CN214135370U - 一种机械零部件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的底面设有对称的防滑底座，所述工作台的顶面设有对称的固定机构，所述固定机构包括固定块、手拧螺母、挡块、夹板和滑动块，所述工作台的顶面两侧设有第一调节机构，所述第一调节机构包括支撑柱、夹板、压缩弹簧和活动块。本实用新型所述的一种机械零部件加工用打磨装置，属于打磨装置领域，通过设置的固定机构，用于在打磨时对不同大小的零部件进行固定，避免打磨时产生晃动而影响零部件的质量，设置的第一调节机构与第二调节机构的配合使用，用于对打磨盘实现上下左右调节的操作，并以此来替代人工打磨操作，提高打磨的精准度和工作效率。

Description

一种机械零部件加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，特别涉及一种机械零部件加工用打磨装置。

背景技术

电动打磨机又名锉磨机。广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，主要突出特点是高功率电机在整个作业范围内均可实现强大磨削性能，在机械零件的加工过程中，需要对其表面进行打磨。但是现有的机械零部件通过都是人工手持打磨装置完成的，在打磨的过程中需要不断的调整打磨盘，因此会出现晃动的情况，从而影响零部件的整体质量，且打磨精度低，工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种机械零部件加工用打磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种机械零部件加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的底面设有对称的防滑底座，所述工作台的顶面设有对称的固定机构，所述固定机构包括固定块、手拧螺母、挡块、夹板和滑动块，所述工作台的顶面两侧设有第一调节机构，所述第一调节机构包括支撑柱、夹板、压缩弹簧和活动块，所述第一调节机构之间设有第二调节机构，所述第二调节机构包括横向板、支撑板和T型滑块，所述支撑板的上面设有伺服电机，所述伺服电机的底面设有转动杆，所述转动杆贯穿支撑板，所述转动杆的底面设有打磨盘。

优选的，所述支撑柱分别固定安装在工作台的顶面两侧上，所述支撑柱的内侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的槽中固定安装有固定杆，所述固定杆的杆身上活动安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底面固定安装在凹槽的槽底上，所述活动块的顶面开设有贯通的连接槽，所述活动块通过连接槽活动安装在固定杆上，所述压缩弹簧的顶面固定安装在活动块的底面上，其用途在于，对打磨盘实现上下调节的操作。

优选的，所述活动块之间固定安装有横向板，所述横向板的前侧壁上开设有T型滑槽，所述T型滑槽的槽中活动安装有T型滑块，所述T型滑块的前端固定安装有支撑板，所述支撑板呈现为直角状，所述伺服电机固定安装在支撑板上，所述伺服电机的底面活动安装有转动杆且转动杆贯穿支撑板，所述转动杆的底面固定安装有打磨盘，其用途在于，对打磨盘实现左右调节的操作，并代替人工打磨操作，提高打磨的精准度和工作效率。

优选的，所述工作台的顶面上开设有两组对称的横向滑槽，其用途在于，配合固定机构的使用。

优选的，所述工作台的顶面上分别固定安装有对称的固定块，所述固定块的侧壁上开设有贯穿的螺纹槽，所述螺纹槽的槽内活动安装有手拧螺母，所述手拧螺母的前端固定安装有对称挡块，其用途在于，根据零部件的大小进行调节。

优选的，所述夹板的底面固定安装有对称的滑动块，所述滑动块活动安装在横向滑槽中，所述夹板的外侧壁上开设有T型挡槽，所述手拧螺母的前端和挡块活动安装在T型挡槽中，其用途在于，在打磨的工作中对零部件进行固定，避免产生晃动而影响零部件的质量。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的固定机构，用于在打磨时对不同大小的零部件进行固定，避免打磨时产生晃动而影响零部件的质量，设置的第一调节机构与第二调节机构的配合使用，用于对打磨盘实现上下左右调节的操作，并以此来替代人工打磨操作，提高打磨的精准度和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构平面示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧面示意图；

图3为本实用新型的工作台平面俯视示意图；

图4为本实用新型的第一调节机构平面剖视示意图；

图5为本实用新型的T型滑块与横向板连接侧面剖视示意图；

图6为本实用新型的手拧螺母与固定块连接平面剖视示意图；

图7为本实用新型的手拧螺母与夹板连接平面剖视示意图。

图中：1、工作台；2、防滑底座；3、固定机构；4、第一调节机构；5、第二调节机构；6、伺服电机；7、转动杆；8、打磨盘；9、T型滑块；10、支撑板；11、横向滑槽；12、支撑柱；13、凹槽；14、固定杆；15、压缩弹簧；16、活动块；17、连接槽；18、横向板；19、T型滑槽；20、固定块；21、螺纹槽；22、手拧螺母；23、挡块；24、夹板；25、T型挡槽；26、滑动块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-7所示，一种机械零部件加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1的底面设有对称的防滑底座2，工作台1的顶面设有对称的固定机构3，固定机构3包括固定块20、手拧螺母22、挡块23、夹板24和滑动块26，工作台1的顶面两侧设有第一调节机构4，第一调节机构4包括支撑柱12、夹板24、压缩弹簧15和活动块16，第一调节机构4之间设有第二调节机构5，第二调节机构5包括横向板18、支撑板10和T型滑块9，支撑板10的上面设有伺服电机6，伺服电机6的底面设有转动杆7，转动杆7贯穿支撑板10，转动杆7的底面设有打磨盘8。

在本实施例中，为了对打磨盘8实现上下调节的操作，支撑柱12分别固定安装在工作台1的顶面两侧上，支撑柱12的内侧壁上开设有凹槽13，凹槽13的槽中固定安装有固定杆14，固定杆14的杆身上活动安装有压缩弹簧15，压缩弹簧15的底面固定安装在凹槽13的槽底上，活动块16的顶面开设有贯通的连接槽17，活动块16通过连接槽17活动安装在固定杆14上，压缩弹簧15的顶面固定安装在活动块16的底面上，当压缩弹簧15受到压力后将做出缩进运动，并带动顶端的活动块16通过连接槽17在固定杆14上向下端移动，并带动打磨盘8进行下移，通过压缩弹簧15具有的回复性，会带动打磨盘8向上端移动。

在本实施例中，为了对打磨盘8实现左右调节的操作，并代替人工打磨操作，提高打磨的精准度和工作效率，活动块16之间固定安装有横向板18，横向板18的前侧壁上开设有T型滑槽19，T型滑槽19的槽中活动安装有T型滑块9，T型滑块9的前端固定安装有支撑板10，支撑板10呈现为直角状，伺服电机6固定安装在支撑板10上，伺服电机6的底面活动安装有转动杆7且转动杆7贯穿支撑板10，转动杆7的底面固定安装有打磨盘8，其中支撑板10后端安装的T型滑块9在横向板18上开设的T型滑槽19中进行滑动，来带动打磨盘8实现左右移动操作，同时支撑板10上的伺服电机6将驱动转动杆7进行转动，支撑板10将带动打磨盘8对零部件实现打磨操作。

在本实施例中，为了配合固定机构3的使用，工作台1的顶面上开设有两组对称的横向滑槽11，其中的横向滑槽11用于实现夹板24的滑动和支撑。

在本实施例中，为了根据零部件的大小进行调节，工作台1的顶面上分别固定安装有对称的固定块20，固定块20的侧壁上开设有贯穿的螺纹槽21，螺纹槽21的槽内活动安装有手拧螺母22，手拧螺母22的前端固定安装有对称挡块23，通过拧动手拧螺母22，手拧螺母22将在固定块20中开设的螺纹槽21中进行转动，并带动夹板24进行根据零部件的大小进行前后移动。

此外，夹板24的底面固定安装有对称的滑动块26，滑动块26活动安装在横向滑槽11中，夹板24的外侧壁上开设有T型挡槽25，手拧螺母22的前端和挡块23活动安装在T型挡槽25中，当手拧螺母22的前端和挡块23在夹板24上开设的T型挡槽25中转动时，将推动夹板24向前端移动，此时，夹板24将通过滑动块26在横向滑槽11中进行滑动，并将零部件夹紧并固定在工作台1的顶面上。

需要说明的是，本实用新型为一种机械零部件加工用打磨装置，在进行使用时，首先将需要打磨的零部件置于对称的固定机构3之间，而后同时拧动手拧螺母22，手拧螺母22将在固定块20上开设的螺纹槽21中进行转动且前端和挡块23将在夹板24上开设的T型挡槽25中进行旋转，并推动着夹板24夹向零部件，夹板24将通过滑动块26在工作台1顶面上开设的横向滑槽11中进行滑动，直至手拧螺母22无法转动时，零部件将被夹紧并固定在工作台1的顶面上，接着开启支撑板10上伺服电机6的电源，伺服电机6将驱动转动杆7进行转动，转动杆7将电动打磨盘8进行旋转，通过对横向板18施加压力，两端的活动块16将通过连接槽17在支撑柱12内侧壁上开设的凹槽13中安装的固定杆14上向下端移动，与此同时，固定杆14上活动安装的压缩弹簧15受到来自上方的压力后将做出缩进运动，并以此方式来让打磨盘8向下端移动并最终与零部件进行接触并对其进行打磨，同时，通过移动支撑板10，支撑板10将通过后端安装T型滑块9在横向板18前端壁上开设的T型滑槽19中进行滑动，来带动打磨盘8实现左右移动，并对零部件实现左右打磨，在对零部件打磨完成后，松开对支撑板10施加的压力，此时根据固定杆14的回复性，将带动打磨盘8回到原始的位置上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种机械零部件加工用打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的底面设有对称的防滑底座(2)，所述工作台(1)的顶面设有对称的固定机构(3)，所述固定机构(3)包括固定块(20)、手拧螺母(22)、挡块(23)、夹板(24)和滑动块(26)，所述工作台(1)的顶面两侧设有第一调节机构(4)，所述第一调节机构(4)包括支撑柱(12)、夹板(24)、压缩弹簧(15)和活动块(16)，所述第一调节机构(4)之间设有第二调节机构(5)，所述第二调节机构(5)包括横向板(18)、支撑板(10)和T型滑块(9)，所述支撑板(10)的上面设有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的底面设有转动杆(7)，所述转动杆(7)贯穿支撑板(10)，所述转动杆(7)的底面设有打磨盘(8)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑柱(12)分别固定安装在工作台(1)的顶面两侧上，所述支撑柱(12)的内侧壁上开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的槽中固定安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)的杆身上活动安装有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的底面固定安装在凹槽(13)的槽底上，所述活动块(16)的顶面开设有贯通的连接槽(17)，所述活动块(16)通过连接槽(17)活动安装在固定杆(14)上，所述压缩弹簧(15)的顶面固定安装在活动块(16)的底面上。

3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述活动块(16)之间固定安装有横向板(18)，所述横向板(18)的前侧壁上开设有T型滑槽(19)，所述T型滑槽(19)的槽中活动安装有T型滑块(9)，所述T型滑块(9)的前端固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)呈现为直角状，所述伺服电机(6)固定安装在支撑板(10)上，所述伺服电机(6)的底面活动安装有转动杆(7)且转动杆(7)贯穿支撑板(10)，所述转动杆(7)的底面固定安装有打磨盘(8)。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面上开设有两组对称的横向滑槽(11)。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面上分别固定安装有对称的固定块(20)，所述固定块(20)的侧壁上开设有贯穿的螺纹槽(21)，所述螺纹槽(21)的槽内活动安装有手拧螺母(22)，所述手拧螺母(22)的前端固定安装有对称挡块(23)。

6.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨装置，其特征在于：所述夹板(24)的底面固定安装有对称的滑动块(26)，所述滑动块(26)活动安装在横向滑槽(11)中，所述夹板(24)的外侧壁上开设有T型挡槽(25)，所述手拧螺母(22)的前端和挡块(23)活动安装在T型挡槽(25)中。

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