，第一入水口11的底部固定套接有雾化水管13，雾化水管13的一侧固定套接有水冷管14，主轴座1的内腔开设有圆形槽口15，水冷管14的底部固定套接有循环水冷管16，循环水冷管16活动套接于圆形槽口15的外表面，雾化水管13的底部固定安装有雾化喷头17，雾化喷头17活动安装于圆形槽口15内腔的左右两侧，循环水冷管16的底部固定套接有两个出水管18，出水管18的底部活动套接有螺纹盖19。
在该实施例中，砂轮3的外表面固定安装有砂轮端面31，砂轮端面31的外表面开设有若干个长型槽口32，且每个规格大小相适配，砂轮3的内腔开设有转动槽口33，转动槽口33活动套接于主轴2的一侧，砂轮3的材质为棕刚玉磨料。
具体的，当砂轮3与主轴2通过锥连接而连接在一起时，主轴2的转动会带动砂轮3的转动，表面会产生较高的温度，此时可利用砂轮3外表面开设的若干个长型槽口32进行快速的散热与冷却，从而保护砂轮。
在该实施例中，驱动电机5的底部固定连接有锥套51，锥套51的底部固定连接有连接板52，连接板52内腔的左右两侧均固定套接有固定螺丝54，固定螺丝54的顶部活动套接有螺母53，螺母53固定安装于连接板52顶部的左右两侧，固定螺丝54固定安装于主轴座1的顶部。
具体的，利用双螺母53和底部固定螺丝54之间的配合，使得驱动电机5可通过底部的固定结构固定安装于主轴座1的顶部，稳定性极强。
在该实施例中，传动皮带43活动套接于主动转轴41和从动转轴45的外表面，传动皮带43的材质为天然橡胶，且数量为三根，传动皮带43通过内腔顶部的主动转轴41活动安装于驱动电机5的一侧，传动皮带43通过内腔底部的从动转轴45活动安装于主轴座1的一侧。
具体的，当驱动电机5进行转动时，会带动一侧的主动转轴41开始转动，从而带动外表面套接的传动皮带43进行转动，进而带动底部的从动转轴45旋转，实现主轴2与驱动电机5之间的带传动，大幅度降低主轴2与驱动电机5之间的摩擦，并且利用带传动可延长主轴2的使用时间，驱动电机5一侧的螺栓44也可对传动皮带43进行张紧，提高工作效率，且提高实用性。
在该实施例中，雾化水管13固定套接于第一入水口11和第二入水口12的底部，雾化水管13的材质为塑料材料，雾化水管13固定套接于循环水冷管16的内腔，雾化水管13固定套接于水冷管14的左右两侧，出水管18通过顶部的循环水冷管16固定安装于圆形槽口15的底部。
具体的，当需要对主轴座1的内部进行降温处理时，从外部接桶水资源从第一入水口11和第二入水口12进入，输送进去的水分一部分会从雾化水管13进入到一侧的雾化喷头17的内部，通过雾化喷头17来对内部进行雾化降温，而另一部分水分会通过水冷管14流入到循环水冷管16的内部，从而套接在圆形槽口15的外表面，进行循环水冷降温，被升温的水分会从底部的出水管18流出，工作人员可收集从出水管18流出的水分，进行循环利用，节约水资源。
在该实施例中，驱动电机5的型号为PF。
本实用新型的工作过程如下：
上述方案，当驱动电机5进行转动时，会带动一侧的主动转轴41开始转动，从而带动外表面套接的传动皮带43进行转动，进而带动底部的从动转轴45旋转，实现主轴2与驱动电机5之间的带传动，大幅度降低主轴2与驱动电机5之间的摩擦，并且利用带传动可延长主轴2的使用时间，驱动电机5一侧的螺栓44也可对传动皮带43进行张紧，提高工作效率，且提高实用性。
上述方案，当需要对主轴座1的内部进行降温处理时，从外部接桶水资源从第一入水口11和第二入水口12进入，输送进去的水分一部分会从雾化水管13进入到一侧的雾化喷头17的内部，通过雾化喷头17来对内部进行雾化降温，而另一部分水分会通过水冷管14流入到循环水冷管16的内部，从而套接在圆形槽口15的外表面，进行循环水冷降温，被升温的水分会从底部的出水管18流出，工作人员可收集从出水管18流出的水分，进行循环利用，节约水资源。
最后应说明的几点是，首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种卧式端面磨床砂轮主轴，包括主轴座(1)，其特征在于，所述主轴座(1)的一侧活动套接有主轴(2)，所述主轴(2)的一侧固定套接有砂轮(3)，所述主轴座(1)的另一侧固定安装有皮带传动机构(4)，所述皮带传动机构(4)顶部的一侧固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的外表面固定安装有变速箱(6)，所述驱动电机(5)的顶部固定安装有固定拉环(7)，所述皮带传动机构(4)内腔的顶部活动安装有主动转轴(41)，所述主动转轴(41)的一侧固定安装有轴套(42)，所述主动转轴(41)的外表面活动套接有传动皮带(43)，所述皮带传动机构(4)内腔的底部固定安装有螺栓(44)，所述螺栓(44)的一侧活动套接有从动转轴(45)，所述从动转轴(45)活动套接于传动皮带(43)内腔的底部，所述从动转轴(45)通过外表面的传动皮带(43)活动套接于轴套(42)的底部；
所述主轴座(1)顶部的一侧开设有第一入水口(11)，所述主轴座(1)顶部的另一侧开设有第二入水口(12)，所述第一入水口(11)的底部固定套接有雾化水管(13)，所述雾化水管(13)的一侧固定套接有水冷管(14)，所述主轴座(1)的内腔开设有圆形槽口(15)，所述水冷管(14)的底部固定套接有循环水冷管(16)，所述循环水冷管(16)活动套接于圆形槽口(15)的外表面，所述雾化水管(13)的底部固定安装有雾化喷头(17)，所述雾化喷头(17)活动安装于圆形槽口(15)内腔的左右两侧，所述循环水冷管(16)的底部固定套接有两个出水管(18)，所述出水管(18)的底部活动套接有螺纹盖(19)。
2.根据权利要求1所述的卧式端面磨床砂轮主轴，其特征在于，所述砂轮(3)的外表面固定安装有砂轮端面(31)，所述砂轮端面(31)的外表面开设有若干个长型槽口(32)，且每个规格大小相适配，所述砂轮(3)的内腔开设有转动槽口(33)，所述转动槽口(33)活动套接于主轴(2)的一侧，所述砂轮(3)的材质为棕刚玉磨料。
3.根据权利要求1所述的卧式端面磨床砂轮主轴，其特征在于，所述驱动电机(5)的底部固定连接有锥套(51)，所述锥套(51)的底部固定连接有连接板(52)，所述连接板(52)内腔的左右两侧均固定套接有固定螺丝(54)，所述固定螺丝(54)的顶部活动套接有螺母(53)，所述螺母(53)固定安装于连接板(52)顶部的左右两侧，所述固定螺丝(54)固定安装于主轴座(1)的顶部。
4.根据权利要求1所述的卧式端面磨床砂轮主轴，其特征在于，所述传动皮带(43)活动套接于主动转轴(41)和从动转轴(45)的外表面，所述传动皮带(43)的材质为天然橡胶，且数量为三根，所述传动皮带(43)通过内腔顶部的主动转轴(41)活动安装于驱动电机(5)的一侧，所述传动皮带(43)通过内腔底部的从动转轴(45)活动安装于主轴座(1)的一侧。
5.根据权利要求1所述的卧式端面磨床砂轮主轴，其特征在于，所述雾化水管(13)固定套接于第一入水口(11)和第二入水口(12)的底部，所述雾化水管(13)的材质为塑料材料，所述雾化水管(13)固定套接于循环水冷管(16)的内腔，所述雾化水管(13)固定套接于水冷管(14)的左右两侧，所述出水管(18)通过顶部的循环水冷管(16)固定安装于圆形槽口(15)的底部。
6.根据权利要求3所述的卧式端面磨床砂轮主轴，其特征在于，所述主轴座(1)通过顶部的固定螺丝(54)、螺母(53)、连接板(52)和锥套(51)固定安装于变速箱(6)的底部，所述固定螺丝(54)通过顶部的连接板(52)和锥套(51)固定安装于变速箱(6)的底部，所述变速箱(6)通过底部的锥套(51)固定安装于连接板(52)的顶部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023144368.5U CN214135550U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种卧式端面磨床砂轮主轴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023144368.5U CN214135550U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种卧式端面磨床砂轮主轴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214135550U true CN214135550U (zh) | 2021-09-07 |
Family
ID=77529371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023144368.5U Expired - Fee Related CN214135550U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种卧式端面磨床砂轮主轴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214135550U (zh) |
-
2020
- 2020-12-24 CN CN202023144368.5U patent/CN214135550U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211163352U (zh) | 一种快速冷却的磨具 | |
| CN109249315B (zh) | 一种热电制冷砂轮及其自冷凝微量水润滑精密磨削系统 | |
| CN113211246A (zh) | 电动车车把无尘打磨装置 | |
| CN214135550U (zh) | 一种卧式端面磨床砂轮主轴 | |
| CN214769449U (zh) | 一种具有快速冷却功能的内齿圈加工装置 | |
| CN207448254U (zh) | 自带冷却液的砂轮装置 | |
| CN116786851A (zh) | 一种箱体式车床电主轴 | |
| CN207669132U (zh) | 基于水力空化结构的气-液-固三相磨粒流旋转式抛光工具 | |
| CN217096575U (zh) | 一种车铣加工中心冷却系统 | |
| CN206748151U (zh) | 一种精密铸件抛光使用的砂带机 | |
| CN114800298A (zh) | 一种砂轮及其磨床 | |
| CN211940449U (zh) | 一种磨床的旋转式工作平台 | |
| CN212762181U (zh) | 一种可提高钻头加工精度的工装夹具 | |
| CN112706074A (zh) | 一种电动磨削机构 | |
| CN209998983U (zh) | 一种用于玻璃磨边的冷却装置 | |
| CN115256086B (zh) | 一种地坪研磨机 | |
| CN209550629U (zh) | 一种便于安装的数控机床电主轴 | |
| CN220533925U (zh) | 一种丝锥磨床冷却装置 | |
| CN212496844U (zh) | 一种活塞销外圆面精密磨削设备 | |
| CN219014742U (zh) | 一种用于螺栓生产的循环冷却装置 | |
| CN216868900U (zh) | 一种机械设备维护用降温装备 | |
| CN205799256U (zh) | 一种先进制造打磨处理系统 | |
| CN203426859U (zh) | 磨轮内冷却装置 | |
| CN208005250U (zh) | 一种高效冷却的主轴装置 | |
| CN220029766U (zh) | 一种抛光机上盘系统的循环冷却结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210907 |