CN214135262U - 一种画板加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种画板加工用打磨装置，包括安装框，所述安装框上设有打磨机构，所述打磨机构包括设置在安装框内壁的第一打磨轮与第二打磨轮，所述第二打磨轮侧壁通过第一横杆与安装框内壁转动连接，所述第一打磨轮与第二打磨轮侧壁均固定连接有转杆，所述安装框上设有驱动第一打磨轮与第二打磨轮转动的驱动机构，所述安装框上设有用于调节第一打磨轮高度的调节机构。本实用新型能够同时对画板的两面进行打磨，既能够减轻工作人员的劳动量，还能够提高装置的工作效率，而且不仅能够打磨厚度不同的画板，还方便打磨画板的较窄的侧边，扩大装置的适用范围。

Description

一种画板加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及画板加工技术领域，尤其涉及一种画板加工用打磨装置。

背景技术

画板是指绘画时用来垫画纸的平板，画板在加工生产完毕后，其表面会带有一些毛刺，为了保证产品的质量，防止毛刺对使用者造成不必要的伤害，通常需要使用打磨装置对画板进行打磨，使画板表面更加光滑。

传统的画板打磨过程通常需要工作人员手持画板，把画板放在打磨轮上进行打磨，将画板的一面打磨完成后需要将画板翻转再进行打磨，不能对画板的两面同时进行打磨，不仅增加了工作人员的劳动量，还降低了装置的工作效率，所以，需要设计一种画板加工用打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种画板加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种画板加工用打磨装置，包括安装框，所述安装框上设有打磨机构，所述打磨机构包括设置在安装框内壁的第一打磨轮与第二打磨轮，所述第二打磨轮侧壁通过第一横杆与安装框内壁转动连接，所述第一打磨轮与第二打磨轮侧壁均固定连接有转杆，所述安装框上设有驱动第一打磨轮与第二打磨轮转动的驱动机构，所述安装框上设有用于调节第一打磨轮高度的调节机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在安装框侧壁的安装架，所述安装架上壁固定连接有小型电机，所述小型电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴侧壁设有两个第一锥齿轮，位于上端的所述第一锥齿轮与转轴侧壁固定连接，位于下端所述第一锥齿轮滑动套设在转轴侧壁，两个所述转杆一端均固定连接有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合。

优选地，所述调节机构包括开设在安装框内壁的滑槽，所述滑槽内顶部转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠侧壁螺纹连接有升降块，所述第一打磨轮侧壁通过第二横杆与升降块侧壁转动连接。

优选地，位于下端的所述第二锥齿轮侧壁固定连接有移动套筒，所述移动套筒侧壁贯穿设有插孔，所述转轴侧壁设有两个螺孔，所述插孔与其中一个螺孔内共同螺纹连接有螺栓。

优选地，所述往复丝杠下端贯穿滑槽内底部并固定连接有转盘，所述转盘侧壁固定连接有把手。

优选地，所述安装架的截面成L形结构，所述安装架侧壁与安装框侧壁共同固定连接有加强筋。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置驱动机构，进行打磨工作时，启动小型电机，小型电机运转时能够带动转轴转动，在两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮的作用下，能够带动两个转杆转动，进而带动第一打磨轮与第二打磨轮转动，将画板放置在第一打磨轮与第二打磨轮之间，即可同时对画板的两面进行打磨，既能够减轻工作人员的劳动量，还能够提高装置的工作效率；

2、本实用设置升降机构，转动把手，把手带动往复丝杠转动，由于升降块的侧壁与滑槽内壁贴合，使得升降块沿着往复丝杠向下移动，从而带动第一打磨轮向下移动，然后取出螺栓并向下移动移动套筒，并使下端的第一锥齿轮与第二锥齿轮再次啮合，把螺栓拧入下端的螺孔内对移动套筒固定，启动小型电机即可带动第一打磨轮与第二打磨轮转动，不仅能够打磨厚度不同的画板，还方便打磨画板的较窄的侧边，扩大装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种画板加工用打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种画板加工用打磨装置第一打磨轮位于下端时的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种画板加工用打磨装置的A处结构放大图。

图中：1安装框、2第一打磨轮、3第二打磨轮、4转杆、5滑槽、6往复丝杠、7升降块、8转盘、9安装架、10小型电机、11转轴、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14移动套筒、15螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种画板加工用打磨装置，包括安装框1，安装框1上设有打磨机构，打磨机构包括设置在安装框1内壁的第一打磨轮2与第二打磨轮3，第二打磨轮3侧壁通过第一横杆与安装框1内壁转动连接，第一打磨轮2与第二打磨轮3侧壁均固定连接有转杆4。

安装框1上设有驱动第一打磨轮2与第二打磨轮3转动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在安装框1侧壁的安装架9，安装架9的截面成L形结构，安装架9侧壁与安装框1侧壁共同固定连接有加强筋，加强筋由金属材料制成，使装置结构更加稳固，安装架9上壁固定连接有小型电机10，小型电机10的输出轴固定连接有转轴11，转轴11侧壁设有两个第一锥齿轮12，位于上端的第一锥齿轮12与转轴11侧壁固定连接，位于下端的第二锥齿轮13侧壁固定连接有移动套筒14，移动套筒14侧壁贯穿设有插孔，转轴11侧壁设有两个螺孔15，插孔与其中一个螺孔15内共同螺纹连接有螺栓，位于下端第一锥齿轮12滑动套设在转轴11侧壁，两个转杆4一端均固定连接有第二锥齿轮13，两个第一锥齿轮12分别与两个第二锥齿轮13啮合。

安装框1上设有用于调节第一打磨轮2高度的调节机构，调节机构包括开设在安装框1内壁的滑槽5，滑槽5内顶部转动连接有往复丝杠6，往复丝杠6下端贯穿滑槽5内底部并固定连接有转盘8，转盘8侧壁固定连接有把手，方便工作人员转动往复丝杠6，往复丝杠6侧壁螺纹连接有升降块7，第一打磨轮2侧壁通过第二横杆与升降块7侧壁转动连接，升降块7侧壁与滑槽5内壁紧密贴合，防止往复丝杠6转动时带动升降块7转动，使得升降块7只能沿着往复丝杠6移动。

本实用新型使用时，初始状态下，第一打磨轮2位于安装框1的上端，进行打磨工作时，启动小型电机10，小型电机10运转时能够带动转轴11转动，在两个第一锥齿轮12和两个第二锥齿轮13的作用下，能够带动两个转杆4转动，进而带动第一打磨轮2与第二打磨轮3转动，将画板放置在第一打磨轮2与第二打磨轮3之间，即可同时对画板的两面进行打磨。

需要打磨画板的侧边时，转动把手，把手带动往复丝杠6转动，由于升降块7的侧壁与滑槽5内壁贴合，使得升降块7沿着往复丝杠6向下移动，从而带动第一打磨轮2向下移动，然后取出螺栓并向下移动移动套筒14，并使下端的第一锥齿轮12与第二锥齿轮13再次啮合，把螺栓拧入下端的螺孔15内对移动套筒14固定，启动小型电机10即可带动第一打磨轮2与第二打磨轮3转动，即可进行打磨工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种画板加工用打磨装置，包括安装框（1），其特征在于，所述安装框（1）上设有打磨机构，所述打磨机构包括设置在安装框（1）内壁的第一打磨轮（2）与第二打磨轮（3），所述第二打磨轮（3）侧壁通过第一横杆与安装框（1）内壁转动连接，所述第一打磨轮（2）与第二打磨轮（3）侧壁均固定连接有转杆（4），所述安装框（1）上设有驱动第一打磨轮（2）与第二打磨轮（3）转动的驱动机构，所述安装框（1）上设有用于调节第一打磨轮（2）高度的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种画板加工用打磨装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在安装框（1）侧壁的安装架（9），所述安装架（9）上壁固定连接有小型电机（10），所述小型电机（10）的输出轴固定连接有转轴（11），所述转轴（11）侧壁设有两个第一锥齿轮（12），位于上端的所述第一锥齿轮（12）与转轴（11）侧壁固定连接，位于下端所述第一锥齿轮（12）滑动套设在转轴（11）侧壁，两个所述转杆（4）一端均固定连接有第二锥齿轮（13），两个所述第一锥齿轮（12）分别与两个第二锥齿轮（13）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种画板加工用打磨装置，其特征在于，所述调节机构包括开设在安装框（1）内壁的滑槽（5），所述滑槽（5）内顶部转动连接有往复丝杠（6），所述往复丝杠（6）侧壁螺纹连接有升降块（7），所述第一打磨轮（2）侧壁通过第二横杆与升降块（7）侧壁转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种画板加工用打磨装置，其特征在于，位于下端的所述第二锥齿轮（13）侧壁固定连接有移动套筒（14），所述移动套筒（14）侧壁贯穿设有插孔，所述转轴（11）侧壁设有两个螺孔（15），所述插孔与其中一个螺孔（15）内共同螺纹连接有螺栓。

5.根据权利要求3所述的一种画板加工用打磨装置，其特征在于，所述往复丝杠（6）下端贯穿滑槽（5）内底部并固定连接有转盘（8），所述转盘（8）侧壁固定连接有把手。

6.根据权利要求3所述的一种画板加工用打磨装置，其特征在于，所述安装架（9）的截面成L形结构，所述安装架（9）侧壁与安装框（1）侧壁共同固定连接有加强筋。

Images